CN201416430Y - 液控式同心双管分注管柱 - Google Patents

液控式同心双管分注管柱 Download PDF

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郑金中
陈伟
姜广彬
姜道勇
张国玉
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Abstract

一种液控式同心双管分注管柱,包括液控管线、水力锚、上液控封隔器、筛管、定位密封插头、下液控封隔器、内筛管、丝堵、油管、内管和套管,其特征在于所述套管内下入外管,该外管上顺次连接有水力锚、上液控封隔器、筛管、下液控封隔器、筛管和丝堵,所述外管中下入内管,该项内管上顺次连接有定位密封插头、内筛管和堵头,所述液控管线管线安装于套管和外管之间的环空内,顺次与水力锚、上液控封隔器和下液控封隔器相连接。本实用新型具有分层可靠性、合格率高、可以全井筒大排量洗井、寿命长、操作方便、调配精确、无水嘴、井径大、无投捞作业风险,广泛在石油注水工艺中应用。

Description

液控式同心双管分注管柱
一、技术领域
本实用新型涉及石油开采井下管柱,特别涉及一种液控式同心双管分注管柱。
二、背景技术
在石油开采注水工艺中,常规的分注工艺管柱,其结构为单管加注水配注芯子进行分层配注。这种工艺管柱虽然也能进行分注工艺,但其存在着如下的缺点或不足:①注入量不准确,注水目的性差;②注入排量小,不适宜大排量注水;③由于常用扩张式和压缩式封隔器,使可洗井与分层之间产生矛盾,导致分层合格率低;④分注井寿命短。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种液控式同心双管分注管柱,采用双管双通道的独立注水管柱结构,既可有效克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足,又可有效地精确配注。
本实用新型所述的液控式同心双管分注管柱,包括液控管线、水力锚、上液控封隔器、筛管、定位密封插头、下液控封隔器、内筛管、丝堵、内管和套管,其特征在于所述套管内下入外管,该外管上顺次连接有水力锚、上液控封隔器、筛管、下液控封隔器、筛管和丝堵,所述外管中下入内管,该项内管上顺次连接有定位密封插头、内筛管和堵头,所述液控管线安装于套管和外管之间的环空内,顺次与水力锚、上液控封隔器和下液控封隔器相连接。
其中,所述水力锚为穿越型结构。所述上液控式封隔器位于上油层之上,下液控式封隔器在上油层和下油层之间。所述定位密封插头位于下液控式封隔器上部。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
1、采用液控封隔器密封插头实现分层,分层可靠性高,分注合格率大幅度提高;
2、可以实现全井筒大排量洗井,水井寿命长;
3、分层注水量在井口控制,操作方便、调配精确,满足中期大排量注水;
4、无水嘴,井径大,无投捞作业风险,对后续作业提供有利条件。
四、附图说明
附图本实用新型的一种结构示意图
五、具体实施方式
参阅附图,一种液控式同心双管分注管柱,包括液控管线1、水力锚2、上液控封隔器3、筛管4、定位密封插头5、下液控封隔器6、内筛管7、丝堵8、(油管10)内管11和套管9。套管9内下入外管10,该外管10上顺次连接有水力锚2、上液控封隔器3、筛管4、下液控封隔器6、筛管4和丝堵8,外管10中下入内管11,该内管11上顺次连接有定位密封插头5、内筛管7和堵头8。液控管线1安装于套管9和外管10之间的环空内,顺次与水力锚2、上液控封隔器3和下液控封隔器6相连接。
水力锚2为穿越型结构。上液控式封隔器3位于上油层之上,下液控式封隔器6在上油层和下油层之间。定位密封插头5位于上油层和下油层之间、下液控式封隔器6的上部。

Claims (4)

1、一种液控式同心双管分注管柱,包括液控管线、水力锚、上液控封隔器、筛管、定位密封插头、下液控封隔器、内筛管、丝堵、油管、内管和套管,其特征在于所述套管内下入外管,该外管上顺次连接有水力锚、上液控封隔器、筛管、下液控封隔器、筛管和丝堵,所述外管中下入内管,该项内管上顺次连接有定位密封插头、内筛管和堵头,所述液控管线管线安装于套管和外管之间的环空内,顺次与水力锚、上液控封隔器和下液控封隔器相连接。
2、根据权利要求1所述的液控式同心双管分注管柱,其特征在于所述水力锚为穿越型结构。
3、根据权利要求1所述的液控式同心双管分注管柱,其特征在于所述上液控式封隔器位于上油层之上,下液控式封隔器在上油层和下油层之间。
4、根据权利要求1所述的液控式同心双管分注管柱,其特征在于所述定位密封插头位于下液控式封隔器上部。
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