CN201425124Y - 利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用不锈钢－陶瓷或不锈钢－玻璃做滑动摩擦副的托座，包括环形隔热垫、上卡箍、下卡箍、上托件、上滑板、下滑板和底板，上卡箍和下卡箍为半环形结构，两侧通过紧固件固定连接，组成环形结构，并卡套在环形隔热垫外壁上，所述上托件的上端固定在下卡箍外壁上，上滑板固定于上托件的下表面，下滑板固定于底板的上表面，接触并支撑所述上滑板，与上滑板之间能相对滑动，其特征在于：所述上滑板采用不锈钢材料制作，所述下滑板采用陶瓷或玻璃材料制作。本实用新型结构简单合理，使用方便，制造成本低，使用寿命长，环境污染影响小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道的滑动支撑装置，具体是一种利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座。
背景技术
在冶金、石化、电力等生产领域和城市生活领域，管道系统敷设都是必不可少的一项工程，而托座作为管道系统中的必备部件，应用非常广泛。现有技术中广泛应用的管道托座一般为钢-钢滑动摩擦副高温隔热托座和不锈钢-聚四氟乙烯滑动摩擦副高温隔热托座，但它们也存在如下的缺陷：
(1)钢-钢滑动摩擦副的高温隔热管道托座，因摩擦阻力系数较大，滑动磨擦副相对移动时产生摩擦力也大，管道设备承受摩擦力时产生的应力也大，对管道设备安全运行存在一定危害；而且支撑管道托座的构筑物设计承受水平推力也较大，导致工程建设费用增加。
(2)因钢材的耐腐蚀性较差，钢-钢组成滑动摩擦副的高温隔热管道托座，其滑动摩擦副受到腐蚀后，滑动摩擦副表面粗糙度增加，从而使摩擦力增加，导致管道运行存在安全隐患。
(3)不锈钢-聚四氟乙烯滑动摩擦副组成高温隔热管道托座，摩擦阻力系数约为0.1，支撑管道的构筑物虽然可以设计轻巧，但因聚四氟乙烯板价格昂贵，从而使不锈钢-聚四氟乙烯滑动摩擦副组成高温隔热管道托座价格居高不下。
(4)聚四氟乙烯板属高分子有机化合物，在自然界中难以降解，从而在生产、加工聚四氟乙烯板时，产生大量废弃的聚四氟乙烯边角料，从而严重污染人类的生活环境。
(5)聚四氟乙烯板在自然界中难以降解，但聚四氟乙烯板受阳光中紫外线作用下，容易发生脆裂，从而使不锈钢-聚四氟乙烯滑动摩擦副高温隔热管道托座的摩擦力增加，对管道运行存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座，其结构简单合理，使用方便，制造成本低，使用寿命长，环境污染影响小。
本实用新型的目的通过以下的技术方案解决：所述利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座包括环形隔热垫、上卡箍、下卡箍、上托件、上滑板、下滑板和底板，上卡箍和下卡箍为半环形结构，两侧通过紧固件固定连接，组成环形结构，并卡套在环形隔热垫外壁上，所述上托件的上端固定在下卡箍外壁上，上滑板固定于上托件的下表面；下滑板固定于底板的上表面，下滑板接触并支撑所述上滑板，并与上滑板之间能相对滑动，其特征在于：所述上滑板采用不锈钢材料制作，所述下滑板采用陶瓷或玻璃材料制作。
作为本实用新型的进一步改进，所述下滑板分割处理为至少一块下滑块，并通过固定板固定，固定板开设有对应的定位格，下滑块装配在定位格内，固定板用沉头螺丝固定于底板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述下滑块为上细下粗的楔形结构，其垂直断面为等腰梯形，所述固定板上的定位格形状及数量与下滑块的形状及数量相对应。
本实用新型结构简单合理，与钢-钢滑动摩擦副相比，摩擦阻力小，由摩擦力产生的摩擦推力也小，建设投资省，工程造价低；与不锈钢-聚四氟乙烯滑动摩擦副相比，底部滑动摩擦副下滑板采用无机材料，制造成本低；制造过程中产生的边角料不会对环境形成污染，有利于环保和循环经济；受潮湿大气、紫外线等影响小，使用寿命长；防尘功能强，在滑动摩擦副连接面不会有积尘而影响使用；下滑板分割处理成较小的下滑块，充分发挥了陶瓷或玻璃的硬度，解决了陶瓷板或玻璃板的脆而易碎问题；在保证支撑效果的条件下，有效减小摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型高温隔热管道托座的结构示意图。
图2为图1中A部的放大示意图。
图3为本实用新型固定板的结构俯视图。
附图标号说明：1-环形隔热垫、2-上卡箍、3-紧固件、4-下卡箍、5-上托件、6-上滑板、7-下滑板、8-固定板、9-底板、10-下滑块、11-定位格。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，所述的高温隔热管道托座包括环形隔热垫1、上卡箍2、紧固件3、下卡箍4、上托件5、上滑板6、下滑板7、固定板8和底板9；上卡箍2和下卡箍4为半环形结构，两侧通过紧固件3固定连接，组成环形结构，紧固件3可采用螺栓；连接在一起的上卡箍2和下卡箍4卡套在环形隔热垫1外壁上，将环形隔热垫1内的高温管道与管道托座连接为一体，实现管道与托座的同步移动；环形隔热垫1可阻止高温管道的热能传递给与其连接的部件，减少高温管道热损失，且避免热污染；所述下卡箍4外壁采用焊接方式固定于上托件5的上端，上托件5的下表面固定安装上滑板6，所述上滑板6可焊接或通过沉头螺钉固定于上托件5的下表面，上滑板6采用不锈钢材料制作，其将上部的管道载荷传递给与其接触的下滑板7；下滑板7分割处理为一定数量的下滑块10，下滑块10为上细下粗的楔形结构，其垂直断面为等腰梯形，并通过固定板8固定，固定板8开设有形状及数量与下滑块10相对应的定位格11，其结构如图3所示，下滑块10对应装配在定位格11内，固定板8用沉头螺丝固定于底板9上，下滑板7采用陶瓷或玻璃材料制作，其紧密接触并支撑上滑板6，并能相对滑动，构成一组滑动摩擦副。
具体应用中，所述管道通过上卡箍2和下卡箍4固定，与管道托座连为一体，管道在热膨胀或者其他因素影响下滑动时，产生的载荷作用于滑动摩擦副的上托件5，上托件5滑动并带动与其固定的上滑板6同步滑动，承受载荷的上滑板6通过下滑板7支撑，并与下滑板7之间产生相对滑动运动，下滑板7承接到上滑板6的载荷，然后传递给与其固定为一体的底板9并作用于固定安装所述底板9的构筑物上，实现了整个载荷的传递过程。
Claims (3)
1、利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座，包括环形隔热垫(1)、上卡箍(2)、下卡箍(4)、上托件(5)、上滑板(6)、下滑板(7)和底板(9)；上卡箍(2)和下卡箍(4)为半环形结构，两侧通过紧固件(3)固定连接，组成环形结构，并卡套在环形隔热垫(1)外壁上，所述上托件(5)的上端固定在下卡箍(4)外壁上，上滑板(6)固定于上托件(5)的下表面；下滑板(7)固定于底板(9)的上表面，下滑板(7)接触并支撑所述上滑板(6)，并与上滑板(6)之间能相对滑动，其特征在于：所述上滑板(6)采用不锈钢材料制作，所述下滑板(7)采用陶瓷或玻璃材料制作。
2、根据权利要求1所述的利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座，其特征还在于：所述下滑板(7)可分割处理为至少一块下滑块(10)，并通过固定板(8)固定，固定板(8)开设有相对应的定位格(11)，下滑块(10)装配在定位格(11)内，固定板(8)用沉头螺丝固定于底板(9)上。
3、根据权利要求2所述的利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座，其特征还在于：所述下滑块(10)为上细下粗的楔形结构，其垂直断面为等腰梯形，所述固定板(8)上的定位格(11)形状及数量与下滑块(10)的形状及数量相对应。
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| CN2009200467070U CN201425124Y (zh) | 2009-06-22 | 2009-06-22 | 利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201425124Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109386659A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-26 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种供热管道支架 |
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2009
- 2009-06-22 CN CN2009200467070U patent/CN201425124Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Wuxi City Mingjiang Insulation Material Co., Ltd. Assignor: Zhou Minggang Contract record no.: 2010320001114 Denomination of utility model: Bracket by utilizing stainless steel-ceramic or stainless-steel-glass as sliding friction pair Granted publication date: 20100317 License type: Exclusive License Record date: 20100907 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100317 Termination date: 20140622 |
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