CN201406541Y

CN201406541Y - 编织机的传动及控制系统

Info

Publication number: CN201406541Y
Application number: CN2009200451871U
Authority: CN
Inventors: 丁跃君
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-05-09
Filing date: 2009-05-09
Publication date: 2010-02-17
Anticipated expiration: 2019-05-09

Abstract

本实用新型涉及一种编织机，具体是涉及一种编织机的传动及控制系统，它包括：由前支柱、后支柱与横梁构成的机架，机架上固定有上盘面和下盘面，上盘面上有卷绕立柱，在上盘面与下盘面之间有主传动轮、过桥齿轮通过中心分配齿轮、啮合传动的莲花齿轮，过桥齿轮还与卷绕齿轮啮合传动，上盘面上有锭子运转轨道，轨道上有锭子，上盘面上还有电控操作盒、直流电机、自复位检测叉，卷绕立柱上有卷绕槽轮，卷绕槽轮一侧有变速齿轮，下盘面下有转轴，转轴上有检测转轮，检测转轮的两侧有弹簧，转轴上还有微动开关，转轴的底部有旋转挡轮，机架上有电气箱。

Description

编织机的传动及控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种编织机，具体是涉及一种编织机的传动及控制系统，属机电制造加工领域。

背景技术

众所周知，应用于圆绳带，松紧带，花边带，绝缘套管，电线屏敝网，金属导电连接线，空芯有芯的绳缆的编织机，其结构均由大功率电机，变速皮带轮系编织机皮带轮支架，齿轮罩，伞形齿轮，离合器总成，拨叉式闸把开关等结构组成，其传递动力是由三相大功率电机，通过多级变速系统供给，经地轴及轴上皮带盘传动带，带动编织机的被动皮带盘。再通过皮带轮，伞齿，及离合器带动多级传动齿轮，进而传递给带十字型结构的组合齿轮(公称为莲花齿)。带动锭子沿规定的“S”型轨道运行，形成编织产品。该机型为目前使用广泛的传统型编织机。传统型编织机的缺点是显而易见的，主要表现为：构成该机的大部分零部件，是用普通方法铸造而成的，制造精度差，噪音大，装配精度得不到保证，从而造成机件易磨损，无纱及断纱开关为机械拨叉结构，靠机械扭动实现停车且离合不灵敏，动作不准确，误动作多，易产生次废品，影响编织物的质量。另一方面传统型编织机是采用三相大功率电机经多级变速后，使用地轴集体传动装置供给各机组动力。该传动方式电力损耗大，效率低，零部件数量多，设备成本高，并且调速困难，无法满足多品种的工艺要求，并且设备占地面积大，机器的振动和噪音也相应增大，不利于环保要求。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种编织机的传动及控制系统，它包括：由前支柱、后支柱与横梁构成的机架，机架上固定有上盘面和下盘面，上盘面上有卷绕立柱，在上盘面与下盘面之间有主传动轮、过桥齿轮通过中心分配齿轮、啮合传动的莲花齿轮，过桥齿轮还与卷绕齿轮啮合传动，上盘面上有锭子运转轨道，轨道上有锭子，上盘面上还有电控操作盒、直流电机、自复位检测叉，卷绕立柱上有卷绕槽轮，卷绕槽轮一侧有变速齿轮，下盘面下有转轴，转轴上有检测转轮，检测转轮的两侧有弹簧，转轴上还有微动开关，转轴的底部有旋转挡轮，机架上有电气箱。该编织机的传动及控制系统，结构简单，噪音低，振动小，速度快，在电气传动上，采用PWM脉宽调制技术及ZYT型直流电机调速系统，及使用自复位式无纱及断线电气控制系统。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种编织机的传动及控制系统，它包括：由前支柱、后支柱与横梁构成的机架，机架上固定有上盘面和下盘面，上盘面上有卷绕立柱，其特征是：在上盘面与下盘面之间有主传动轮、过桥齿轮通过中心分配齿轮啮合传动的莲花齿轮，过桥齿轮还与卷绕齿轮啮合传动，上盘面上有锭子运转轨道，轨道上有锭子，上盘面上还有电控操作盒、直流电机、自复位检测叉，卷绕立柱上有卷绕槽轮，卷绕槽轮一侧有变速齿轮，下盘面下有转轴，转轴上有检测转轮，检测转轮的两侧有弹簧，转轴上还有微动开关，转轴的底部有旋转挡轮，机架上有电气箱。

所述的上盘面与下盘面之间有主传动轮、过桥齿轮通过中心分配齿轮啮合传动的莲花齿轮，过桥齿轮还与卷绕齿轮啮合传动。

所述的上盘面上有锭子运转轨道，轨道上有锭子，上盘面上还有电控操作盒、直流电机、自复位检测叉，卷绕立柱上有卷绕槽轮，卷绕槽轮一侧有变速齿轮。

所述的下盘面下有转轴，转轴上有检测转轮，检测转轮的两侧有弹簧，转轴上还有微动开关，转轴的底部有旋转挡轮，机架上有电气箱。

所述的上盘面和下盘面之间有定距立管。

本实用新型的优点是：该编织机的传动及控制系统，结构简单，噪音低，振动小，速度快，体积小，节约能源。在电气传动上，采用PWM脉宽调制技术及ZYT型直流电机调速系统，可以保证机器启动时编织机不被突变的速度强行拉断，且调速方便，采用电位器就可以改变编织速度，编织速度可由0~~220r/min范围内连续可调，低速稳定无爬行，效率高。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图：

图2为本实用新型结构右视图：

图3为本实用新型结构俯视图：

图4为自复位无线及断线开关示意图：

图5传动系统结构示意图：

图中：1、前支柱，2、后支柱，3、横梁，4、上盘面，5、下盘面，6、卷绕立柱，7、电控操作盒，8、直流电机，9、自复位检测叉，10、主传动轮，11、过桥齿轮，12、中心分配齿轮，13、莲花齿轮，14、卷绕齿轮，15、变速齿轮，16、定距立管，17、卷绕槽轮，18、检测转轮，19、弹簧，20、微动开关，21、旋转挡轮，22、转轴，23、电气箱，24、锭子。

具体实施方式

一种编织机的传动及控制系统，它包括：由前支柱1、后支柱2与横梁3构成的机架，机架上固定有上盘面4和下盘面5，上盘面上有卷绕立柱6，在上盘面4与下盘面之间有主传动轮10、过桥齿轮11通过中心分配齿轮12啮合传动的莲花齿轮13，过桥齿轮11还与卷绕齿轮14啮合传动，上盘面上有锭子运转轨道，轨道上有锭子24，上盘面上还有电控操作盒7、直流电机8、自复位检测叉9，卷绕立柱6上有卷绕槽轮17，卷绕槽轮一侧有变速齿轮15，下盘面下有转轴22，转轴上有检测转轮18，检测转轮的两侧有弹簧19，转轴上还有微动开关20，转轴的底部有旋转挡轮21，机架上有电气箱23。

所述的上盘面4和下盘面5之间有定距立管16。

工作过程为：其传动系统由在上盘面和下盘面之间的主动齿轮、过桥齿轮、中心分配齿轮及莲花齿轮组成，同时由卷绕齿轮通过卷绕立柱、蜗轮传递到卷绕系统水平轴带动卷绕槽轮转动，并通过变换变速齿轮来调节卷绕速度，上盘面的自复位检测叉受到无线或断线的锭子发出的信号后，将转动一个角度，其通过转轴同轴上的检测转轮发生偏转，另一侧弹簧受到拉力，同时轴上旋转挡轮也偏转，使微动开关受到压力，推动电控系统使编织机停车，在停车过程中，自复位检测叉复位到原位，待下一次动作。

Claims

1、一种编织机的传动及控制系统，它包括：由前支柱(1)、后支柱(2)与横梁(3)构成的机架，机架上固定有上盘面(4)和下盘面(5)，上盘面上有卷绕立柱(6)，其特征是：在上盘面(4)与下盘面之间有主传动轮(10)、过桥齿轮(11)通过中心分配齿轮(12)啮合传动的莲花齿轮(13)，过桥齿轮(11)还与卷绕齿轮(14)啮合传动，上盘面上有锭子运转轨道，轨道上有锭子(24)，上盘面上还有电控操作盒(7)、直流电机(8)、自复位检测叉(9)，卷绕立柱(6)上有卷绕槽轮(17)，卷绕槽轮一侧有变速齿轮(15)，下盘面下有转轴(22)，转轴上有检测转轮(18)，检测转轮的两侧有弹簧(19)，转轴上还有微动开关(20)，转轴的底部有旋转挡轮(21)，机架上有电气箱(23)。

2、根据权利要求1所述的一种编织机的传动及控制系统，其特征是：所述的上盘面(4)与下盘面之间有主传动轮(10)、过桥齿轮(11)通过中心分配齿轮(12)啮合传动的莲花齿轮(13)，过桥齿轮(11)还与卷绕齿轮(14)啮合传动。

3、根据权利要求2所述的一种编织机的传动及控制系统，其特征是：所述的上盘面上有锭子运转轨道，轨道上有锭子(24)，上盘面上还有电控操作盒(7)、直流电机(8)、自复位检测叉(9)，卷绕立柱(6)上有卷绕槽轮(17)，卷绕槽轮一侧有变速齿轮(15)。

4、根据权利要求2所述的一种编织机的传动及控制系统，其特征是：所述的下盘面下有转轴(22)，转轴上有检测转轮(18)，检测转轮的两侧有弹簧(19)，转轴上还有微动开关(20)，转轴的底部有旋转挡轮(21)，机架上有电气箱(23)。

5、根据权利要求1所述的一种编织机的传动及控制系统，其特征是：所述的上盘面(4)和下盘面(5)之间有定距立管(16)。