CN201418011Y - 低速无齿风力发电机 - Google Patents
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Abstract
一种低速无齿风力发电机,它是在一槽底加深后的定子铁心内嵌入有线圈绕组,并将该定子铁心压入在机壳内;在轴的定子铁心安装档处套入有不锈钢轴套,该不锈钢轴套与转子闷板内圆焊接连接;而转子闷板的外圆与转子铁心焊连;所述的转子铁心表面上按极的极性分布排列有用螺钉固定的磁钢;所述的线圈绕组为一种集中式绕组,它是在定子铁心的三个齿上分别绕上各属于A、B、C三相并串联构成的三相绕组;所述轴前轴承档处的前端盖的前轴承室内安装有深沟球轴承,在轴后轴承档处的后端盖的后轴承室内安装有圆锥滚子轴承;所述的前后端盖用螺钉固定在机壳的两端,露出在前端盖外部的轴伸端为安装风力发电桨叶的固定连接端;本实用新型在低速条件下,完全可以满足在风力小的状况下发电,比一般的多极发电机速度更慢更稳定,并且采用新型槽形的定子铁心和集中式绕组,提高了发电机低速运行时的交流电动势,缩短了发电机定子绕组的端部高度,降低绕组线圈电阻,铜耗减少,提高了发电机效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种低速无齿的风力发电机,属于一种风力发电设备。
背景技术
风能作为一种洁净的可再生能源,随着技术的逐步成熟和运行成本的不断降低,发展前景广阔。目前的风力用发电机多为螺旋桨式、变速恒频、变浆矩型风力机等,其结构中包括在发电机和传动系统间设置齿轮箱变速机构,一般定向安放,它们需要4级以上风力可以运行,对于2级以下的微风状态,基本很难正常工作,因而使发电设备成了摆设,发挥不到应有的作用。由于有齿轮箱变速机构的存在,使整个发电设备存在噪音高、寿命短、维护成本高,而且体积大发电机效率低等缺陷,从而会对风能的利用和技术推广产生影响。一般的风力发电机在风力比较小的时候没有了减速机,发电机的感应电动势将大大下降。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种能在风力较小的条件下仍能发电,且结构简单,使用方便、可靠,发电效率高的低速无齿风力发电机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,它是在一槽底加深后的定子铁心9内嵌入有线圈绕组,并将该定子铁心9压入在机壳10内;在轴1的定子铁心安装档处套入有不锈钢轴套7,该不锈钢轴套7与转子闷板6内圆焊接连接;而转子闷板6的外圆与转子铁心15焊连;所述的转子铁心15表面上按36极的极性分布排列有用螺钉固定的磁钢8。
所述的线圈绕组为一种集中式绕组,它是在定子铁心9的三个齿上分别绕上各属于A、B、C三相并串联构成的三相绕组。
所述轴1前轴承档处的前端盖2的前轴承室4内安装有深沟球轴承3,在轴1后轴承档处的后端盖14的后轴承室12内安装有圆锥滚子轴承13;所述的前后端盖4、12用螺钉5固定在机壳的两端,露出在前端盖2外部的轴伸端为安装风力发电桨叶的固定连接端。
本实用新型的技术效果是:36极发电机的低速性能完全可以满足在风力小的状况下发电,比一般的多极发电机速度更慢更稳定。并且采用新型槽形的定子铁心和集中式绕组,提高了发电机低速运行时的交流电动势,缩短了发电机定子绕组的端部高度,降低绕组线圈电阻,铜耗减少,提高了发电机效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的集中式线圈绕组的绕线原理示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:附图1所示,本实用新型是在一槽底加深后的定子铁心9内嵌入有线圈绕组,并将该定子铁心9压入在机壳10内;在轴1的定子铁心安装档处套入有不锈钢轴套7,该不锈钢轴套7与转子闷板6内圆焊接连接;而转子闷板6的外圆与转子铁心15焊连;所述的转子铁心15表面上按36极的极性分布排列有用螺钉固定的磁钢8。
所述的线圈绕组为一种集中式绕组,它是在定子铁心9的三个齿上分别绕上各属于A、B、C三相并串联构成的三相绕组,见附图2所示。
本实用新型所述轴1前轴承档处的前端盖2的前轴承室4内安装有深沟球轴承3,在轴1后轴承档处的后端盖14的后轴承室12内安装有圆锥滚子轴承13;所述的前后端盖4、12用螺钉5固定在机壳的两端,露出在前端盖2外部的轴伸端为安装风力发电桨叶的固定连接端。
本实用新型解决了齿轮箱这一风力发电整机运行中的最大瓶颈问题,减速机属于机械结构装置容易损坏,其内部的齿轮等都容易磨损,这些都使得风力发电维护率高,维护费用多等几个难题。同时保证风力小的状况下发电机的感应电动势,并要更好的提高原多极发电机的效率。
本实用新型在增加发电机极数(36极比同类产品要多)的同时,更采用了新型的绕组方法和新型的定子槽形:集中式绕组,其绕线原理如附图2所示,图中1.2.3.4.5.6表示新型槽形的定子铁心9槽与槽之间的齿。在定子铁心9的3个齿上分别绕上线圈,它们各属于A,B,C三相,36极电机就有18组线圈,把它们串联起来构成三相绕组。新型的定子槽形与普通定子槽形相比,加深了槽底,如此就可以在定子槽内嵌入更多的漆包线,有利于发电机在低速运行时也有较高的交流电动势,并且提高发电机的效率。
集中式绕组11的绕线方法是,先把集中式绕组11嵌入新型槽形的定子铁心9内,嵌好绕组后把铁心压入机壳10。在轴1铁心安装档处套入不锈钢轴套7,把不锈钢轴套7与转子闷板6内圆焊接牢固,转子闷板6的外圆与转子铁心15焊接在一起。然后把磁钢8按36极的极性分布排列并用螺钉把磁钢8紧固在转子铁心15的表面上。完成转子铁心15磁钢表贴工艺后在轴1的前轴承档上安装上深沟球轴承3,在后轴承档上安装上圆锥滚子轴承13。将深沟球轴承3装入前端盖2的前轴承室4内,圆锥滚子轴承13装入后端盖14的后轴承室12内。用六角螺钉5把前后端盖紧固在机壳10的两端。露出前端盖2外部的轴伸端用做安装风力发电的桨叶。当风力推动桨叶转动时,带动了发电机的转子,利用转子的磁钢产生的磁场去切割定子的绕组,并感应出交流电动势。转子磁极轴线超前定子合成磁极轴线,δ>0,电机把机械能转变成电能。
Claims (3)
1、一种低速无齿风力发电机,其特征在于它是在一槽底加深后的定子铁心(9)内嵌入有线圈绕组,并将该定子铁心(9)压入在机壳(10)内;在轴(1)的定子铁心(9)安装档处套入有不锈钢轴套(7),该不锈钢轴套(7)与转子闷板(6)内圆焊接连接;而转子闷板(6)的外圆与转子铁心(15)焊连;所述的转子铁心(15)表面上按36极的极性分布排列有用螺钉固定的磁钢(8)。
2、根据权利要求1所述的低速无齿风力发电机,其特征在于所述的线圈绕组为一种集中式绕组,它是在定子铁心(9)的三个齿上分别绕上各属于A、B、C三相并串联构成的三相绕组。
3、根据权利要求1所述的低速无齿风力发电机,其特征在于所述轴(1)前轴承档处的前端盖(2)的前轴承室(4)内安装有深沟球轴承(3),在轴(1)后轴承档处的后端盖(14)的后轴承室(12)内安装有圆锥滚子轴承(13);所述的前后端盖(4、12)用螺钉(5)固定在机壳的两端,露出在前端盖(2)外部的轴伸端为安装风力发电桨叶的固定连接端。
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Cited By (2)
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CN102844577A (zh) * | 2010-04-01 | 2012-12-26 | Skf公司 | 多列圆锥滚子轴承和具有这种轴承的传动机构 |
CN110445336A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-12 | 黄向阳 | 一种能发电的永磁同步电动机定子绕线方法 |
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2009
- 2009-03-19 CN CN2009201159645U patent/CN201418011Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100303 |
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CX01 | Expiry of patent term |