CN201396921Y - 一种海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉 - Google Patents

Abstract

一种用海水作为介质的海水管式双炉体双燃烧室燃煤热水节能环保锅炉，它包括大、小两个炉体和引风机三大部分，大炉体包括上、下燃烧室和内、外胆及海水管。下燃烧室设有中心辐射拱，上燃烧室设有两块月牙挡烟板，在上燃烧室上方设有大炉体内、外胆间形成的海水冷腔与交错排列的若干海水管，海水冷腔与海水管均相通。小炉体包括内、外胆及海水管，小炉体内、外胆间形成的海水冷腔与交错排列的若干组海水管均相通。大、小炉体的海水冷腔通过管道相连通。两个炉体的内、外胆和海水管均采用耐海水腐蚀材料。本实用新型可使烟火在炉内停留时间长，海水管的吸热面积大，水动力强，炉膛燃烧彻底，节约能源、排放烟气少，有利于环境保护。

Description

一种海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种用海水作为介质的海水管式双炉体双燃烧室燃煤热水节能环保锅炉。

背景技术

目前，海水养殖业非常兴旺，海水养殖业的最大难题是如何使海水加热至所需的温度，现在有用软化水蒸汽锅炉来加热的，这种加热方式成本很高；也有用海水锅炉来加热的，但该海水锅炉由于水管、炉胆不耐海水腐蚀，所以其寿命很短，而且该海水锅炉的结构不合理，水管的吸热面积小，烟火在炉腔内停留的时间短，造成热量浪费，还因为水管的轴心与水平方向的夹角在7°以下，其水动力弱，水管内易结垢。

实用新型内容

为了克服现有的海水锅炉热能利用不充分、水管易结垢且寿命短的不足，本实用新型的目的在于：提供一种海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，该海水管式锅炉可以充分利用热能，增强水动力，防止水管结垢，提高使用寿命，并且能达到节能环保。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，它包括大、小两个炉体和引风机三大部分，其中大炉体包括上、下两个燃烧室和内、外炉胆及海水管，下燃烧室包括底座、海水管和中心辐射拱，中心辐射拱设在下燃烧室和上燃烧室之间，与内胆固定连接；在上燃烧室设有两块月牙挡烟板，分别与内胆固定连接；上燃烧室的上方设有由大炉体内、外胆之间形成的海水冷腔与交错排列的若干组海水管，海水冷腔与交错排列的海水管均相通；在大炉体外胆上设有与海水冷腔相通的进水管接头和出水口管接头；小炉体包括内、外炉胆及海水管，海水管与内胆固定连接；小炉体内胆和外胆之间形成的海水冷腔与交错排列的若干组海水管均相通；大炉体的海水冷腔与小炉体的海水冷腔通过管道相连通；所述的引风机安装在小炉体的外侧的烟筒上。

所述的大炉体有上、下两个燃烧室。下燃烧室中设有中心辐射拱，使火焰形成漩涡状燃烧以提高炉烟温度，使燃烧更加充分。

所述的海水管的轴心线与水平方向的夹角在7°～15°范围内。

所述的每组海水管均包括若干排海水管，相邻两排海水管交错排列，每组海水管具有1～10排，组与组之间成0°～180°夹角。

所述的进水管接头的轴心线方向的外边缘与大炉体外胆的径向外边缘相切。

所述大炉体的顶部设有挡尘板，烟气上升到此处后能够使一些较大的颗粒降落，达到了除尘作用。

所述大炉体外的顶部设有辅助小烟筒，与主烟筒相连，避免燃烧室停止燃烧时烟气倒流。

所述大炉体与小炉体外的顶部烟筒上设有一段烟筒热量回收水腔，与海水冷腔相通。以减少烟气热量的损失，达到提高锅炉加热能力的目的。

所述小炉体的内、外胆之间形成的海水冷腔和交错排列的若干组海水管及顶部烟筒上设有的一段烟筒热量回收水腔，均与大炉体内的海水冷腔相通，以减少烟气热量的损失，增加烟气流程和受热面积，提高锅炉加热能力。

所述的锅炉采用了引风机，使燃烧室得氧量提高，燃烧更加充分，引风机前部的烟筒上也增加了清灰孔使灰尘进一步降落，达到了环保节能。

所述的大、小炉体的内、外胆、烟筒热量回收水腔的内外管和海水管的材质均采用耐海水腐蚀的钛铝合金材料3A21H18。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、增加海水管的吸热面积，充分利用热能

由于本实用新型包括大、小两个炉体，大炉体内有上、下两个燃烧室。小炉体内没有燃烧室，只有内外胆和若干组海水管。大炉体的下燃烧室中设有中心辐射拱，使火焰形成漩涡状燃烧以提高炉烟温度，使燃烧更加充分。大炉体的上燃烧室的海水管包括若干组，每组又有1～10排，并且均与水平面成一定夹角斜置，使海水管的吸热面积增加，烟火经过的时间长，炉膛燃烧彻底，热能得以充分利用，能够节约能源、排放烟气少，有利于环境保护。

2、增加烟气流程和受热面积，提高锅炉加热能力

由于大、小炉体外的顶部烟筒上设有一段烟筒热量回收水腔，小炉体内也设有内、外胆之间形成的海水冷腔和交错排列的若干组海水管，这三部分海水冷腔均与大炉体内的海水冷腔相通，充分吸收了大炉体排出的烟气的热量，增加烟气流程和受热面积，以减少烟气热量的损失，提高了锅炉的加热能力。

3、增强水动力

由于进水管接头的轴心线方向的外边缘与大炉体外胆的径向外边缘相切，可以避免水流阻力，使水管内不易结垢。

4、增加水管、炉胆的使用寿命

本实用新型中的大、小炉体的内、外胆、烟筒热量回收水腔的内、外管和海水管的材质均采用耐海水腐蚀的钛铝合金材料制成，使之能避免海水腐蚀，增加锅炉的使用寿命。

5、除尘环保节能

大炉体内有上、下两个燃烧室。下燃烧室中设有中心辐射拱，使火焰形成漩涡状燃烧以提高炉烟温度，使燃烧更加充分。在炉腔内上燃烧室中设有两块月牙挡烟板，使下燃烧室中从中心辐射拱两侧冒上来的烟火受阻且改变方向全部通过海水管并第二次消烟除尘。还由于大炉体的顶部设有挡烟板，烟气上升到此处后能够使一些较大的颗粒降落，达到了除尘作用。所述的锅炉采用了引风机，使燃烧室得氧量提高，燃烧更加充分，引风机前部也增加了清灰孔使灰尘进一步降落，达到了环保节能。

附图说明

下面通过附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉内部结构的示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中，1.炉排，2.底座，3.下燃烧室，4.排污口，5.中心辐射拱，6.上燃烧室，7.月牙挡烟板，8.大炉体海水管，9.大炉体外胆，10.大炉体内胆，11.大炉体海水冷腔，12.挡尘板，13.出汽口接头，14.烟囱，15.出水管接头，16.引风机，17.清灰孔，18.进水管接头，19.辅助小烟囱，20.烟筒热量回收水腔，21.小炉体内胆，22.小炉体海水冷腔，23.小炉体海水管，24.小炉体外胆，25.小炉体。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1为本具体实施方式中海水管式双炉体双燃烧室燃煤节能环保锅炉示意图。如图1所示，该海水管式双炉体燃煤锅炉包括大、小两个炉体和引风机16三大部分，小炉体25并列设在大炉体的旁边。大炉体外胆9和大炉体内胆10之间形成大炉体海水冷腔11，小炉体内胆21和小炉体外胆24之间形成小炉体海水冷腔22，大炉体海水冷腔11和小炉体海水冷腔22通过管道相连通。大炉体内有上、下两个燃烧室。下燃烧室3包括底座2和大炉体海水管8，下面设有炉排1，侧面设有排污口4。下燃烧室3中设有中心辐射拱5，使火焰形成漩涡状燃烧以提高炉烟温度，使燃烧更加充分。中心辐射拱5设在下燃烧室3和上燃烧室6之间，与大炉体内胆10固定连接。在大炉体炉腔内上燃烧室6中设有两块对称设置的月牙挡烟板7，分别与内胆10固定连接，使下燃烧室3中从中心辐射拱5两侧冒上来的烟火受阻且改变方向全部通过大炉体海水管8并第二次消烟除尘。在大炉体炉腔内上燃烧室6的上方设有大炉体海水冷腔11和几组交错排列的大炉体海水管8，大炉体海水管8与大炉体海水冷腔11均相通。而且大炉体海水管8的轴心线与水平方向成一夹角，该夹角在7°～15°范围内。每组大炉体海水管8均包括若干排海水管，相邻两排海水管8交错排列，每组海水管8具有1～10排，组与组之间成0°～180°夹角。大炉体的顶部设有挡尘板12，烟气上升到此处后能够使一些较大的颗粒降落，达到了除尘作用。在大炉体外的顶部设有辅助小烟囱19，与主烟囱14相连，避免燃烧室停止燃烧时烟气倒流。在大炉体与小炉体外的顶部烟筒上设有一段烟筒热量回收水腔20，与大炉体海水冷腔11、小炉体海水冷腔22相通。以减少烟气热量的损失，达到提高锅炉加热能力的目的。

小炉体25内的海水冷腔22和交错排列的若干组小炉体海水管23及小炉体顶部烟筒上设有的一段烟筒热量回收水腔20，均与大炉体内的海水冷腔11相通，以减少烟气热量的损失，增加烟气流程和受热面积，提高锅炉加热能力。

本实用新型锅炉采用了引风机16，该引风机16安装在小炉体25的外侧的烟筒上，使两个燃烧室得氧量提高，燃烧更加充分，引风机16前部烟筒上也增加了清灰孔17，使灰尘进一步降落，达到了环保节能。该清灰孔17设在燃烧室烟囱14的出口处。

如图2所示，在大炉体外胆9的外部固定连接有与海水冷腔11相通的进水管接头18和出水口管接头15，而且进水管接头18的轴心线方向的外边缘与大炉体外胆9的径向外边缘相切。在大炉体外胆9的顶面上还设有出汽口接头13。为避免海水介质的腐蚀，大炉体外胆9、大炉体内胆10、大炉体海水管8、小炉体外胆24、小炉体内胆21、小炉体海水管23、烟筒热量回收水腔20的内外管的材质均采用钛铝合金3A21H18。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉此技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1、一种海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于：它包括大、小两个并列的炉体和引风机三大部分，其中大炉体包括上、下两个燃烧室和内、外炉胆及海水管，下燃烧室包括底座、海水管和中心辐射拱，中心辐射拱设在下燃烧室和上燃烧室之间，与内胆固定连接；在上燃烧室设有两块月牙挡烟板，分别与内胆固定连接；上燃烧室的上方设有由大炉体内胆和外胆之间形成的海水冷腔与交错排列的若干组海水管，海水冷腔与交错排列的海水管均相通；在大炉体外胆上设有与海水冷腔相通的进水管接头和出水口管接头；小炉体包括内、外炉胆及海水管，小炉体内、外胆之间形成的海水冷腔与交错排列的若干组海水管均相通；大炉体的海水冷腔与小炉体的海水冷腔通过管道相连通；所述的引风机安装在小炉体的外侧的烟筒上。

2、根据权利要求1所述的海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于：所述的海水管的轴心线与水平方向的夹角在7°～15°范围内。

3、根据权利要求1所述的海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于：每组海水管均包括若干排海水管，相邻两排海水管交错排列，每组海水管具有1～10排，组与组之间成0°～180°夹角。

4、根据权利要求1所述的海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于：所述的进水管接头的轴心线方向的外边缘与大炉体外胆的径向外边缘相切。

5、根据权利要求1所述的海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于：在所述大炉体内的顶部设有挡尘板。

6、根据权利要求1所述的海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于：在所述大炉体外的顶部设有辅助小烟筒，与主烟筒相连。

7、根据权利要求1所述的并列组合炉体海水管式双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于：在大炉体与小炉体外的顶部烟筒上设有一段烟筒热量回收水腔，与大炉体和小炉体的海水冷腔相通。

8、根据权利要求1所述的海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于：小炉体内的内、外胆之间形成的海水冷腔和交错排列的若干组海水管及顶部烟筒上设有的一段烟筒热量回收水腔，均与大炉体内的海水冷腔相通。

9、根据权利要求1所述的海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于：在小炉体的外侧的烟筒上所安装的引风机前部设有清灰孔，该清灰孔设在燃烧室烟囱的出口处。

10、根据权利要求1或7所述的海水管式双炉体双燃烧室燃煤锅炉，其特征在于：所述的大、小炉体的内、外胆、海水管和烟筒热量回收水腔的内外管的材质均采用耐海水腐蚀的钛铝合金材料3A21H18。

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