CN201393031Y - 导电杆热胀冷缩用连接装置 - Google Patents
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Abstract
公开了一种导电杆热胀冷缩用连接装置，包括分别设置于欲相接的导电杆的对接端的一动触头和一静触头，所述静触头中心处设有导向销，所述动触头内设有供导向销插入的通孔，所述导向销上依次穿过4片蝶形弹簧片后插入动触头内孔。还公开了另一种导电杆热胀冷缩用连接装置，包括分别设置于欲相接的导电杆的对接端的静触头，所述静触头中心处分别设有导向销，所述导电杆热胀冷缩用连接装置还包括一过渡导电杆，所述过渡导电杆内设有供导向销从左右两端插入的通孔，所述导向销分别依次穿过至少两片蝶形弹簧片后插入所述过渡导电杆的通孔两端。不但解决了导电杆热胀冷缩和防止脱节的难题，且结构简单，制造工艺性好，可靠性高，装配简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属高压输变电领域，尤其涉及一种导电杆热胀冷缩用连接装置。
背景技术
气体绝缘金属封闭输电线路(gas insulated metal enclosed transmissionline，GIL)具有输送容量大、布置灵活、与环境相互影响小以及不受灰尘、湿度和覆冰等外界环境因素影响等优点。适用于恶劣气象环境或廊道选择受限制的电力输送场合。目前，国外生产的气体绝缘金属封闭输电线路GIL，一般充气单元都在100-200米，制造单元一般为10-12米。每个充气单元通常由10个左右的制造单元组成。相邻制造单元的导电母线(导电杆)间的连接，多采用动、静插头插接方式。比如有梅花插头、表带插头、弹簧插头、自力型插头等型式。由于热胀冷缩现象，相邻制造单元的导电杆的连接处须留有导电杆热胀冷缩所需的间隙，约10mm左右。为保证每个导电杆轴向相对固定，防止向一端窜动而脱节。一般采用将导电杆一端的绝缘支撑与外壳内壁固定，比如采用挡块或锁紧结构来固定。但这些结构比较复杂，成本较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的导电杆热胀冷缩用连接装置，不但满足导电杆热胀冷缩所需的间隙，而且可以防止相邻GIL制造单元之间的导电杆窜动间隙积累而引起脱节的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种导电杆热胀冷缩用连接装置，包括分别设置于欲相接的导电杆的对接端的一动触头和一静触头，所述静触头中心处设有导向销，所述动触头内设有供导向销插入的通孔，所述导向销上依次穿过4片蝶形弹簧片后插入动触头内孔。
所述蝶形弹簧片呈碗状，两片相对组成一个蝶形弹簧片组件。
所述导向销上依次穿过数组蝶形弹簧片组件后插入动触头内孔。
还公开了另一种导电杆热胀冷缩用连接装置，包括分别设置于欲相接的导电杆的对接端的静触头，所述静触头中心处分别设有导向销，所述导电杆热胀冷缩用连接装置还包括一过渡导电杆，所述过渡导电杆内设有供导向销从左右两端插入的通孔，所述导向销分别依次穿过至少两片蝶形弹簧片后插入所述过渡导电杆的通孔两端。
所述蝶形弹簧片呈碗状，两片相对组成一个蝶形弹簧片组件。
所述导向销上分别依次穿过数组蝶形弹簧片组件后插入所述过渡导电杆的通孔两端。
所述静触头上分别设有屏蔽罩，两屏蔽罩之间留有5-15毫米导电杆热胀冷缩用间隙。
所述静触头上分别设有屏蔽罩，两屏蔽罩之间留有10毫米导电杆热胀冷缩用间隙。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的导电杆之间的连接装置采用若干碟型弹簧组合，将每个制造单元的导电杆的两端相对固定，既防止导电杆轴向窜动而脱节，又利用碟型弹簧可压缩性保证了热胀冷缩轴向移动的可能性。不但解决了导电杆热胀冷缩和防止脱节的难题，而且结构简单，制造工艺性好，可靠性高，装配简单方便，可有效节约成本，经济效益好。可以用于126～550kV所有气体绝缘金属封闭输电线路GIL的设计中，以及GIS的母线筒的设计中。
附图说明
图1是本实用新型的应用的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的结构示意图(图1的A部放大图)
图3是本实用新型实施例2的结构示意图(图1的B部放大图)
图中：1-壳体终端单元，2、3-壳体直线单元，4-导电杆，6-动触头，6’-过渡导电杆，7-静触头，71-导向销，72-屏蔽罩，8-碟型弹簧片(或碟型弹簧片组件)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作清楚、完整地说明：
实施例1
请参阅图1和图2：
这种导电杆热胀冷缩用连接装置，包括分别设置于欲相接的导电杆4的对接端的一动触头6和一静触头7，所述静触头7中心处设有导向销71，所述静触头7上设有使电场均匀的屏蔽罩72。所述动触头6内设有供导向销71插入的通孔，所述导向销71上依次穿过4片蝶形弹簧片8后插入动触头内孔。
所述蝶形弹簧片8呈碗状，两片相对组成一个蝶形弹簧片组件。
所述导向销71上依次穿过两组蝶形弹簧片8组件后插入动触头内通孔。当然也可以根据需要采用一组，或者三组、四组蝶形弹簧片组件8等。两组共四片碟型弹簧片组件8的最大压缩量为12mm，可以满足导电杆4热胀时的伸长量。每个制造单元的导电杆4的长度为10m，其在最高工作温度65℃时，热胀伸长约10.7mm。同时，也防止在装配使用时，10个制造单元的导电杆4轴向窜动间隙积累而使连接处脱节。
实施例2
请参阅图1和图3：
这种导电杆热胀冷缩用连接装置，包括分别设置于欲相接的导电杆的对接端的静触头7，所述静触头7中心处分别设有导向销71，所述导电杆4热胀冷缩用连接装置还包括一过渡导电杆6’，所述过渡导电杆6’内设有供导向销71从左右两端插入的通孔，所述导向销71分别依次穿过4片蝶形弹簧片8后插入所述过渡导电杆6’的通孔两端。
所述蝶形弹簧片8呈碗状，两片相对组成一个蝶形弹簧片组件。本实施例中，所述导向销71上分别依次穿过两组蝶形弹簧片组件后插入所述过渡导电杆6’的通孔两端。
本实施例中，所述静触头7上分别设有使电场均匀的屏蔽罩72，两屏蔽罩72之间留有10毫米导电杆热胀冷缩用间隙。两组共四片碟型弹簧片8的最大压缩量为12mm，可以满足导电杆4热胀时的伸长量。每个制造单元的导电杆4的长度为10m，其在最高工作温度65℃时，热胀伸长约10.7mm。同时，也可防止在装配使用时，10个制造单元的导电杆4轴向窜动间隙积累而使连接处脱节。
本实用新型在导电杆4之间的连接处采用两组(四个)碟型弹簧组件8，将每个制造单元的导电杆4的两端相对固定，既防止导电杆4轴向窜动而脱节，又利用碟型弹簧片8的可压缩性保证了导电杆4由于热胀冷缩引起的轴向移动的可能性。本实用新型设计结构简单、新颖、可靠性高，既保证了导电杆4热胀伸长余地，又防止轴向窜动积累而引起脱节。本实用新型可用于126～550kV所有气体绝缘金属封闭输电线路GIL的设计中，以及气体绝缘金属封闭开关设备GIS的母线筒的设计中。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (8)
1.一种导电杆热胀冷缩用连接装置，包括分别设置于欲相接的导电杆的对接端的一动触头和一静触头，所述静触头中心处设有导向销，所述动触头内设有供导向销插入的通孔，其特征在于：所述导向销上依次穿过至少两片蝶形弹簧片后插入动触头内孔。
2.如权利要求1所述的导电杆热胀冷缩用连接装置，其特征在于：所述蝶形弹簧片呈碗状，两片相对组成一个蝶形弹簧片组件。
3.如权利要求2所述的导电杆热胀冷缩用连接装置，其特征在于：所述导向销上依次穿过数组蝶形弹簧片组件后插入动触头内孔。
4.一种导电杆热胀冷缩用连接装置，包括分别设置于欲相接的导电杆的对接端的静触头，所述静触头中心处分别设有导向销，所述导电杆热胀冷缩用连接装置还包括一过渡导电杆，所述过渡导电杆内设有供导向销从左右两端插入的通孔，其特征在于：所述导向销分别依次穿过4片蝶形弹簧片后插入所述过渡导电杆的通孔两端。
5.如权利要求4所述的导电杆热胀冷缩用连接装置，其特征在于：所述蝶形弹簧片呈碗状，两片相对组成一个蝶形弹簧片组件。
6.如权利要求4所述的导电杆热胀冷缩用连接装置，其特征在于：所述导向销上分别依次穿过数组蝶形弹簧片组件后插入所述过渡导电杆的通孔两端。
7.如权利要求4所述的导电杆热胀冷缩用连接装置，其特征在于：所述静触头上分别设有屏蔽罩，两屏蔽罩之间留有5-15毫米导电杆热胀冷缩用间隙。
8.如权利要求7所述的导电杆热胀冷缩用连接装置，其特征在于：所述静触头上分别设有屏蔽罩，两屏蔽罩之间留有10毫米导电杆热胀冷缩用间隙。
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| CN 200920067983 CN201393031Y (zh) | 2009-02-23 | 2009-02-23 | 导电杆热胀冷缩用连接装置 |
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN106058535A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-26 | 平高集团威海高压电器有限公司 | 一种导体电联接装置 |
| CN108963928A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-07 | 西安交通大学 | 一种用于超/特高压管廊输电gil中的基础单元及管廊输电gil |
| CN110504102A (zh) * | 2018-05-16 | 2019-11-26 | 中车株洲电力机车有限公司 | 超级电容模组结构、储能电源装置及有轨车辆/无轨车辆 |
| CN110504652A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-26 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种组合电器封闭母线金属导体柔性固定装置 |
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