CN201423748Y - 塑料管真空成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能前后分段的塑料管真空成型装置。包括牵引管或卷扬机钢丝绳、前段真空室、后段真空室，其特征在于：前段真空室的长度小于后段真空室的长度，前段真空室和后段真空室由连接端相连。其特征在于：前段真空室的长度为后段真空室的长度的三分之一，其特征在于：前段真空室的长度为小于等于3米。本实用新型的优点是前段真空≤3米，二、前、后段真空室可以分离开单独操作。优点：一、前段真空≤3米的设计可以在最短的时间内得到合适的真空负压、最大化缩短塑料管成型时间；二、前、后段真空室可以脱开单独操作，在生产过程中可以随时分离开前、后段真空室观察塑料管的成型状况，若发现异常马上修改工艺或停机检修。上述两个优点综合使用大大降低了费品管的产出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管真空成型装置，特别是一种能前后分段的塑料管真空成型装置。
背景技术
目前市场上的塑料管是塑料经过挤出、真空定型箱真空负压而成型，该真空定型箱由：不锈钢做成的封闭室、抽真空装置、冷却装置三大部分组成。这些设备共同的特点：一、长度方向分：前段真空室11和后段真空室3，前、后真空室长度相等或基本相等；二、前、后段真空室不能分开单独操作(见图1)。
由以上特点结合塑料管成型过程分析如下：
塑料管最初成型由牵引管或卷扬机的钢丝绳12牵着最初成型的塑料管14首先通过前段真空室，前段真空室只有达到一定的真空负压值才能生产出合格的塑料管，而达到一定负压值的必要条件是牵引管或钢丝绳与最初成型的塑料管接口要出前段真空室，而目前市场上的真空定型箱前、后段真空室长度基本相等，也就是说每次生产都会有至少1/2真空定型箱长度的塑料管报废，而且前段真空室太长真空负压值不易实现，生产的废品塑料管长度可能会远远大于1/2定型箱长度。
前、后段真空室不能脱开，操作不便、生产时只能等劣质塑料管完全出了真空定型箱才能发现异常现象、造成大量浪费，尤其是φ630mm以上大口径实壁管浪费更为明显。
发明内容：
本实用新型的目的是解决现有技术中生产塑料管的真空定型箱的前、后真空室长度相等或基本相等且前、后段真空室不能分开单独操作所存在的上述问题，提供一种能前后分段的塑料管真空成型装置。本实用新型设计一种能前后分段的塑料管真空成型装置，包括牵引管或卷扬机钢丝绳、前段真空室、后段真空室，其特征在于：前段真空室的长度小于后段真空室的长度，前段真空室和后段真空室由连接端相连。其特征在于：前段真空室的长度为后段真空室的长度的三分之一，其特征在于：前段真空室的长度为小于等于3米。本实用新型的优点是前段真空≤3米，二、前、后段真空室可以分离开单独操作。优点：一、前段真空≤3米的设计可以在最短的时间内得到合适的真空负压、最大化缩短塑料管成型时间；二、前、后段真空室可以脱开单独操作，在生产过程中可以随时分离开前、后段真空室观察塑料管的成型状况，若发现异常马上修改工艺或停机检修。上述两个优点综合使用大大降低了费品管的产出。
附图说明：
图1为现有技术的结构示意图，
图2为本实用新型的结构示意图，
下面结合附图和施工实例对本实用新型作详细使用说明。
具体实施方式：
图中包括牵引管或卷扬机钢丝绳1、前段真空室2、后段真空室3，其特征在于：前段真空室2的长度小于后段真空室3的长度，前段真空室2和后段真空室3由连接端4相连。其特征在于：前段真空室2的长度为后段真空室3的长度的三分之一，其特征在于：前段真空室2的长度为小于等于3米。
由于常规真空定型箱前段真空室长度约6米，牵引管或钢丝绳与最初成型的塑料管5接口要出前段真空室才能达到需要的真空负压值，真空负压值达到后开始产出合格的塑料管，这样就有约6米的废品塑料管产出，而本实用新型的只有≤3米的废品塑料管产出。
前段真空≤3米的设计可以在最短的时间内得到合适的真空负压、最大化缩短塑料管成型时间；二、前、后段真空室可以脱开单独操作，在生产过程中可以随时分离开前、后段真空室观察塑料管的成型状况，若发现异常马上修改工艺或停机检修。上述两个优点综合使用大大降低了费品管的产出。
Claims (2)
1、一种能前后分段的塑料管真空成型装置，包括牵引管或卷扬机钢丝绳、前段真空室、后段真空室，其特征在于：前段真空室的长度小于后段真空室的长度，前段真空室和后段真空室由连接端相连，前、后段真空室可以脱开单独操作。
2、按权利要求1所述的一种能前后分段的塑料管真空成型装置，其特征在于：前段真空室的长度为小于等于3米。
Priority Applications (1)
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| CN2009200760875U CN201423748Y (zh) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | 塑料管真空成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2009200760875U CN201423748Y (zh) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | 塑料管真空成型装置 |
Publications (1)
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| CN201423748Y true CN201423748Y (zh) | 2010-03-17 |
Family
ID=42023184
Family Applications (1)
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| CN2009200760875U Expired - Lifetime CN201423748Y (zh) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | 塑料管真空成型装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201423748Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102267227A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-12-07 | 张建群 | 塑料淋浴管负压成型装置 |
| CN103539046A (zh) * | 2012-07-16 | 2014-01-29 | 宁波康润机械科技有限公司 | 管材预牵引装置 |
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2009
- 2009-06-10 CN CN2009200760875U patent/CN201423748Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102267227A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-12-07 | 张建群 | 塑料淋浴管负压成型装置 |
| CN102267227B (zh) * | 2011-07-22 | 2013-07-17 | 张建群 | 塑料淋浴管负压成型装置 |
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| CN103539046B (zh) * | 2012-07-16 | 2016-04-27 | 宁波康润机械科技有限公司 | 管材预牵引装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Suzhou Jwell Machinery Co., Ltd. Assignor: Shanghai Jwell Pipe Equipment Co., Ltd. Contract record no.: 2010320000808 Denomination of utility model: Vacuum forming device for plastic tube Granted publication date: 20100317 License type: Exclusive License Record date: 20100628 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100317 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |