CN201424581Y - 印花机布面毛屑吸收器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所设计的印花机布面毛屑吸收器,它主要包括毛刷,毛刷为毛刷辊,设置在不锈钢布槽上方,不锈钢布槽两边设有斜坡,同时在毛刷辊两边设有压板,在毛刷辊上侧设有吸尘管,吸尘管与吸风机连接,吸风机通过风道连接载尘箱。所述的毛刷可以由两个毛刷辊组成,毛刷辊上设置的是斜状螺旋式排列直立毛,其吸尘管的吸尘口设置在两个毛刷辊之间。本实用新型所得到的印花机布面毛屑吸收器,毛刷辊和吸尘管配合使用达到去毛屑效果,不锈钢布槽设计精巧,通过其与压板的配合,能保障布料顺利去毛屑而不被卷入毛刷辊中,同时毛刷辊才有特殊排列的刷毛,有效刷出毛屑同时,这种印花机布面毛屑吸收器还具有体积小,功率大,方便安装等特点。

Description

印花机布面毛屑吸收器
技术领域
本实用新型涉及一种吸收器,特别是一种印花机布面毛屑吸收器。
背景技术
印花机印花时布面的毛屑会很大的影响印花效果,现有技术在印花机印花之前清除毛屑的方法,一般都是手工去屑,由于人工操作的不足,太用力去屑会造成刷毛布面,太不用力去屑又无法完全消除布面毛屑,这两种结果都会直接影响印花效果,所以很难达到理想的布面去毛屑效果。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种使用方便,既不会刷毛布面,又能完全清除布面毛屑达到理想去毛屑效果的印花机布面毛屑吸收器。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的印花机布面毛屑吸收器,它主要包括毛刷,毛刷为毛刷辊,设置在不锈钢布槽上方,不锈钢布槽两边设有斜坡,同时在毛刷辊两边设有压板,在毛刷辊上侧设有吸尘管,吸尘管与吸风机连接,吸风机通过风道连接载尘箱。不锈钢布槽两边的斜坡和压板配合,能起到控制布料与毛刷辊接触的方向,防止布料被毛刷辊卷入,然后通过毛刷和吸尘管的组合达到去毛屑效果。所述的毛刷可以由两个毛刷辊组成,毛刷辊上设置的是斜状螺旋式排列直立毛,其吸尘管的吸尘口设置在两个毛刷辊之间。使用特定形状的刷毛对去毛屑及保护布面起到关键作用,而吸尘管设置在两个毛刷辊之间也可以达到最大吸力的效果。
为了增加吸风机吸力,同时方便安装,减小本设备的体积所述的吸尘管和吸风机之间通过连接软管连接,且所述的吸风机采用高吸力方薄型吸风机。载尘箱为可拆卸透明载尘箱,载尘箱四周的边板为可拆卸式边板,采用高密度涤纶丝网构成,这样的载尘箱能清楚的显示其载尘状态,同时边板采用特殊的高密度涤纶丝网材质能方面拆下后清除棉粒和棉屑。
本实用新型所得到的印花机布面毛屑吸收器,毛刷辊和吸尘管配合使用达到去毛屑效果,不锈钢布槽设计精巧,通过其与压板的配合,能保障布料顺利去毛屑而不被卷入毛刷辊中,同时毛刷辊才有特殊排列的刷毛,有效刷出毛屑。载尘箱透明设计,方便操作员明了载尘箱工作状态,及时清理,且再用特殊的载尘箱边板材料,清理彻底。同时,这种印花机布面毛屑吸收器还具有体积小,功率大,方便安装等特点。
附图说明
图1是本实施例1主视图;
图2是本实施例1A-A截面图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1、图2所示,本实施例描述的印花机布面毛屑吸收器,它主要包括毛刷,毛刷为毛刷辊1,设置在不锈钢布槽2上方,不锈钢布槽2两边设有斜坡21,同时在毛刷辊1两边设有压板3,在毛刷辊1上侧设有吸尘管4,吸尘管4通过连接软管8与吸风机5连接,吸风机5通过风道6连接载尘箱7。所述的毛刷可以由两个毛刷辊1组成,毛刷辊1上设置的是斜状螺旋式排列直立毛,且吸尘管4的吸尘口41设置在两个毛刷辊1之间。所述的吸风机5采用高吸力方薄型吸风机。载尘箱7为可拆卸透明载尘箱,载尘箱四周的边板为可拆卸式边板,采用高密度涤纶丝网构成。所述的载尘箱可拆卸结构是抽屉式结构。所述可拆卸边板是指四周边板通过卡接组成载尘箱。

Claims (5)

1.一种印花机布面毛屑吸收器,它主要包括毛刷,其特征是所述的毛刷为毛刷辊,设置在不锈钢布槽上方,不锈钢布槽两边设有斜坡,同时在毛刷辊两边设有压板,在毛刷辊上侧设有吸尘管,吸尘管与吸风机连接,吸风机通过风道连接载尘箱。
2.根据权利要求1所述的印花机布面毛屑吸收器,其特征是所述的毛刷由两个毛刷辊组成,毛刷辊上设置的是斜状螺旋式排列直立毛,且吸尘管的吸尘口设置在两个毛刷辊之间。
3.根据权利要求1或2所述的印花机布面毛屑吸收器,其特征是所述的吸尘管和吸风机之间通过连接软管连接,且所述的吸风机采用高吸力方薄型吸风机。
4.根据权利要求1或2所述的印花机布面毛屑吸收器,其特征是所述的载尘箱为可拆卸透明载尘箱,载尘箱四周的边板为可拆卸式边板,采用高密度涤纶丝网构成。
5.根据权利要求3所述的印花机布面毛屑吸收器,其特征是所述的载尘箱为可拆卸透明载尘箱,载尘箱四周的边板为可拆卸式边板,采用高密度涤纶丝网构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102897561A (zh) * 2011-07-26 2013-01-30 吴江东益纺织有限公司 一种卷布方法
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