CN201393045Y - 单相智能安防电控装置 - Google Patents
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Abstract
一种单相智能安防电控装置，它包括微机主控单元、漏电采样预检保护单元、短路采样预检保护单元、逆功采样预检保护单元、过压欠压采样预检保护单元、电压采样检测与过压欠压保护单元、电流采样检测与短路过载保护单元及装设于单相负载电路中的交流接触器或功率继电器，各保护单元的信号采样端均接入单相负载电路中，信号输出端均与微机主控单元的输入端相连，微机主控单元的输出端通过控制门电路接入交流接触器或功率继电器的控制线圈，短路采样预检保护单元和漏电采样预检保护单元通过向单相负载电路发送弱电信号后产生的反馈，即可据此判断单相负载电路的短路及漏电故障。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、安全性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到智能安防控制设备领域，特指一种单相智能安防电控装置。
背景技术
现有单相开关装置几乎全无智能控制功能，更无故障预检保护功能，仍是沿用几十年一贯制的传统结构，有手动式、电磁式和机械式，其功能单一，且切断速度慢(≥150ms)，不能有效保护电路。而短路故障极易引起火灾，漏电故障不仅会造成设备损害和电能浪费，更危及人身安全，市场急需要一种可以对短路和漏电故障进行预检保护的安防电控装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、安全性好的单相智能安防电控装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为：一种单相智能安防电控装置，其特征在于：它包括微机主控单元、漏电采样预检保护单元、短路采样预检保护单元、逆功采样预检保护单元、过压欠压采样预检保护单元、电压采样检测与过压欠压保护单元、电流采样检测与短路过载保护单元以及装设于单相负载电路中的交流接触器或功率继电器，上述各保护单元的信号采样端均接入到单相负载电路中，信号输出端均与微机主控单元的输入端相连，微机主控单元的输出端通过控制门电路接入交流接触器或功率继电器的控制端，所述短路采样预检保护单元和漏电采样预检保护单元利用单相负载电路中相对零线之间的短路点构成回路，通过向单相负载电路发送弱电信号后产生的反馈，即可据此判断单相负载电路的短路及漏电故障。
作为本实用新型的进一步改进：
所述短路采样预检保护单元包括驱动三极管、驱动继电器、第一信号采集电阻、第二信号采集电阻、第三信号采集电阻及信号检测电路，驱动继电器线圈的一端接电源VCC，线圈的另一端与驱动三极管的发射级相连，驱动继电器的常开触点的一端接到单相负载电路的火线上，另一端与第二信号采集电阻、第三信号采集电阻串联后与电源VCC相连，所述驱动继电器的另一对常开触点两端分别接单相负载电路的零线及电源地端，驱动三极管的集电级与电源地端GND相连，驱动三极管的基级做为控制端经过串联的第一电阻与微机主控单元的驱动输出端相连，信号检测电路输入端接在第二信号采集电阻、第三信号采集电阻之间，信号检测电路的输出端与微机主控单元的信号输入端相连。
所述漏电采样预检保护单元包括第二驱动三极管、第二驱动继电器、第四信号采集电阻、第五信号采集电阻及漏电预检信号检测电路中的穿芯信号检测互感器、运算放大器，所述第二驱动继电器线圈的一端接电源，线圈的另一端与第二驱动三极管的发射级相连，第二驱动继电器的常开触点的一端接到单相负载电路的火线上，另一端与第五信号采集电阻串联后与交流电源相连，第二驱动继电器的另一对常开触点两端分别接单相负载电路的零线及交流电源，第二驱动三极管的集电级与电源地端相连，第二驱动三极管的基级做为控制端经过串联的第四信号采集电阻与微机主控单元驱动输出端相连，负载出线端的火线及零线穿过漏电预检信号检测电路的穿芯信号检测互感器的原边，副边经过电阻与运算放大器相连，运算放大器经过滤波电阻经A/D转换单元与微机主控单元相连。
所述微机主控单元的输入端与一合分闸电路单元相连。
所述微机主控单元的输出端与一报警显示单元相连。
所述微机主控单元与控制门电路之间并联有故障锁定单元。
与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：
1、本实用新型的单相智能安防电控装置具有结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、安全性好等优点，其能够进行低压单相的漏电与短路保护及漏电与短路预检，该装置为跨强电与弱电的多功能具有预检电气短路及漏电故障，可有效防止电气火灾与触电伤亡隐患的智能电控装置，同时兼有在线检测故障、锁定、显示及报警等功能；
2、本实用新型的单相智能安防电控装置，在现有开关中引入短路及漏电预检功能，能在开关未合闸，负载端(即输出端)无电情况下，预检出负载端短路及漏电故障，并锁定装置不能合闸，只有排除漏电故障后方可合闸，正常供电；
3、本实用新型的单相智能安防电控装置，除了短路及漏电预检保护功能以外，还增加了常规的电压、电流保护功能、控制功能、故障锁定报警与显示功能；
4、本实用新型的单相智能安防电控装置，能有效的解决短路及漏电问题，在节约能源的同时，又保证了人身安全。
附图说明
图1是本实用新型单相智能安防电控装置的框架结构示意图；
图2是具体实施例中短路采样预检保护单元的电路原理示意图；
图3是具体实施例中漏电采样预检保护单元的电路原理示意图；
图4是具体实施例中逆功采样预检保护单元的电路原理示意图；
图5是具体实施例中过压欠压采样预检保护单元的电路原理示意图；
图6是具体实施例中电流采样检测与短路过载保护单元的电路原理示意图；
图7是具体实施例中报警显示电路的电路原理示意图；
图8是具体实施例中控制门电路的电路原理示意图；
图9是具体实施例中合分闸电路单元的电路原理示意图；
图10是具体实施例中微机主控单元与外部连接的结构示意图。
图例说明
1、微机主控单元 2、交流接触器或功率继电器
3、电压采样检测与过压欠压保护单元 4、过压欠压采样预检保护单元
5、逆功采样预检保护单元 6、短路采样预检保护单元
7、漏电采样预检保护单元 8、电流采样检测与短路过载保护单元
9、控制门电路 10、故障锁定单元
11、合分闸电路单元 12、报警显示单元
13、A/D转换单元
201、信号检测电路 301、漏电预检信号检测电路
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型的单相智能安防电控装置，它包括微机主控单元1、漏电采样预检保护单元7、短路采样预检保护单元6、逆功采样预检保护单元5、过压欠压采样预检保护单元4、电压采样检测与过压欠压保护单元3、电流采样检测与短路过载保护单元8以及装设于单相负载电路中的交流接触器或功率继电器2，上述各保护单元的信号采样端均接入到单相负载电路中，信号输出端均与微机主控单元1的输入端相连，其中电压采样检测与过压欠压保护单元3、过压欠压采样预检保护单元4、漏电采样预检保护单元7、电流采样检测与短路过载保护单元8的输出端均接至A/D转换单元13，通过A/D转换单元13再接至微机主控单元1。微机主控单元1的输出端通过控制门电路9接入交流接触器或功率继电器2的控制线圈。本实用新型的关键创新就在于：在单相负载电路中增设了短路采样预检保护单元6和漏电采样预检保护单元7，短路采样预检保护单元6和漏电采样预检保护单元7是利用单相负载电路中相对零线之间的短路点构成回路，通过向单相负载电路发送弱电信号后产生的反馈，即可据此判断单相负载电路的短路及漏电故障。本实施例作为较佳的实施例，微机主控单元1的输入端与一合分闸电路单元11相连，微机主控单元1的输出端与一报警显示单元12相连，微机主控单元1与控制门电路9之间并联有故障锁定单元10。
本装置在使用时，由微机主控单元1判断交流接触器或功率继电器2分合情况，当交流接触器或功率继电器2处于分位时，由微机主控单元1下发预检信号，预检信号发送至漏电采样预检保护单元7、短路采样预检保护单元6、逆功采样预检保护单元5、过压欠压采样预检保护单元4，各预检单元接收到预检信号后采集电源(输入)端及负载(输出)端预检信号，将预检信号送至微机主控单元1进行判别，如无故障则正常运行，接收合分闸电路单元11的控制信号，通过控制门电路9实现对交流接触器或功率继电器2的操作；如有故障则通过故障锁定单元10及控制门电路9锁定交流接触器或功率继电器2为分闸，并向报警显示单元12发相应故障报警信号。当交流接触器或功率继电器2处于合位时，由电压采样检测与过压欠压保护单元3采集电源(输入)端电压模拟量信号，由电流采样检测与短路过载保护单元8采集负载(输出)端电流模拟量，均送至A/D转换单元13，由A/D转换单元13送至微机主控单元1进行判别，如无故障则正常运行，接收合分闸电路单元11的控制信号，通过控制门电路9实现对交流接触器或功率继电器2的操作；如有故障则由微机主控单元1向控制门电路9发分闸信号，并向报警显示单元12发相应故障报警信号。微机主控单元1通过接收来自合分闸电路单元11的控制信号向控制门电路9发送控制信号控制交流接触器或功率继电器2的分、合操作。
参见图2所示，为本实施例中短路采样预检保护单元6的电路原理示意图。
短路采样预检保护单元6包括驱动三极管RF9530、驱动继电器K201、第一信号采集电阻R201、第二信号采集电阻R202、第三信号采集电阻R203及信号检测电路201，驱动继电器K201线圈的一端接电源VCC，线圈的另一端与驱动三极管的发射级相连，驱动继电器K201的常开触点的一端接到单相负载电路的火线L1上，另一端与第二信号采集电阻R202、第三信号采集电阻R203串联后与电源VCC相连，所述驱动继电器K201的另一对常开触点两端分别接单相负载电路的零线N及直流电源地端GND，驱动三极管的集电级与直流电源地端GND相连，驱动三极管的基级做为控制端经过串联的第一电阻R201与微机主控单元1的驱动输出端相连，信号检测电路201输入端接在第二信号采集电阻R202、第三信号采集电阻R203之间，信号检测电路201的输出端与微机主控单元1的信号输入端相连。
短路采样预检保护单元6的工作原理是：在交流接触器或功率继电器2断开情况下负载端L1无电，由微机主控单元1驱动输出端输出的驱动信号经第一信号采集电阻R201到驱动三极管RF9530的基级，控制三极管RF9530的发射级与集电级的导通，导通后驱动继电器K201得电动作，5V直流电源通过驱动继电器K201的触点送至电源出线端的火线L1上，5V地端分别对应与电源出线端零线相连，当电源出线端未发生短路故障时，第二信号采集电阻R202两端的电压保持不变，当电源出线端有短路情况时，第二信号采集电阻R202上的电压幅值将减小，该电压幅值送至预检信号检测电路201，预检信号检测电路201将测量到的信号送至微机主控单元1，微机主控单元1通过比较信号的大小与短路设置值可以确定线路发生短路故障。
参见图3所示，为本实施例中漏电采样预检保护单元7的电路原理示意图。漏电采样预检保护单元7包括第二驱动三极管RF9530、第二驱动继电器K301、第四信号采集电阻R301、第五信号采集电阻R302及漏电预检信号检测电路301中的穿芯信号检测互感器TA301、运算放大器LM224，所述第二驱动继电器K301线圈的一端接电源VCC，线圈的另一端与第二驱动三极管的发射级相连，第二驱动继电器K301的常开触点的一端接到单相负载电路的火线L1上，另一端与第五信号采集电阻R302串联后与交流电源18VAC1相连，第二驱动继电器K301的另一对常开触点两端分别接单相负载电路的零线N及交流电源的18VAC2，第二驱动三极管的集电级与直流电源地端GND相连，第二驱动三极管的基级做为控制端经过串联的第四信号采集电阻R301与微机主控单元1驱动输出端相连，负载出线端的火线L1及零线N穿过漏电预检信号检测电路301的穿芯信号检测互感器TA301的原边，副边经过电阻与运算放大器LM224相连，运算放大器LM224经过滤波电阻经A/D转换单元13与微机主控单元1相连。
漏电采样预检保护单元7的工作原理是：在交流接触器或功率继电器2断开情况下电源出线端L1不带电，由微机主控单元1驱动输出端输出的驱动信号经第四信号采集电阻R301到第二驱动三极管RF9530的基级，控制第二驱动三极管RF9530的发射级与集电级的导通，导通后第二驱动继电器K301得电动作，18V交流电源通过第二驱动继电器K301的触点送至电源出线端火线L1及零线N上，当电源出线端未发生对地漏电故障时，漏电预检信号检测电路301中的穿芯信号检测互感器TA301将没有电流，当电源出线端有漏电情况时，穿芯信号检测互感器TA301原边将有电流通过，此时穿芯信号检测互感器TA301的副边将产生电流信号，电流信号经运算放大器LM224及滤波电阻送至A/D转换单元13，通过A/D转换单元13的A/D转换后送至微机主控单元1，微机主控单元1通过比较信号的大小与漏电设置值可以确定线路发生漏电故障。
参见图4所示，为本实施例中逆功采样预检保护单元5的电路原理示意图。其逆功采样预检保护单元5由1个正向二极管、1个稳压管、光电隔离芯片6N137、施密特反相器74LVC14及电阻电容相互连接组成。二极管与电阻及稳压管串联，接于电源出线端L1上，另一端接至光电隔离芯片6N137，光电隔离芯片6N137的另一端与施密特反相器74LVC14串联，施密特反相器74LVC14另一端送至微机主控单元1的输入端。
逆功采样预检保护单元5的工作原理是：当电源出线端正常无电时，直流电源VCC经降压电阻送至光电隔离芯片6N137及施密特反相器74LVC14，直流电源VCC经施密特反相器74LVC14反向后为低电平，此时送至微机主控单元1的输入端为低电平，判断为正常运行；当电源出线端有逆向电源反送时，逆功电压经正向二极管、电阻及稳压管送至光电隔离芯片6N137，光电隔离芯片6N137原边得电后导通，光电隔离芯片6N137的另一端降为低电平，与之相连的施密特反相器74LVC14输入端亦降为低电平，输出端输出高电平，此时送至微机主控单元1的输入端为高电平，判断为逆功故障。
如图5所示，本实施例中过压欠压采样预检保护单元4由1个交流电压模拟量电路组成。交流电压模拟量电路由降压电阻R501、电压互感器TV501、运算放大器LM224、电阻及电容组成。电压互感器TV501的原边经降压电阻R501接在电源进线端L及N上，采样电流互感器TA602的副边与运算放大器LM224相连，运算放大器LM224的输出端经滤波电阻与A/D转换单元13相连，通过A/D转换单元13接入微机主控单元1的输入端。
过压欠压采样预检保护单元4的工作原理是：装置判断交流接触器或功率继电器2为分闸时，来自电源进线端L与N上的0-220V交流电压经降压电阻R501送至电压互感器TV501，电压互感器TV501转换为0-2.5mA低电流信号，低电流信号送至运算放大器LM224，经过运算放大器LM224电流电压转换后经滤波电阻送至A/D转换单元13，通过A/D转换后送至微机主控单元1的输入端，微机主控单元1通过判断此时的模拟量大小，经过与预检过压定值及预检欠压定值比较可以预检电源的过压及欠压情况。
电压采样检测与过压欠压保护单元3的电路接线与过压欠压采样预检保护单元4一致，其工作原理与过压欠压采样预检保护单元4的区别在于装置判断交流接触器或功率继电器2为合闸。
如图6所示，本实施例中电流采样检测与短路过载保护单元8由1个交流电流模拟量电路组成。其交流电流模拟量电路由穿芯电流互感器TA601、采样电流互感器TA602、运算放大器LM224、电阻、电容等组成。电源出线端L1通过穿芯电流互感器TA601的穿芯孔，穿芯电流互感器TA601的二次端与采样电流互感器TA602的原边相连，采样电流互感器TA602的副边与运算放大器LM224相连，运算放大器LM224的输出端经滤波电阻与A/D转换单元13相连，通过A/D转换单元13接入微机主控单元1的输入端。
电流采样检测与短路过载保护单元8的工作原理是：来自电源出线端L1的0-500A交流电流经穿芯电流互感器TA601，穿芯电流互感器TA601的感应电流经副边送至采样电流互感器TA602，感应电流经采样电流互感器TA602转换为0-2.5mA低电流信号，低电流信号送至运算放大器LM224，经过运算放大器LM224电流电压转换后经滤波电阻送至A/D转换电路13，通过A/D转换后送至微机主控单元1的输入端，微机主控单元1通过判断此时的模拟量大小，经过与短路定值及过载定值比较可以判断电源的短路及过载故障。
参见图7所示，为本实施例中报警显示单元12的电路原理示意图。其报警显示单元12由6个光电二极管LED701～LED706及6个电阻R701～R706组成。光电二极管LED701正极与电阻R701相连，负极与微机主控单元1的正常运行指示输出相连，光电二极管LED702正极与电阻R702相连，负极与微机主控单元1的短路报警输出相连，光电二极管LED703正极与电阻R703相连，负极与微机主控单元1的漏电报警输出相连，光电二极管LED704正极与电阻R704相连，负极与微机主控单元1的过压报警指示输出相连，光电二极管LED705正极与电阻R705相连，负极与微机主控单元1的欠压报警输出相连，光电二极管LED706正极与电阻R706相连，负极与微机主控单元1的过载报警输出相连，电阻R701～R706的另一端均并联后与直流电源VCC相连。
报警显示单元12的工作原理是：直流电源VCC的高电平经电阻R701～R706送至光电二极管LED701～706正极，微机主控单元1检测到系统运行正常时，其正常运行指示输出为低电平，低电平送至光电二极管LED701的负极，光电二极管LED701得电后发光；微机主控单元1检测到系统短路时，其短路报警输出为低电平，低电平送至光电二极管LED702的负极，光电二极管LED702得电后发光，微机主控单元1检测到系统漏电时，其漏电报警输出为低电平，低电平送至光电二极管LED703的负极，光电二极管LED703得电后发光，微机主控单元1检测到系统过压时，其过压报警输出为低电平，低电平送至光电二极管LED704的负极，光电二极管LED704得电后发光，微机主控单元1检测到系统欠压时，其欠压报警输出为低电平，低电平送至光电二极管LED705的负极，光电二极管LED705得电后发光，微机主控单元1检测到系统过载时，其过压报警输出为低电平，低电平送至光电二极管LED706的负极，光电二极管LED706得电后发光。
参见图8所示，为本实施例中控制门电路9的电路原理示意图。其控制门电路9由交流接触器或功率继电器2(DK801)、控制继电器K801、三极管RF9530、电阻R201组成。交流接触器或功率继电器2(DK801)的主触点串接在电源进线端的火线L及电源出线端的火线L1之间，交流接触器或功率继电器2(DK801)的启动线圈一端接交流电源18VAC1，另一端接在控制继电器K801的常开触点上，控制继电器K801常开触点的另一端接交流电源18VAC2，控制继电器K801的线圈一端接直流电源VCC另一端接三极管RF9530的发射级，三极管RF9530的集电级接直流电源的地端GND，三极管的基级接微机主控单元1的控制输出。其控制门电路9的工作原理是：微机主控单元1的控制输出信号为低电平时，控制输出信号送至三极管RF9530的基级，三极管RF9530的发射级与集电级导通，控制继电器K801的线圈得电，常开触点闭合，使得交流接触器或功率继电器2(DK801)的启动线圈得电，交流接触器或功率继电器2(DK801)的主触点闭合，电源出线端与进线端接通。微机主控单元1的控制输出信号为高电平时，控制输出信号送至三极管RF9530的基级，三极管RF9530的发射级与集电级断开，控制继电器K801的线圈失电，常开触点打开，使得交流接触器或功率继电器DK801的启动线圈失电，交流接触器或功率继电器DK801的主触点断开，电源出线端与进线端断开。
如图9所示，为本实施例中合分闸电路单元11的原理示意图。合分闸电路单元11由合闸按键、分闸按键及电阻电容组成。合闸按键与电容并联后一端接在直流电源的地端GND，另一端经电阻与直流电源VCC相连，其亦与微机主控单元1的合闸输入相连；分闸按键与电容并联后一端接在直流电源的地端GND，另一端经电阻与直流电源VCC相连，其亦与微机主控单元1的分闸输入相连。其合分闸电路单元11的工作原理是：当未按合闸按键(或分闸按键)时，直流电源VCC送至微机主控单元1的合闸信号(或分闸信号)为高电平，微机主控单元1判断未发合闸命令(或分闸命令)，当按下合闸按键(或分闸按键)后，直流电源VCC送至微机主控单元1的合闸信号(或分闸信号)为低电平，微机主控单元1判断发下合闸命令(或分闸命令)。
本实施例中的故障锁定单元10由软件编写构成，编写于微机主控单元1。故障锁定单元10的工作原理是：当微机主控单元1检测到有短路预检报警、漏电预检报警、过压预检报警、欠压预检报警、逆功预检报警或短路保护、过载保护、漏电保护、过压保护、欠压保护故障时发分闸控制输出信号，同时由故障锁定单元10锁定合闸控制输出信号，防止误合闸，直至以上故障消除后解除锁定，方可合闸送电。
如图10所示，本实施例中的微机主控单元1是装置的核心部件，由单片机芯片78F9234构成，其中与微机主控单元1相连的A/D转换单元13由单片机芯片78F9234内部自带。单片机芯片78F9234使用了2路合分闸输入信号，1路短路预检输入信号，1路逆功预检输入信号，3路A/D输入信号，6路报警输出信号，1路合闸指示输出信号，2路跳合闸输出信号，2路预检启动输出信号。其各信号所代表的内容详见表1。
表1
| SI1 | 合闸控制输入信号 | SI3 | 短路预检输入信号 |
| SI2 | 分闸控制输入信号 | SI4 | 逆功输入信号 |
| M1 | 电压模拟量输入信号 | M2 | 电流模拟量输入信号 |
| M3 | 漏电流模拟量输入信号 | ||
| K1 | 运行指示输出信号 | K7 | 合闸指示输出信号 |
| K2 | 短路报警输出信号 | K8 | 合闸控制输出信号 |
| K3 | 漏电报警输出信号 | K9 | 跳闸控制输出信号 |
| K4 | 过载报警输出信号 | K10 | 短路预检启动输出信号 |
| K5 | 过压报警输出信号 | K11 | 漏电预检启动输出信号 |
| K6 | 欠压报警输出信号 |
装置可实现下列功能：
(1)断路器断开状态预检功能
预检功能包含有：短路预检报警、漏电预检报警、过压预检报警、欠压预检报警、逆功预检报警。
(2)断路器运行状态保护功能
保护功能包含有：短路保护、过载保护、漏电保护、过压保护、欠压保护等。
(3)控制功能
控制功能包含有：来电自动合闸控制、手动合闸控制、手动分闸控制、保护分闸控制。
(4)锁定功能
锁定功能包含有：故障状态合闸锁定功能、报警状态合闸锁定功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1、一种单相智能安防电控装置，其特征在于：它包括微机主控单元(1)、漏电采样预检保护单元(7)、短路采样预检保护单元(6)、逆功采样预检保护单元(5)、过压欠压采样预检保护单元(4)、电压采样检测与过压欠压保护单元(3)、电流采样检测与短路过载保护单元(8)以及装设于单相负载电路中的交流接触器或功率继电器(2)，上述各保护单元的信号采样端均接入到单相负载电路中，信号输出端均与微机主控单元(1)的输入端相连，微机主控单元(1)的输出端通过控制门电路(9)接入交流接触器或功率继电器(2)的控制线圈，所述短路采样预检保护单元(6)和漏电采样预检保护单元(7)利用单相负载电路中相对零线之间的短路点构成回路，通过向单相负载电路发送弱电信号后产生的反馈，即可据此判断单相负载电路的短路及漏电故障。
2、根据权利要求1所述的单相智能安防电控装置，其特征在于：所述短路采样预检保护单元(6)包括驱动三极管、驱动继电器(K201)、第一信号采集电阻(R201)、第二信号采集电阻(R202)、第三信号采集电阻(R203)及信号检测电路(201)，驱动继电器(K201)线圈的一端接电源(VCC)，线圈的另一端与驱动三极管的发射级相连，驱动继电器(K201)的常开触点的一端接到单相负载电路的火线(L1)上，另一端与第二信号采集电阻(R202)、第三信号采集电阻(R203)串联后与电源(VCC)相连，所述驱动继电器(K201)的另一对常开触点两端分别接单相负载电路的零线(N)及电源地端(GND)，驱动三极管的集电级与电源地端(GND)相连，驱动三极管的基级做为控制端经过串联的第一电阻(R201)与微机主控单元(1)的驱动输出端相连，信号检测电路(201)输入端接在第二信号采集电阻(R202)、第三信号采集电阻(R203)之间，信号检测电路(201)的输出端与微机主控单元(1)的信号输入端相连。
3、根据权利要求1所述的单相智能安防电控装置，其特征在于：所述漏电采样预检保护单元(7)包括第二驱动三极管、第二驱动继电器(K301)、第四信号采集电阻(R301)、第五信号采集电阻(R302)及漏电预检信号检测电路(301)中的穿芯信号检测互感器(TA301)、运算放大器(LM224)，所述第二驱动继电器(K301)线圈的一端接电源(VCC)，线圈的另一端与第二驱动三极管的发射级相连，第二驱动继电器(K301)的常开触点的一端接到单相负载电路的火线(L1)上，另一端与第五信号采集电阻(R302)串联后与交流电源(18VAC1)相连，第二驱动继电器(K301)的另一对常开触点两端分别接单相负载电路的零线(N)及交流电源(18VAC2)，第二驱动三极管的集电级与电源地端(GND)相连，第二驱动三极管的基级做为控制端经过串联的第四信号采集电阻(R301)与微机主控单元(1)驱动输出端相连，负载出线端的火线(L1)及零线(N)穿过漏电预检信号检测电路(301)的穿芯信号检测互感器(TA301)的原边，副边经过电阻与运算放大器(LM224)相连，运算放大器(LM224)经过滤波电阻经A/D转换单元(13)与微机主控单元(1)相连。
4、根据权利要求1或2或3所述的单相智能安防电控装置，其特征在于：所述微机主控单元(1)的输入端与一合分闸电路单元(11)相连。
5、根据权利要求1或2或3所述的单相智能安防电控装置，其特征在于：所述微机主控单元(1)的输出端与一报警显示单元(12)相连。
6、根据权利要求1或2或3所述的单相智能安防电控装置，其特征在于：所述微机主控单元(1)与控制门电路(9)之间并联有故障锁定单元(10)。
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Applications Claiming Priority (1)
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-
2009
- 2009-03-20 CN CN200920063755U patent/CN201393045Y/zh not_active Expired - Lifetime
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