CN201395347Y - 灯具的包装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灯具的包装固定结构,包括可沿折线折叠的本体和尾部,本体上形成可置放灯具的容置腔,所述容置腔底部向下延伸形成燕尾凸块,该燕尾凸块的宽度为由肩部向底部逐渐减小,且该燕尾凸块与折线垂直的两侧边上向内缩颈形成至少一个嵌块;尾部对应燕尾凸块形成肩部宽度大于底部宽度的燕尾槽,且该燕尾槽内对应嵌块形成凸台。此结构可同时防止回弹及错位,制作简单,生产效率高,生产成本低,外形美观,环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具的包装领域,特别涉及一种灯具的包装固定结构。
背景技术
现今在进行灯具的展览时,由于灯具的外形结构不甚平整,因而无法单独竖立,而若展示完整的灯具,则需要较大的空间,且组装、拆卸均费时费力,增大展示成本;为了保证较好的立体展示效果,且降低成本,一种透明的灯具包装结构应运而生,参考图1所示,其为一体成型的可折叠结构,包括分别位于折线两侧的本体10和尾部20,两侧面可沿折线相互折叠形成L型;本体10上由PET或PVC材料吸塑形成与欲展示灯具形状相同的容置腔101,且该容置腔101的底部向下延伸形成凸粒102,而尾部20对应该凸粒102形成有凹坑201,将该结构折叠为L型时,凸粒102插入凹坑201中,采用半圆扣配合,从而尾部20接触桌面,将灯具直立,达到全面展示的效果。
然而,在前述结构中,当包装结构直立时,仅靠凸粒102与凹坑201之间侧面的摩擦力而强制保持本体10的竖直,参考图2所示,为在此状态下的受力分析图,凸粒102与凹坑201之间的摩擦力为竖直方向(即沿y轴方向),而尾部20由于弹性而回弹的回复力为绕折线的切线方向,将该回复力分别沿竖直与水平方向分解后,易知其在水平方向(z轴方向)的分力并不能被平衡,因而尾部20很容易挣脱摩擦力的束缚而弹开,改变稳定的直立状态,将容置腔内的灯具弹出,而损毁展品,造成不必要的损失,因此,在实际使用中,一般都需要用胶水将凸粒102与凹坑201配合的部位粘合,然而,这样在生产时,就要增加打胶的环节,组装工艺变得复杂,生产时间长,且需要增加用工人数,耗费人力物力,降低生产效率。
另外一种灯具包装结构,可参考图6所示,其同样包括分别位于折线两侧的本体30和尾部40,并在本体30吸塑形成容置腔301,其与前述结构的不同点在于,在容置腔301的底部形成有长条形凸垣302,而尾部40对应该凸垣302形成有凹槽401,借助凸垣302卡入凹槽401后形成长条配合,且上尺寸大于下尺寸,从而形成倒钩配合,为了增加凹槽401对凸垣302的摩擦力,采用磨砂材料(如磨砂PVC)制作,利用材质本身表面的不平整而增大摩擦力,防止弹开现象的发生,然而,这种磨砂材料价格较高,进而增加生产成本,且在使用一段时间后,仍易由于磨损而降低摩擦力,致使在y轴方向产生错位,影响展示效果,另外,在现今社会提倡环保的大背景下,也要求尽量避免磨砂PVC材料的使用。
有鉴于此,本设计人针对现今的灯具包装固定结构进行研究改进,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种灯具的包装固定结构,其可同时防止回弹及错位,制作简单,生产效率高,生产成本低,外形美观,环保。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种灯具的包装固定结构,包括可沿折线折叠的本体和尾部,本体上形成可置放灯具的容置腔,所述容置腔底部向下延伸形成燕尾凸块,该燕尾凸块的宽度为由肩部向底部逐渐减小,且该燕尾凸块与折线垂直的两侧边上向内缩颈形成至少一个嵌块;尾部对应燕尾凸块形成肩部宽度大于底部宽度的燕尾槽,且该燕尾槽内对应嵌块形成凸台。
上述燕尾凸块的肩部两侧各形成一个嵌块,燕尾槽内的肩部两侧对应嵌块形成凸台。
采用上述方案后,本实用新型通过在容置腔的底部设置燕尾凸块,并在燕尾凸块的侧边形成至少一个嵌块,而尾部对应燕尾凸块的燕尾槽内形成凸台,将燕尾凸块设计为上尺寸大于下尺寸的结构,借助燕尾凸块与燕尾槽形成倒钩配合,而限制尾部的回弹,减少打胶的环节,有效节省人力物力,生产效率高;同时利用嵌块与凸台的凹凸结构配合,限制尾部产生上下错位的径向张力,可使用普通PET等环保材料制作,成本低,环保,提高灯具的观赏效果。
附图说明
图1是现有一种灯具包装结构的立体示意图;
图2是图1在展示时的示意图;
图3是本实用新型的立体示意图;
图4是图3在展示时的示意图;
图5是本实用新型的平面展开示意图;
图6是另一种现有灯具包装结构的展开示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例对本实用新型进行详细说明。
参考图3所示,是本实用新型灯具的包装固定结构的较佳实施例,其由PET材料一体成型而成,包括本体1和尾部2。
本体1和尾部2分别位于折线的两侧,并可绕折线折叠呈L型。本体1上还吸塑形成容置腔11,该容置腔11的大小以可容纳欲展示的灯具为宜,且该容置腔11的底部向下延伸形成燕尾凸块12,且该燕尾凸块12的宽度由肩部向底部逐渐减小,具体可参考图5所示,在本实施例中,D处尺寸大于C处尺寸而形成反拔模;另外,在燕尾凸块12与折线垂直的两侧边上,向内缩颈形成至少一个嵌块13,在本实施例中,在燕尾凸块12的肩部两侧各形成有一个嵌块13。
尾部2上与容置腔11同向吸塑形成有对应燕尾凸块12的燕尾槽21,且该燕尾槽21的宽度由肩部向靠近折线方向逐渐减小,具体来说,A处尺寸小于B处尺寸而形成反拔模,且该燕尾槽21的肩部两侧分别对应二嵌块13设有凸台22。
本实施例使用时,参考图4所示,将本体1与尾部2绕折线旋转至呈L型,此时燕尾凸块12进入燕尾槽21中,形成倒钩配合,从而限制尾部2绕z轴回弹的轴向张力,阻挡其回弹的趋势,免除现有生产工艺中的打胶环节,节省人力物力,降低生产成本,提高生产效率;另外,凸台22将嵌块13卡置,形成凹凸定位,限制本体1在y轴方向产生上下错位的径向张力,保证较佳的观赏及展示效果,由于采用了凸台22与嵌块13的凹凸配合,可有效防止本体1与尾部2的上下错位,因而使用普通的PET材料即可制作,达到环保的目的。
综上所述,本实用新型一种灯具的包装固定结构,重点在于在容置腔11的底面形成上尺寸大于下尺寸的燕尾凸块12,并在尾部2配合形成燕尾槽21,同时利用配合形成的嵌块13与凸台22,防止本体1的回弹,防止错位或弹开。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (2)
1、一种灯具的包装固定结构,包括可沿折线折叠的本体和尾部,本体上形成可置放灯具的容置腔,其特征在于:所述容置腔底部向下延伸形成燕尾凸块,该燕尾凸块的宽度为由肩部向底部逐渐减小,且该燕尾凸块与折线垂直的两侧边上向内缩颈形成至少一个嵌块;尾部对应燕尾凸块形成肩部宽度大于底部宽度的燕尾槽,且该燕尾槽内对应嵌块形成凸台。
2、如权利要求1所述的灯具的包装固定结构,其特征在于:所述燕尾凸块的肩部两侧各形成一个嵌块,燕尾槽内的肩部两侧对应嵌块形成凸台。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104691969A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-06-10 | 苏州昆仑工业设计有限公司 | 一种用于灯泡运输的固定防撞装置 |
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2009
- 2009-01-22 CN CN2009201365638U patent/CN201395347Y/zh not_active Expired - Fee Related
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