CN201417745Y - 荧光灯灯丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种荧光灯灯丝，包括三层螺旋体，第一层螺旋体是至少一根钨丝以至少一根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体；第二层螺旋体是第一层螺旋体以至少一根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体，其特征是第三层螺旋体是第二层螺旋体以两根芯线按横截面呈非圆形形状螺旋绕制而成的螺旋体。本实用新型的优点是：适用于各种荧光灯，是一种新颖、优质高效、寿命长的荧光灯灯丝。

Description

荧光灯灯丝

技术领域

本实用新型涉及一种荧光灯灯丝。

背景技术

现阶段紧凑型节能荧光灯都采用热阴极，即阴极加热到电子发射温度后才点燃启动荧光灯。如果阴极不能升温或升温缓慢，导致阴极欠热，阴极电子发射不足，造成灯管启动困难，阴极溅射严重，最终导致灯丝断丝，灯管早期失效。因此热阴极荧光灯对灯丝的热参数要求很高，总的要求灯丝通电后能在最短的时间内(几个毫秒)提供足够的热能来加热电子粉，促使电子粉迅速升温，激发电子，点燃荧光灯。因此灯丝的形态设计是电子粉受热是否均匀、迅速的关键。经过研究如果截面积相同的圆形的和非圆形的灯丝相比，截面非圆形的灯丝因其结构更紧凑对电子粉的热传递和热辐射更加迅速，更加均匀，也就是电子粉接受的热量更多、更快、更充分，在更短的时间内电子粉达到电子发射温度，提供了足够的电子，减少了因欠发射造成阴极溅射引起的灯管早期黄黑，提高了灯管寿命。现在的灯丝每层的螺圈的截面是圆形的，或只有第一层螺圈的截面是非圆形的，这远远还未达到灯丝升温快速的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理热容量小、升温快速均匀的荧光灯灯丝。

本实用新型采用的技术方案是：

荧光灯灯丝，包括三层螺旋体，第一层螺旋体是至少一根钨丝以至少一根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体；第二层螺旋体是第一层螺旋体以至少一根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体，第三层螺旋体是第二层螺旋体以两根芯线按横截面呈非圆形形状螺旋绕制而成的螺旋体。

第三层螺旋体是第二层螺旋体以两根芯线按横截面呈椭圆形形状螺旋绕制而成的螺旋体。

所述第二层螺旋体是第一层螺旋体以两根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体。

所述第一层螺旋体是至少一根钨丝以两根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体。

二根或二根以上的钨丝紧密并列螺旋状绕制，所述钨丝的直径相同或不相同。

二根或二根以上的钨丝紧密并列螺旋状绕制，所述钨丝的直径相同或不相同。

还包括第四层螺旋体，所述第四层螺旋体是第三层螺旋体以至少一根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体。

所述第四层螺旋体是第三层螺旋体以两根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体。

所述芯线为芯线钨丝、芯线钼丝或芯线铁丝；所述两根芯线为一根芯线钨丝与一根芯线钼丝或芯线铁丝组成，或为二根芯线钼丝组成，或为两根芯线铁丝组成；每一层螺旋体内作为芯线的芯线钨丝或芯线钼丝或芯线铁丝的直径相同或不相同。

所述芯线为芯线钨丝、芯线钼丝或芯线铁丝；所述两根芯线为一根芯线钨丝与一根芯线钼丝或芯线铁丝组成，或为二根芯线钼丝组成，或为两根芯线铁丝组成；每一层螺旋体内作为芯线的芯线钨丝或芯线钼丝或芯线铁丝的直径相同或不相同。

本实用新型结构合理，将第三层螺旋体第二层螺旋体以两根芯线按横截面呈椭圆形状螺旋绕制而成的螺旋体，该结构可以使灯丝通电后能在最短的时间内提供足够的热能来加热电子粉，促使电子粉迅速升温，激发电子，点燃荧光灯。从本实用新型的技术方案可以了解到该荧光灯丝的每一层螺旋体均可为横截面呈椭圆形状的结构，这种独特结构可以使灯丝升温快速，电子粉接受的热量更多、更快、更充分，具有上述结构灯丝的灯管开关使用寿命可以大大延长。

本实用新型的优点是：适用于各种荧光灯，是一种新颖、优质高效、寿命长的荧光灯灯丝。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1为本实用新型外形结构示意图。

图2为图1的横截面结构示意图。

图3为另一实施例横截面结构示意图。

图4为第二层螺旋体横截面结构示意图。

图5为第一层螺旋体横截面结构示意图。

图6为第一层螺旋体另一实施例的结构示意图。

图7为图6的横截面结构示意图。

其中：1、第一层螺旋体，2、第二层螺旋体，3、第三层螺旋体，4、第四层螺旋体，5、钨丝，6、芯线钨丝，7、芯线钼丝，8、芯线铁丝。

具体实施方式

实施例1

如图1、2、4和5所示，本实用新型的荧光灯丝，包括三层螺旋体，第一层螺旋体1是两根直径相同的钨丝5以两根芯线钼丝7作为芯线螺旋状绕制而成的螺旋体，第二层螺旋体2是第一层螺旋体1以两根芯线钼丝7作为芯线螺旋绕制而成的螺旋体，第三层螺旋体3是第二层螺旋体2以两根芯线钼丝7作为芯线按横截面呈椭圆形状螺旋状绕制而成的螺旋体，各层螺旋体中作为芯线的芯线钼丝7的直径相同，从而形成每层螺旋体横截面均为椭圆形状的灯丝。

加工时，先将两根直径相同的钨丝5在普通绕丝机上以两根直径相同的芯线钼丝7为芯线螺旋状绕制成第一层螺旋体1；然后将第一层螺旋体1在普通缠绕机上缠绕到两根并列的直径相同的芯线钼丝7上，制成横截面呈椭圆形状的第二层螺旋体2；再将第二层螺旋体2进行一次热定型后在抽芯绕丝机上缠绕到两根直径相同的芯线钼丝7上，抽出芯线钼丝7，按规定长度裁切，进行二次定型后将各层芯线钼丝7溶化，留下钨丝5即可。

实施例2

如图1、3、4和5所示，本实用新型的荧光灯丝，包括四层螺旋体，前三层螺旋体结构同实施例1，第四层螺旋体4是第三层螺旋体3以直径相同的二根芯线钼丝7螺旋状绕制而成的螺旋体，从而形成每层螺旋体横截面均为椭圆形状的灯丝。加工方法同实施例1。

实施例3

如图6和7所示，本实用新型的荧光灯丝的第一层螺旋体1是两根直径相同的钨丝5以一根芯线钨丝6和一根芯线铁丝8作为芯线螺旋状绕制而成的螺旋体，其余结构同实施例1和2，加工方法同实施例1。

本实用新型还有更多的实施例，不再一一举例，本实用新型的第一层螺旋体、第二层螺旋体或第四层螺旋体的芯线还可以是一根、三根甚至四根等等。钨丝的直径可以不相同，芯线钨丝、芯线钼丝或芯线铁丝直径也可以不相同。上述改进以及其他在本实用新型基础上所做的相类似的改进均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.荧光灯灯丝，包括三层螺旋体，第一层螺旋体是至少一根钨丝以至少一根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体；第二层螺旋体是第一层螺旋体以至少一根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体，其特征是第三层螺旋体是第二层螺旋体以两根芯线按横截面呈非圆形形状螺旋绕制而成的螺旋体。

2.根据权利要求1所述的荧光灯灯丝，其特征是第三层螺旋体是第二层螺旋体以两根芯线按横截面呈椭圆形形状螺旋绕制而成的螺旋体。

3.根据权利要求2所述的荧光灯灯丝，其特征是所述第二层螺旋体是第一层螺旋体以两根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体

4.根根据权利要求1或3所述的荧光灯灯丝，其特征是所述第一层螺旋体是至少一根钨丝以两根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体。

5.根据权利要求1所述的荧光灯灯丝，其特征是二根或二根以上的钨丝紧密并列螺旋状绕制，所述钨丝的直径相同或不相同。

6.根据权利要求4所述的荧光灯灯丝，其特征是二根或二根以上的钨丝紧密并列螺旋状绕制，所述钨丝的直径相同或不相同。

7.根据权利要求1所述的荧光灯灯丝，其特征是还包括第四层螺旋体，所述第四层螺旋体是第三层螺旋体以至少一根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体。

8.根据权利要求7所述的荧光灯灯丝，其特征是所述第四层螺旋体是第三层螺旋体以两根芯线螺旋状绕制而成的螺旋体。

9、根据权利要求1、2、3、7或8任一项所述的荧光灯灯丝，其特征是所述芯线为芯线钨丝、芯线钼丝或芯线铁丝；所述两根芯线为一根芯线钨丝与一根芯线钼丝或芯线铁丝组成，或为二根芯线钼丝组成，或为两根芯线铁丝组成；每一层螺旋体内作为芯线的芯线钨丝或芯线钼丝或芯线铁丝的直径相同或不相同。

10.根据权利要求4所述的荧光灯灯丝，其特征是所述芯线为芯线钨丝、芯线钼丝或芯线铁丝；所述两根芯线为一根芯线钨丝与一根芯线钼丝或芯线铁丝组成，或为二根芯线钼丝组成，或为两根芯线铁丝组成；每一层螺旋体内作为芯线的芯线钨丝或芯线钼丝或芯线铁丝的直径相同或不相同。

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