CN201411540Y - 一种适用于电磁选针的织针组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种适用于电磁选针的织针组合。由挺针片和舌针组成，挺针片基体的后端下侧或前端上侧设有电磁吸合面，在其基体下侧设有嵌接部和弹性杆，挺针片通过其上嵌接部与舌针嵌接组合成一体，其中挺针片的上侧设有一接受编织三角推抵的针踵。本实用新型的挺针片只有一个针锺，对应的三角机构只需要对这一个针锺进行推抵控制，设计对应控制三角时不再需要考虑对两个针锺分别控制时的对应位置关系，使控制更加可靠，并使对应三角机构的结构得到进一步简化，三角底板的尺寸大大减小，这使与之配合的床身结构尺寸也较大幅度减小，由于只有一个针锺，挺针片的长度也可缩短，由此，使整个编织横机的制造成本大幅度的降低。

Description

一种适用于电磁选针的织针组合

技术领域

本实用新型涉及电脑编织横机，尤其涉及一种适用于电磁选针的织针组合。

背景技术

本实用新型申请人在2008年7月16日提出的名称为一种适用于电磁选针的织针组合的发明专利申请(申请号：200810124455.9)，该织针组合由舌针和挺针片组合而成，其中的挺针片在它的基体上侧或下侧设有电磁吸合面，在该电磁吸合面一侧设有前针踵和后针踵，在基体下侧还设有嵌接部和弹性杆，挺针片通过其上嵌接部与舌针嵌接组合成一体。三角编织机构通过对该种织针组合中的挺针片的前针、后针进行踵推抵来控制织针进行编织动作。这种织针组合适用于能进行诸如嵌花、翻针等复杂编织的横编织机，控制其动作的三角编织机构相对复杂，因此所对应的横编织机制造成本相对要高，价格也相对昂贵。

目前编织的成衣一般由衣片缝合而成，大多数花型编织都设计在前衣片上，而后衣片、领、袖和裤片都是普通编织，如用能进行复杂编织的高档编织机来做普通编织只是杀鸡用牛刀的做法，编织企业出于对生产成本的考量都不会这么做，往往是采取配备与高档的编织机相适应的普通编织机来到达既能与高档机的编织质量相匹配又能降低设备成本的目的。

本实用新型的申请人在之前提出的“一种适用于电磁选针的织针组合”已使针槽内的辅针数量简化到了极限，只剩一个挺针片，其对应的三角编织机构由于采用了本实用新型人了提出的电磁选针结构(另案申请的发明专利)而无压板区和独立选针区，其结构变得十分简洁，如何在此基础上再进一步简化织针使其对应的三角编织机构得到更进一个的简化，目前为止还未有人提出。

本实用新型人上述发明申请的织针组合因只有一个挺针片作辅针，如要对其进一步简化，其实质就是对挺针片的简化。对于本领域普通技术人员来讲挺针片是需要通过前后两针锺来接受编织三角对其推抵控制的，这种设计理念反应在现有各种横编织机对的挺针片结构及所对应的编织三角机构上。已被本领域技术人员分普遍接受，成为基本的设计模式，因此对织针组合的简化设计使对应的三角编织机构变得简化、尺寸减小，不是简单的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种结构简单并能使对应的编织机构的结构简化、尺寸大大减小的一种适用于电磁选针的织针组合。上述的发明目的由以下技术方案来实现：

由挺针片和舌针组成，挺针片基体的后端下侧或前端上侧设有电磁吸合面，在其基体下侧设有嵌接部和弹性杆，挺针片通过其上嵌接部与舌针嵌接组合成一体，其中挺针片的上侧设有一接受编织三角推抵的针踵。

本实用新型的挺针片只有一个针锺，对应的三角机构只需要对这一个针锺进行推抵控制，设计对应控制三角时不再需要考虑对两个针锺分别控制时的对应位置关系，使控制更加可靠，并使对应三角机构在本实用新型人先前发明的无压板区和无独立选针区的结构基础上得到进一步简化，三角底板的尺寸大大减小，这使与之配合的床身结构尺寸也较大幅度减小，由于只有一个针锺，挺针片的长度也可缩短，由此，使整个编织横机的制造成本大幅度的降低。

附图说明

图1是本实用新型挺针片一实施例结构的示意图。

图2是图1所示本实用新型的挺针片的结构示意图。

图3是图1所示本实用新型的舌针的结构示意图。

图4是图1所示织针组合所对应的编织控制机构的结构示意图。

图5是本实用新型织针组合体在针槽内未受压50板压制时的结构示意图。

图6是本实用新型织针组合体在针槽内受到压板压制时的结构示意图。

图7本实用新型挺针片另一实施例结构的示意图及织针组合体的结构示意图。

图8是成圈编织时挺针片前后针踵在编织区域的轨迹图。

图9是集圈编织时挺针片前后针踵在编织区域的轨迹图。

图中，1是针床，20是挺针片，21是挺针片基体，22是嵌接部，23是针踵，24是吸合面，25是弹性杆，30是本实用新型的舌针，31是舌针30的针体，32是舌针30上嵌接槽，40是三角底板，41是压针三角，42是成圈回针三角，45起针三角，46是集圈三角，47是成圈三角，49复位三角，50是选针压板，60是电磁选针器，61是导磁板，62是电磁线圈，70是编织三角，81针槽，90是电脑横编织机机头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型及其优点做进一步说明。

对照图1，本实用新型的织针组合由舌针和挺针片组成。其中的挺针片20和舌针30的结构可参见图2、图3。

对照图2，挺针片20的基体21上侧设有一接受编织三角推抵的针踵23，在基体21下侧的前部设有嵌接部22和弹性杆25，在基体的后部下侧设有电磁吸合面24。

对照图3，在舌针的针体31上设有与上述嵌接部22相对应的嵌接槽32，嵌接槽后端的针体由前至后逐渐向下倾斜收缩。挺针片20通过其上的嵌接部22嵌合在舌针30的针体31上的嵌接槽32中，使其在舌针的针体的上侧定位，并使两者嵌合形成一组合体，放置在针床上的每一针槽内。

上述由舌针30和挺针片20嵌合形成的织针组合受图4所示的编织控制机构控制。该编织控制机构由主要由三角底板40、置于三角底板上端的电磁选针器60和置于三角底板上的两组编织三角组成。每组编织三角在三角底板40上的形一编织区域，每一编织区域主要有成圈回针三角42、成圈三角47、起针三角45，集圈三角46、压针三角41和复位三角49等。由电磁线圈62和导磁板61组成的电磁选针器60安装在三角底板40的下端后侧，它在每一编织区域形成两对对称的选针位置，即相对编织区域中心较远的选针位置I和相对编织区域中心较近的选针位置II。选针压板50安装在紧贴选针位I的外侧。

整个编织控制机构更为简单，三角底板的纵向尺寸可进一步减小，针床尺寸也可随之减小，节约材料，使整机的成本大幅降低。

舌针30的编织活动是由编织三角控制的，编织三角通过推抵与该舌针对应挺针片20的针踵23使对应的舌针20向上进行编织活动，编织完毕后再由相关编织三角推动该针踵23使对应的舌针复位，请参见图5。

编织前，舌针和挺针片的状态如图5所示，挺针片的后针踵露在针槽外。进行编织时，图4所示编织控制机构随机头90在针床1上往复运动。选针压板50通过针槽上方时，将下压针槽内挺针片的基体21，使挺针片产生转动，其后端的电磁吸合面24向下转动时被选针器上导磁板61吸住，挺针片的弹性杆25受压变形，后部向下转动，后针踵23沉入针槽81。舌针的嵌接槽32后端向下倾斜收缩的针体为该转动腾出了所需的空间，请参见图6。

进行编织时，选针器60对针床上所有针槽内的舌针进行选针。在选针器60上选针位置I运行到针槽上方时，如该针槽内的舌针30不参与编织，导磁板61将继续吸住其对应的挺针片20，使其后针踵23不露在针槽81外受不到编织三角70的推抵而处于不编织状态，如图6所示状态。如该针槽内的舌针30参与编织，选针器60使导磁板61不再吸住挺针片的电磁吸合面24，挺针片20而脱开导磁板61，并在弹性杆26的弹性应力作用下使后部向上弹出，针踵23全都露出针槽81，后针踵23将受到编织三角70的推抵，参见图7。成圈编织时，该编织三角即为成圈三角47，其挺针片20的针踵23轨迹见图8。

在选针位置I继续被吸住的挺针片20，在选针器60上的选针位置II运行到该挺针片20所在针槽上方时，如还被继续吸住则该挺针片20所对应的舌针将不参与编织机头所进行的一行编织。挺针片针踵23受不到编织三角的推抵。如未被吸住，同上理，挺针片20的针踵23露出针槽81，挺针片针踵23受到集圈三角46的推抵，进行集圈编织。其挺针片20的针踵23轨迹见图9。

这样，对应的编织控制机构只要对挺针片的一个针踵进行控制就可使舌针完成各种不同的编织。在对编织三角的设计时，不需要考虑对两个针锺分别控制时的对应位置关系，编织控制机构更加简单可靠，使先前本实用新型人设计的无压板区和无独立选针区的编织控制机构更进一步简化。由于只有一个针锺，挺针片的长度也可缩短，三角底板的尺寸由此可变得更小，这使与之配合的床身结构尺寸也较大幅度减小，整个编织横机的制造成本可大幅度的降低。

本实用新型挺针片其上的电磁吸合面24可反向设置，即设置在挺针片基体21前端的上侧，参见图7。该挺针片20′与舌针30组合放在针槽内，所对应编织控制机构中的电磁选针器60则放置在三角底板40的前端上侧。这种织针组合与对应的编织控制机构其工作原理及工作过程与上述图1所示的织针组合与编织控制机构完全相同，不再赘述。

Claims (1)

1.一种适用于电磁选针的织针组合，由挺针片和舌针组成，挺针片基体的后端下侧或前端上侧设有电磁吸合面，在其基体下侧设有嵌接部和弹性杆，挺针片通过其上嵌接部与舌针嵌接组合成一体，其特征在于挺针片的上侧设有一接受编织三角推抵的针踵。

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