CN201402378Y - 一种机械闹钟 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种机械闹钟,特别是一种通过一根轴来实现对针对闹功能的闹钟。一种机械闹钟,包括机芯,机芯前端设有钟面,机芯后端设有后盖板,机芯中间设有前夹板和后夹板,其特征在于,后盖板上设有旋钮,旋钮下面套设有轴向活动的对针对闹轴,对针对闹轴在前夹板与钟面之间装有对针对闹轮;钟面内表面上设有依次啮合的拨闹过轮二、拨闹过轮一和用于控制闹针的中心拨闹轮;前夹板上设有依次啮合的跨轮和分轮;对闹时,对针对闹轮与拨闹过轮二相啮合,对针时,对针对闹轮与跨轮相啮合。本实用新型的机械闹钟通过设定闹钟的走时系统、闹时系统及控制系统齿轮和其他零件的平面布局,实现了只需一根对针对闹轴就可实现对针对闹功能。

Description

一种机械闹钟
技术领域
本实用新型涉及一种机械闹钟,特别是一种通过一根轴来实现对针对闹功能的闹钟。
技术背景
传统的机械闹钟一般都是通过两根轴来实现对时和对闹的,即用对针轴进行对时,用对闹轴进行对闹。这样的闹钟结构就相对复杂,而且需要两根轴来实现对针对闹功能,闹钟的结构布局、钟面针组及总体设计的变化上就受到限制,还影响了闹钟的美观。
发明内容
本实用新型针对传统闹钟需要两根轴来实现对针对闹功能的不足设计了一种只需一根对针对闹轴就可实现对针对闹功能。
本实用新型的技术方案为:一种机械闹钟,包括机芯,机芯前端设有钟面,机芯后端设有后盖板,机芯中间设有前夹板和后夹板,后盖板上设有旋钮,旋钮下面套设有轴向活动的对针对闹轴,对针对闹轴在前夹板与钟面之间装有对针对闹轮;钟面内表面上设有依次啮合的拨闹过轮二、拨闹过轮一和用于控制闹针的中心拨闹轮;前夹板上设有依次啮合的跨轮和分轮;对闹时,对针对闹轮与拨闹过轮二相啮合,对针时,对针对闹轮与跨轮相啮合。
作为优选,所述的对针对闹轴上在后盖板和后夹板之间设有用于对闹和对针时对针对闹轮定位的定位机构。
作为优选,所述的定位机构为塑料阻尼片,此塑料阻尼片中间开有使对针对闹轴通过的通孔,通孔一端开有细缝与外界相通,塑料阻尼片四端各有一个支脚,塑料阻尼片用来定位对针对闹轴的位置,使对针对闹轴在对针、对闹位置不能自动转换而需要人用手去拉伸。
作为优选,所述的中心闹轮还依次啮合偏闹过轮、偏闹轮,偏闹轮装在偏闹轴上,偏闹轴延伸至钟面装有短闹针,偏闹轮与中心拨闹轮的转动周期相同,这样可以使闹钟的闹针从钟面的中心分离出来,形成短闹针指闹。
作为优选,以机芯中心线为对称轴,在与偏闹轴对称的位置上设有四轮轴,四轮轴延长至钟面形成短秒针轴,短秒针轴上装有短秒针,这样可以使闹钟的秒针针从钟面的中心分离出来,形成短秒针指示。
本实用新型的机械闹钟通过设定闹钟的走时系统、闹时系统及控制系统齿轮和其他零件的平面布局,实现了只需一根对针对闹轴就可实现对针对闹功能,同时进一步可使闹钟具有短秒短闹功能。
附图说明
图1、图2为本实用新型的机芯传动展开图;
图3为塑料阻尼片的结构示意图;
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种机械闹钟,包括机芯,机芯前端设有钟面8,机芯后端设有后盖板1,机芯中间设有前夹板7和后夹板3,后盖板1上设有旋钮5,旋钮5下面套设有轴向活动的对针对闹轴20,对针对闹轴20在后盖板1和后夹板3之间设有塑料阻尼片6,对针对闹轴20前夹板7与钟面8之间装有对针对闹轮9,钟面8的内表面上设有依次啮合的拨闹过轮二15、拨闹过轮一16、中心拨闹轮17;前夹板7上设有依次啮合的跨轮14、分轮2。
对针时,把旋钮5往上提起即拉出对针对闹轴20,对针对闹轮9就在前夹板7上与跨轮14啮合,转动旋钮5带动对针对闹轴20,对针对闹轴20带动对针对闹轮9转动,对针对闹轮9依次带动跨轮14和分轮2转动,分轮2再通过跨轮14带动时轮21转动,从而实现了对针功能。对闹时,把旋钮5推进,对针对闹轮9与钟面8内表面上的拨闹过轮二15啮合,转动旋钮5带动对针对闹轴20,对针对闹轴20带动对针对闹轮9转动,对针对闹轮9依次带动拨闹过轮二15、拨闹过轮一16、中心拨闹轮17转动,达到对闹的要求;由此实现共用一支轴来对针、对闹。
如图2所示,所述的中心闹轮17还依次啮合偏闹过轮18、偏闹轮19,偏闹轮19装在偏闹轴12上,偏闹轴12延伸之钟面8装上短闹针13,偏闹轮19与中心拨闹轮17的转动周期相同;四轮轴4与偏闹轴12设置在闹钟机芯中心线的对称位置上,四轮轴4延长至钟面8形成短秒针轴10,短秒针轴10上装有短秒针11,偏闹轴12装有短闹针13。本实用新型机芯总体方案设计的关键是二点:第一,在设定的走时系统齿轮的传动比和摆轮擒纵系统的转动周期必须获得四轮转动一周的时间为60秒;第二,走时系统、闹时系统及控制系统齿轮和其他零件的平面布局必须保证短秒针、短闹针在钟面之X轴或Y轴对称位置上。我们设定摆轮擒纵系统转动周期为0.5秒,走头轮到擒纵轮的传动比为:60*60/10*56/8*56/7*15/7=43200此即为走头轮转一周摆轮转动的次数,如此走时系统按上述传动比和周期运行时,走头轮转动一周的时间应为43200X0.5=21600(秒)=6(小时)。那么四轮转动一周的时间应为:21600″÷60/10÷60/8÷56/7=60″由此可见此传动比和周期设计是可行的。将四轮轴4延长至钟面形成短秒针轴10,短秒针轴10上装上短秒针11即可实现短秒功能。选定偏闹轮19、偏闹过轮18、中心拨闹轮17之间合适的传动比,使中心拨闹轮17转动一周偏闹轮19也同步转动一周。两对齿轮之传动比为:60/30X10/20。短闹针13旋转一周可在12小时的任何位置指示起闹时间,实现了短闹针功能。
如图3所示,塑料阻尼片6中间开有通孔23,通孔23一端开有细缝与外界相通。对针对闹轴20通过通孔23套在塑料阻尼片6上,对针对闹轴20与塑料阻尼片6之间接触紧密,使二者之间不易分开,塑料阻尼片6上的四个支脚22由于阻尼性与周围形成一定的紧密程度,从而使对针对闹轴20在对针、对闹位置不会自动转换,而需要人用手去拉伸,这样可以方便对针对闹轴20进行对针和对闹操作。

Claims (5)

1、一种机械闹钟,包括机芯,机芯前端设有钟面(8),机芯后端设有后盖板(1),机芯中间设有前夹板(7)和后夹板(3),其特征在于,后盖板(1)上设有旋钮(5),旋钮(5)下面套设有轴向活动的对针对闹轴(20),对针对闹轴(20)在前夹板(7)与钟面(8)之间装有对针对闹轮(9);钟面(8)内表面上设有依次啮合的拨闹过轮二(15)、拨闹过轮一(16)和用于控制闹针的中心拨闹轮(17);前夹板(7)上设有依次啮合的跨轮(14)和分轮(2);对闹时,对针对闹轮(9)与拨闹过轮二(15)相啮合,对针时,对针对闹轮(9)与跨轮(14)相啮合。
2、根据权利要求1所述的一种机械闹钟,其特征在于,所述的对针对闹轴(20)上在后盖板(1)和后夹板(3)之间设有用于对闹和对针时对针对闹轮(9)定位的定位机构。
3、根据权利要求2所述的一种机械闹钟,其特征在于,所述的定位机构为塑料阻尼片(6),此塑料阻尼片(6)中间开有使对针对闹轴(20)通过的通孔(23),通孔(23)一端开有细缝与外界相通,塑料阻尼片(6)的四端各有一个支脚(22)。
4、根据权利要求1或2或3所述的一种机械闹钟,其特征在于,所述的中心闹轮(17)还依次啮合偏闹过轮(18)、偏闹轮(19),偏闹轮(19)装在偏闹轴(12)上,偏闹轴(12)延伸至钟面(8)装上短闹针(13),偏闹轮(19)与中心拨闹轮(17)的转动周期相同。
5、根据权利要求1或2或3所述的一种机械闹钟,其特征在于,以机芯中心线为对称轴,在与偏闹轴(12)对称的位置上设有四轮轴(4),四轮轴(4)延长至钟面(8)形成短秒针轴(10),短秒针轴(10)上装有短秒针(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107132752A (zh) * 2017-07-02 2017-09-05 傅书华 齿轮闹钟

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