CN201406743Y - 一种座便污臭气体自排系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种座便污臭气体自排系统，其主要包括座便体、下水道，特征是：所述座便体口下内侧开设有座便口下内侧安装孔，出风管安装于座便口下内侧安装孔中，在吸风口外套装上吸风口网罩，在吸风口的顶端装有感应器，吸风口内装重力自闭门，吸风口与出风管连接，在出风管内装一组吸风动力和吸风叶轮，所述出风管上套一根出风软管，出风软管另一端排污气出风口通过座便底座平面孔插入座便排污口，污气顺着污气流向流向排入下水道。本实用新型结构简单、紧凑，合理；不让座便污臭气体污染到卫生间空间，便可将污臭气体从座便内直接抽排到室外；排污气泵还可在手动型工作状态下替代吸顶式换气扇，进行空间换气功能。

Description

一种座便污臭气体自排系统

技术领域

本实用新型涉及一种座便污臭气体自排系统，具体地说是用于座便污臭气体的抽排，属于排气技术领域。

背景技术

目前，在市场销售的座便都是在用过座便后让座便中的污臭气体腾到卫生间的空气中，再以卫生间的换气扇抽排到室外，这样污臭气体在排到室外前已将卫生间内空间污臭了一遍，时间一长卫生间便会生成异臭味影响室内生活环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种不让座便污臭气体污染到卫生间空间，便可将污臭气体从座便内直接抽排到室外的座便污臭气体自排系统。

按照本实用新型提供的技术方案，一种座便污臭气体自排系统包括座便体、下水道，特征是：所述座便体口下内侧开设有座便口下内侧安装孔，在座便口下内侧安装孔两边衬上软垫圈，再在出风管拧上螺帽式固定件，固定在座便口下内侧安装孔中，在吸风口外套装上吸风口网罩，并在吸风口的顶端装有感应器，吸风口内装重力自闭门，吸风口与出风管连接，在出风管内装一组吸风动力和吸风叶轮，所述出风管上套一根出风软管，由接口连接，出风软管另一端排污气出风口通过座便底座平面孔插入座便排污口，并将出风软管与座便底平面孔密封，污气顺着污气流向排入下水道。

所述吸风动力连接电源线，电源线连接电源高低档开关与电源插座。

所述座便口下内侧安装孔形状为方形或圆形。所述吸风口与出风管成90～98°连接。所述出风管口端上设有螺纹。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；排污气泵非工作状态时的重力自闭门会因自身重力关闭吸风口，达到不让管内污气回流的目的，不让座便污臭气体污染到卫生间空间，便可将污臭气体从座便内直接抽排到室外。且可将电源开关设计成高低档吸排功率，以及动力启动除感应式外附加手动型设置，这样排污气泵还可在手动型工作状态下替代吸顶式换气扇，进行空间换气功能。

附图说明

图1为实用新型A型座便污臭气体自排系统结构示意图。

图2为实用新型B型座便污臭气体自排系统结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1、图2所示，包括感应器1、重力自闭门2、吸风口3、进风口网罩4、吸风动力5、吸风叶轮6、重力自闭门活动支点7、软垫圈8、仓隔9、座便口下内侧安装孔10、出风管螺纹11、螺帽式固定件12、出风管13、接口14、出风软管15、座便底座平面孔16、排污气泵工作时污气流向17、排污气出风口18、座便排污口19、座便体20、下水道21、电源线22、电源高低档开关23、电源插座24等。

备注：图中重力自闭门2实线部分为非工作状态门的位置，虚线部分为工作状态门的位置。

如图1(A型)所示，本实用新型座便体20有一定的壁厚，且在座便体口下内侧开一方形或圆形的座便口下内侧安装孔10，在座便口下内侧安装孔10两边均衬上软垫圈8，再在出风管13的一端拧上螺帽式固定件12，固定在座便口下内侧安装孔10中。在吸风口3外套装上一层吸风口网罩4，并在吸风口3的顶端装有感应器1，感应器1与吸风口3之间形成仓隔9。吸风口3内装一重力自闭门2，所述重力自闭门2上有重力自闭门活动支点7固定一个点，使重力自闭门2可以这点为支点打开或关闭。将吸风口3与出风管13成90～98°连接，并在出风管13内装一组吸风动力5和吸风叶轮6。在出风管13上设有出风管螺纹11，所述出风管13上套一根出风软管15，由接口14连接，出风软管15一端排污气出风口18通过座便底座平面孔16插入座便排污口19，座便底座平面孔16为圆形小孔，并将出风软管15与座便底平面孔16密封至不漏气。排污气泵工作时污气顺着污气流向17流向排入下水道21。吸风动力5连接电源线22，电源线22连接电源高低档开关23与电源插座24。

如图2(B型)所示，所述吸风口网罩4和吸风口3之间安装一组吸风动力5和吸风叶轮6。

本实用新型工作原理

本实用新型在排污气泵口的上端(吸风口3的顶端)装有感应器1，一旦有人站立到座便口附近或坐到座便上，感应器1便自动接通吸风动力5开始抽排污气工作，吸风动力5启动后座便的污臭气体从风口网罩4进入再经吸风口3，这时吸风口3处的重力自闭门2，因吸风动力5的吸风引力而打开，此时污臭气体便可顺利地被吸进并推入出风管13，再通过接口14进入出风软管15，然后出风软管15再穿过座便底座平面孔16，将污臭气体从排污气出风口18直接排到下水道21中排走。

Claims (6)

1、一种座便污臭气体自排系统，包括座便体(20)、下水道(21)，其特征是：所述座便体(20)口下内侧开设有座便口下内侧安装孔(10)，出风管(13)安装于座便口下内侧安装孔(10)中，在吸风口(3)外套装上吸风口网罩(4)，并在吸风口(3)的顶端装有感应器(1)，吸风口(3)内装重力自闭门(2)，吸风口(3)与出风管(13)连接，在出风管(13)内装一组吸风动力(5)和吸风叶轮(6)，所述出风管(13)上套一根出风软管(15)，由接口(14)连接，出风软管(15)一端排污气出风口(18)通过座便底座平面孔(16)插入座便排污口(19)，并将出风软管(15)与座便底平面孔(16)密封，污气顺着污气流向(17)流向排入下水道(21)。

2、根据权利要求1所述的一种座便污臭气体自排系统，其特征在于所述的吸风动力(5)连接电源线(22)，电源线(22)连接电源高低档开关(23)与电源插座(24)。

3、根据权利要求1所述的一种座便污臭气体自排系统，其特征在于所述的所述座便口下内侧安装孔(10)形状为方形或圆形。

4、根据权利要求1所述的一种座便污臭气体自排系统，其特征在于所述的吸风口(3)与出风管(13)成90～98°连接。

5、据权利要求1所述的一种座便污臭气体自排系统，其特征在于所述的出风管(13)口端上设有螺纹。

6、根据权利要求1所述的一种座便污臭气体自排系统，其特征在于所述的吸风口网罩(4)和吸风口(3)之间安装一组吸风动力(5)和吸风叶轮(6)。

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