CN201417641Y - 自润性双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自润性双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线，包括导体，在导体的外表面依次包覆有复合漆膜层、自润漆层，上述导体为铜包铝镁合金扁线，复合漆膜层由底漆和面漆组成，底漆涂覆在导体的外表面，面漆涂覆在底漆外表面，上述漆包线强度好，柔韧性高，耐电压和脉冲性能好，涂有自润漆后，摩擦系数小，容易放电，适用于高速绕线，同时结合了铜、铝、镁三种材料的优点。
Description
一、技术领域
本发明属于电工材料技术领域，具体涉及一种复合型漆包线。
二、背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。随着力矩器、电机、变压器、发动机等制造行业的不断发展、应用环境的不断变化以及科技的不断进步，在越来越多的场合需要耐大电流、耐电压的特种漆包线。要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量、工艺参数、生产设备、环境等因素影响，各种漆包线的质量特性各不相同。
三、发明内容
技术问题：
本实用新型针对现有技术的不足，公开了一种复合型漆包线，该种复合型漆包线在耐电压性能、脉冲性能等方面均有提升，且成本较低。
技术方案：
本发明的技术解决方案为：
一种自润性双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线，其特征在于包括导体，在导体的外表面依次包覆有复合漆膜层、自粘漆层，上述导体为铜包铝镁合金扁线。其中，复合漆膜层由底漆和面漆组成，所述底漆涂覆在导体的外表面，所述面漆涂覆在底漆外表面，所述底漆为耐变频树脂漆，所述面漆为耐冷媒聚酰胺酰亚胺聚酯漆。所述铜包铝镁合金扁线的截面积为2mm2-28mm2。
有益效果：
本发明公开了一种自润性双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线，包括导体，在导体的外表面依次包覆有复合漆膜层、自润漆层，上述导体为铜包铝镁合金扁线。其中，复合漆膜层由底漆和面漆组成，所述底漆涂覆在导体的外表面，所述面漆涂覆在底漆外表面，所述底漆为耐变频树脂漆，所述面漆为耐冷媒聚酰胺酰亚胺聚酯漆。所述铜包铝镁合金扁线的截面积为2mm2-28mm2。
上述自润性双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线由于采用了耐变频树脂漆，其耐变频性能得到提高，同时，耐冷媒聚酰胺酰亚胺聚酯漆的使用使其耐冷冻性能及耐溶剂性能较好，可适用于高温、超载等恶化环境的电机、电器产品。本实用新型的复合漆包线耐电压性能显著提高、耐电压时间达到3min(普通：耐8千伏时间40s)，同时脉冲性能也得到提高，涂有自润漆后，摩擦系数小，防止了线与线之间的刮伤、断线，容易放电，适用于高速绕线，增加了铝以后，提高了线材的柔韧性，并利用了镁的强度，也具有铜的低电阻、耐热性能。
四、附图说明
图1是本发明的结构示意图，
其中：1-导体；2-复合漆膜层；3-自润漆层。
四、具体实施方式
以下实施例为本发明的一个举例，不应被看做是对本发明的限定。
一种自润性双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线，包括导体1，在导体1的外表面依次包覆有复合漆膜层2、自润漆层3，上述导体1为铜包铝镁合金扁线。其中，复合漆膜层2由底漆和面漆组成，所述底漆涂覆在导体1的外表面，所述面漆涂覆在底漆外表面，所述底漆为耐变频树脂漆，所述面漆为耐冷媒聚酰胺酰亚胺聚酯漆。所述铜包铝镁合金扁线的截面积为2mm2-28mm2。
本实施例中，所述耐变频树脂漆选用杜邦-voltatex 7740vormalsvoltron(tm)e3597，耐冷媒聚酰胺酰亚胺聚酯漆选用杜邦-voltatex8827，自润漆选用铜陵西瓦lubricant848/330。
本实用新型通过对绕包线中间的导体使用挤-拉法进行拉制，使导体的尺寸达到高精度，通过放线，退火，涂硅胶层，涂漆，烘焙，冷却，绕包，涂漆，烘焙，冷却工序完成。整个工艺由数字驱动编制的启动、停止程序、生产过程控制，实现本实用新型的目的。
Claims (4)
1.一种自润性双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线，其特征在于包括导体(1)，在导体(1)的外表面依次包覆有复合漆膜层(2)、自润漆层(3)，上述导体(1)为铜包铝镁合金扁线。
2.根据权利要求1所述自润性双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线，其特征在于所述复合漆膜层(2)由底漆和面漆组成，所述底漆涂覆在导体(1)的外表面，所述面漆涂覆在底漆外表面。
3.根据权利要求2所述自润性双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线，其特征在于所述底漆为耐变频树脂漆，所述面漆为耐冷媒聚酰胺酰亚胺聚酯漆。
4.根据权利要求1所述自润性双层漆膜变频漆包铜包铝镁合金扁线，其特征在于所述铜包铝镁合金扁线的截面积为2mm2-28mm2。
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| CN (1) | CN201417641Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102290115A (zh) * | 2011-07-04 | 2011-12-21 | 珠海光乐电力母线槽有限公司 | 一种金属复合材料及其制造方法 |
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2009
- 2009-06-10 CN CN 200920044046 patent/CN201417641Y/zh not_active Expired - Fee Related
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