CN201392462Y - 一种节能开关装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能开关装置,其特征在于:包括有一受信号控制开关与延时开关并联模块;一主控制模块,其信号输出端与受信号控制开关与延时开关并联模块的信号控制端相连,用于输出控制信号给受信号控制开关与延时开关并联模块,使其执行接通或切断用电设备工作模块的供电电源;一电源转换模块,用来产生稳定直流电源供主控制等模块使用;一用电设备电流信号采集模块,用于采集用电设备工作模块实时工作电流;一信号调理模块,将采集的电流信号进行调理,输送给所述主控制模块进行信号转换、分析和处理。本实用新型能很好解决了因为人为的原因忘记及时去拔下用电设备的插头,使用电设备工作模块一直处于接通状态而无形中造成的巨大能源损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能开关装置。
背景技术
随着时代的发展和社会的不断进步,人民日常生活中可以享受越来越多的家用电器、通讯设备、办公设备和交通工具所带来的便利。然而,由于目前的用电设备都有待机功能,人们通常在关闭用电设备时,只是把用电设备的正常工作电流切断,使其处于待机状态,并没有彻底切断其供电电源,这时的用电设备仍然处于待机过程中的耗电状态。例如:人们在关闭电视机或空调时,都习惯用遥控器随手把它们关闭,而遥控器开关并没有彻底切断其供电电源,电视机和空调还一直处于待机耗电状态;还例如使用充电器对手机电池或其它交通工具电池进行充电时,电池一充就是一晚上,或者一直把电池放在充电器上面,一直充到需要换电池才取下来,接着又放上另外一块电池,然而实际上充电时间并没有那么长,充电器大部分时间处于非充电耗电状态;打印机也是如此,人们正常使用打印机的时间很短,大部分时间打印机是处于待机耗电状态。待机耗电的原理为:虽然用电设备的工作模块断电不工作了,但是用电设备的插头还是插在插座上面,而用电设备内部的变压器(变压器内部的铁芯由于交流电的切割磁感线作用会发热)等电子零件还是处于接通状态,还在继续耗电,就容易在不知不觉中造成巨大的能源浪费。同时家用电器、办公设备和数码设备等用电设备也会由于没有及时拔下插头,使得它们长期处于接通状态而缩短其使用寿命,产生电子垃圾,进而危害我们赖以生存的环境。另外,长期接通的线路容易老化,如果遭遇电器工作电路短路或者雷雨天气,人们没有及时拔下插头,容易引起火灾和造成电器设备的损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种当用电设备工作模块处于待机状态,并且用电设备的插头没有及时拔下情况下可自动切断用电设备工作模块的供电电源的节能开关装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该节能开关装置,连接在用电设备工作模块和为用电设备工作模块配置的插头之间,用于开启或关闭用电设备工作模块的供电电源,其特征在于:包括有
一受信号控制开关与延时开关并联模块,由受信号控制开关的开关接点与延时开关的开关接点并联组成,串接在插头把火线接入的连接线和用电设备工作模块之间,用于执行接通或切断用电设备工作模块的供电电源;
一主控制模块,其控制信号输出端与受信号控制开关与延时开关并联模块的信号控制端相连,用于输出控制信号给所述受信号控制开关与延时开关并联模块,使其执行接通或切断用电设备工作模块的供电电源;
一电源转换模块,其电源输入端分别与受信号控制开关与延时开关并联模块输出端和插头把零线接入的连接线相连,其输出端与所述主控制模块的电源输入端和所述受信号控制开关与延时开关并联模块的电源输入端相连,用来产生直流电源供所述主控制模块和所述受信号控制开关与延时开关并联模块使用;
一用电设备电流信号采集模块,其输入端与受信号控制开关与延时开关并联模块的输出端相连,其输出端与用电设备工作模块相连,用于采集用电设备工作模块的实时工作电流;
一信号调理模块,其输入端分别与上述用电设备电流信号采集模块的信号输出端和电源转换模块的输出端相连,其信号输出端与所述主控制模块的信号输入端相连,将采集的电流信号进行调理,输送给所述主控制模块进行信号转换、分析和处理。
作为改进,所述受信号控制开关与延时开关并联模块由一触摸延时开关和一继电器组成,其中触摸延时开关串接在上述插头把火线接入的连接线和用电设备工作模块之间,继电器的常开触点与该触摸延时开关相并联,而继电器线圈绕组的第一端为受信号控制开关与延时开关并联模块的信号控制端,它与主控制模块的控制信号输出端相连,继电器线圈绕组的第二端与电源转换模块的输出端相连。
而所述主控制模块则包括有单片机控制器、三极管和第一电阻,上述信号调理模块的输出端与该单片机控制器的第一I/O引脚相连,单片机控制器的第二I/O引脚连接第一电阻后与三极管的基极相连,三极管的发射极接地,三极管的集电极与继电器线圈绕组的第一端相连。
所述主控制模块也可以包括有单片机控制器、第二光电耦合器、第十三电阻和第十九电阻,其中单片机控制器的第二I/O引脚经第十九电阻后与第二光电耦合器的发光器正极相连,第二光电耦合器的发光器负极接地,第二光电耦合器的受光器输入端经第十三电阻后与继电器控制端相连,第二光电耦合器的受光器输出端接地。
为了吸收继电器线圈断电时产生的反电势,避免三极管被击穿,作为改进,所述继电器并联一反接的二极管,该二极管的负极与所述电源转换模块的输出端相连。
所述受信号控制开关与延时开关并联模块也可以由一触摸延时开关和一半导体开关组成,其中触摸延时开关串接在所述插头把火线接入的连接线与用电设备工作模块之间,半导体开关的开关接点两端分别连接在触摸延时开关的开关接点两端,而半导体开关的触发信号控制端为受信号控制开关与延时开关并联模块的信号控制端。
这时,所述主控制模块包括有单片机控制器、第一光电耦合器、第十二电阻和第十八电阻,单片机控制器的第二I/O引脚经第十八电阻后与第一光电耦合器的发光器正极相连,第一光电耦合器的发光器负极接地,第一光电耦合器的受光器输入端经第十二电阻后与电源转换模块的输出端相连,第一光电耦合器的受光器输出端接半导体开关触发信号控制端。
作为改进,本实用新型还包括一指示灯模块,该指示灯模块包括用于指示单片机控制器是否正常工作的第一指示灯、用于指示用电设备工作模块是否处于正常工作状态的第二指示灯和用于指示用电设备工作模块是否处于待机状态的第三指示灯,其中第一指示灯正极与单片机控制器的第三I/O引脚相连,该第一指示灯负极通过连接第二电阻后接地,第二指示灯正极与单片机控制器的第四I/O引脚相连,第二指示灯负极通过连接第三电阻后接地,第三指示灯正极与单片机控制器的第五I/O引脚相连,第三指示灯负极通过连接第四电阻后接地。
较好的,所述单片机控制器内可以设置一待机等待时间定时程序,并且待机时间设置的应该比受信号控制开关与延时开关并联模块从接通电源到延时开关自动切断电源的时间要长一些,防止继电器误动作。这样当用电设备工作模块处于待机状态时间超过定时等待时间后,单片机控制器才输出控制信号给三极管,使受信号控制开关与延时开关并联模块的继电器线圈断电,从而将用电设备工作模块的供电电源断开。这样设置比较合理,避免每次用电设备工作模块一处于待机状态,就立刻切断用电设备工作模块供电电源。
单片机控制器还可以通过预先设定好软件程序,使得用电设备工作模块进入待机状态后延时切断用电设备工作模块的待机电源;单片机控制器还可以预先设定好软件程序,当单片机控制器检测到电路中电流过大,如用电设备工作模块的工作电路短路或遭遇雷击,单片机控制器立刻输出控制信号切断用电设备工作模块的供电电源,从而起到保护用电设备工作模块的作用。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在用电设备工作模块和插头之间设置节能开关装置,能很好解决了因为人为的原因忘记及时去拔下用电设备工作模块的插头,使用电设备工作模块一直处于待机耗电状态而无形中造成的巨大能源损失的缺陷,可以使人们不必去频繁插、拔插头,符合人们的使用习惯,也给人们的生活带来很大方便。同时它增加的成本不是很高,也无须对现有用电设备工作模块进行很大改动,能广泛应用在各种家用电器和办公设备上面。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构框图;
图2为本实用新型实施例一的电路原理图;
图3为图2中A-B之间的电路图;
图4为本实用新型实施例二的电路原理图;
图5为本实用新型实施例三的电路原理图。
图6为本实用新型实施例四的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一:
如图1所示的节能开关装置,其串接在用电设备工作模块8和为用电设备工作模块8配置的三脚插头7之间,用于开启或关闭用电设备工作模块的供电电源,其包括受信号控制开关与延时开关并联模块1、主控制模块2、电源转换模块3、用电设备电流信号采集模块4、信号调理模块5、指示灯模块6。
其中,受信号控制开关与延时开关并联模块1的输入端连接外部供电电源的火线,即为用电设备的三脚插头与市电连接的火线,受信号控制开关与延时开关并联模块1的输出端连接用电设备工作模块8,用于执行接通或切断用电设备工作模块8的供电电源。主控制模块2的控制信号输出端与受信号控制开关与延时开关并联模块1的信号控制端相连,用于输出控制信号给受信号控制开关与延时开关并联模块1,使其执行接通或切断用电设备工作模块8的供电电源;电源转换模块3的电源输入端分别与受信号控制开关与延时开关并联模块1的输出端和三脚插头把零线接入的连接线相连,电源转换模块3的输出端与主控制模块2的电源输入端和受信号控制开关与延时开关并联模块1的电源输入端相连,用来产生稳定直流电源供所述主控制模块2和受信号控制开关与延时开关并联模块1使用;用电设备电流信号采集模块4的输入端与受信号控制开关与延时开关并联模块1的输出端相连,用电设备电流信号采集模块4的输出端与用电设备工作模块8相连,用于采集用电设备工作模块8实时工作电流;而信号调理模块5的输入端分别与用电设备电流信号采集模块4的信号输出端和电源转换模块3的输出端相连,信号调理模块5的输出端与主控制模块2的信号输入端相连,将采集的电流信号进行调理后输送给主控制模块2进行信号转换、分析和处理。指示灯模块6与主控制模块2相连,用来显示主控制模块2的工作状态和显示用电设备工作模块8的工作状态。
本实施例中,受信号控制开关与延时开关并联模块1由一触摸延时开关S和一继电器J1组成,参见图2所示,其中触摸延时开关S与继电器J1的常开触点并联后,串接在三脚插头7把火线接入的连接线和用电设备工作模块8之间,而继电器J1线圈绕组的第一端为受信号控制开关与延时开关并联模块1的信号控制端,它与主控制模块2的信号输出端相连,继电器J1线圈绕组的第二端与电源转换模块3的输出端相连。为提高系统稳定性,可以用二极管D1反接后并联在继电器J1线圈两端,并使二极管D1负极朝向继电器J1驱动电源输入端,用来吸收继电器J1线圈断电时产生的反电势和防止干扰其它电子元件正常工作。
触摸延时开关S也可以用定时器开关代替。触摸延时开关S也可以选用带指示灯的触摸延时开关,可以直观显示触摸延时开关S的通电状态。继电器J1也可以用半导体开关来代替,如果用电设备工作模块8的工作电流大的话也可以用一个中间继电器再串接一个功率继电器代替。
主控制模块2由单片机控制器U1、三极管Q1、第一电阻R1组成,参见图2所示,其中单片机控制器U1选用抗干扰能力强的带A/D转换功能的松翰SN8P2711A系列单片机(也可以用A/D处理器再经过光电隔离后和不带A/D转换功能的单片机来代替),信号调理模块5的输出端与单片机控制器U1的第一I/O引脚(即I/O4引脚)相连,单片机控制器U1的第二I/O引脚(即I/O1引脚)连接第一电阻R1后与三极管Q1的基极相连,三极管Q1的发射极接地,三极管Q1的集电极与继电器J1的信号控制端相连。
电源转换模块3可以采用常规电路,这里电源转换模块3由变压器T1、整流二极管(即二极管D5至二极管D8)、三端稳压器(IC1和IC2)、电容(第一电容C1至第六电容C6)组成,参见图2、3所示,三脚插头7的火线、零线接在变压器T1的初级端,变压器T1的次级端接整流二极管(D5~D8组成)构成的桥式整流电路两端,经过变压器T1变压,整流二极管(D5~D8)整流,三端稳压器(IC1~IC2)稳压,电容(C1~C6)滤波后,将供电电源的交流电转化成直流电源给其它工作电器元件提供工作电源。
用电设备电流信号采集模块4由电流互感器L1、第五电阻R5、第七电容C7组成。信号调理模块5由第九二极管D9、第十二极管D10,第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第十一电阻R11、第八电容C8、第一运算放大器N1、第二运算放大器N2和稳压二极管D11构成;参见图2、3所示,电流经过电流互感器L1后在第五电阻R5上面产生一个交流电流(负载工作电流小的话,这个电流取样过程也可以在负载电路中串接一个取样电阻来代替),经过第七电容C7滤波后输入由第一运算放大器N1、第二运算放大器N2,第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10,第九二极管D9、第十二极管D10和第八电容C8组成的精密整流、滤波电路,再经过第十一电阻R11限流和稳压二极管D11稳压(稳压二极管D11还起到保护单片机的作用,防止电流过大烧毁单片机)以后变成直流电压信号输入单片机U1的I/O4接脚(这个地方也可以用V/F和光电耦合器对信号电流进行光电隔离后送入单片机I/O4接脚)。
指示灯模块6由用于指示单片机控制器U1是否正常工作的第一指示灯D2、用于指示用电设备工作模块8是否处于正常工作状态的第二指示灯D3和用于指示用电设备工作模块8是否处于待机状态的第三指示灯D4及第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4组成,其中第一指示灯D2正极与单片机控制器U1的第三I/O引脚(即I/O2)相连,第二指示灯D3的正极与单片机控制器U1的第四I/O引脚(即I/O3)相连,第三指示灯D4的正极与单片机控制器U1的第五I/O引脚(即I/O5)相连,第一指示灯D2的负极连接第二电阻R2后接地,第二指示灯D3的负极连接第三电阻R3后接地,第三指示灯D4的负极连接第四电阻R4后接地。
将用电设备工作模块8的三脚插头7与外部供电电源接通,按下触摸延时开关S暂时先接通外部供电电源,电源转换模块3给单片机控制器U1和继电器J1提供启动电源(这个启动电源也可以由充电电池或者阻容电路经过二极管整流后代替,然后由延时开关控制充电电池或者电容的充、放电时间)。单片机控制器U1在I/O2接脚输出高电平,经过第二电阻R2限流以后第二指示灯D2(即红色LED)点亮,显示单片机控制器U1处于正常工作状态,然后用电设备电流信号采集模块4采集用电设备工作模块的工作电流信号,经过信号调理模块5对信号进行调理以后,输送给单片机控制器U1。当用电设备工作模块的工作电流处于正常波动范围内时,单片机控制器在I/O1上产生一个高电平信号,使三极管Q1导通让继电器J1线圈通电,使继电器J1常开触点闭合,这时用电设备工作模块8的供电电源被继电器J1接通。
经过一段时间后,触摸延时开关S会自动切断本身在线路中的线路。此时外部电源已经完全由常开继电器J1来维持,单片机控制器U1、第一运算放大器N1、第二运算放大器N2、继电器J1的工作电源也是由继电器J1连接的线路来供应,然后继续由单片机控制器U1不断跟踪、监测电路中的电流变化情况,当用电设备工作模块8的工作电流在正常工作范围内时,单片机控制器引脚I/O2上的第一指示灯D2(即红色LED)、I/O3上的第二指示灯D3(即绿色LED)亮,显示设备处于正常工作状态;当用电设备工作模块8处于待机状态时,单片机控制器引脚I/O2上的第一指示灯D2(即红色LED)、I/O5接脚上的第三指示灯D4(即黄色LED)亮,显示设备处于待机状态。待机状态时,继电器J1还是接通状态。当过了待机等候时间(这个时间可以根据不同产品使用习惯来设定一个待机等候时间比如5~600分钟),单片机在I/O1上产生一个低电平信号,这样三极管Q1就不能导通,继电器J1就不能吸合,电源被切断;或者当电流大于用电设备工作模块8正常工作电流波动范围的最大值时(这个电流波动值可以根据不同产品针对性的设定一个具体的数据范围),单片机在I/O1上产生一个低电平信号,这样三极管Q1就不能导通,继电器J1立刻切断电源。由于触摸延时开关S经过一段时间后会自动切断电源,此时整个电路就处于断开状态。只有人为的根据需要再次按下触摸延时开关S,整个电路才能重新接通,重新进入下一个工作循环。从而实现用电设备工作模块8在进入待机状态或者电路中电流有异常之后能自动切断电源(或者延时切断电源)的目的。
另外待机延时时间程序设置的时候应该注意,待机延时时间设置的要比触摸延时开关S从按下到自动断开的时间要长一些,同时注意布线安排,防止干扰单片机。如果继电器J1不与单片机控制器U1同源,可以给单片机控制器U1增加一个延时供电装置,防止电源断电瞬间造成继电器J1误动作。有些设备自带单片机和电源转换模块,可以与之共用,节省产品的电子元件数量、生产成本和减小空间。
实施例二:
与实施例一不同的是,用电设备电流信号采集模块4为第二十取样电阻R20、第二十一电阻R21、第二十二电阻R22和第三运算放大器N3组成,参见图4所示它所起的作用与上述实施例一中相同,在这里不再赘述。
实施例三:
与实施例一不同的是,受信号控制开关与延时开关并联模块1由一触摸延时开关S和一半导体开关SCR组成,参见图5所示。其中触摸延时开关S串接在插头7把火线接入的连接线和用电设备工作模块8之间,半导体开关SCR的开关接点两端分别连接在触摸延时开关S的开关接点两端,而半导体开关SCR的控制端为受信号控制开关与延时开关并联模块1的信号控制端。
所述主控制模块2包括有一单片机控制器U1、第一光电耦合器G1、第十二电阻R12和第十八电阻R18,其中单片机控制器U1采用与上述第一实施例相同的型号,单片机控制器的第二I/O引脚经第十八电阻R18后与第一光电耦合器G1的发光器正极相连,第一光电耦合器G1的发光器负极接地,第一光电耦合器G1的受光器输入端经第十二电阻R12后与电源转换模块3的输出端相连,受光器输出端接半导体开关SCR触发信号控制端。
工作时,单片机控制器U1输出的控制信号经过第十八电阻R18后和第一光电耦合器G1进行光电隔离后把触发信号输送给半导体开关SCR触发信号控制端,其它控制过程和继电器J1一致,这里不再赘述。
实施例四:
与实施例一不同的是,主控制模块则包括有一单片机控制器U1、第二光电耦合器G2、第十三电阻R13和第十九电阻R19,参见图6所示,同样信号调理模块的输出端与单片机控制器U1的第一I/O引脚相连,单片机控制器的第二I/O引脚连接第十九电阻R19后与第二光电耦合器G2的发光器正极相连,第二光电耦合器G2的发光器负极接地。光电耦合器G2的受光器的输入端经过第十三电阻R13后与继电器线圈绕组的第一端相连,光电耦合器G2的受光器输出端接地。控制信号从单片机控制器U1的第二I/O引脚经第十九电阻R19和第二光电耦合器G2进行光电隔离后输送到受信号控制开关与延时开关并联模块控制端,其它控制过程和三极管Q1一致,这里不再赘述。
值得指出的是,本实用新型要保护的范围并不限于上述具体实施例,根据本技术方案的技术构思,本技术领域的普通技术人员无需经过创造性劳动,作出的变化、改型、增添、零件替换,均属于本实用新型的保护范围。
本实用新型专利的工作原理是这样的:先是延时开关接通电源,给单片机、继电器提供启动电源,单片机先给电源指示灯发出指令。电源指示灯亮,说明单片机已经进入正常工作状态,单片机发出指令让与延时开关并联的受信号控制开关接通电源,来给单片机和用电设备工作模块供电,经过一段时间后延时开关会自动切断自身连接的线路。延时开关停止供电后,单片机、运算放大器、继电器工作电源由受信号控制开关连接的线路来供应,然后由单片机不断检测电路中电流大小,根据设定好的程序去控制受信号控制开关。通过单片机控制受信号控制开关的通断来实现智能切断电源、减少能源浪费目的。
Claims (8)
1、一种节能开关装置,连接在用电设备工作模块(8)和为用电设备工作模块(8)配置的插头(7)之间,用于开启或关闭用电设备工作模块(8)的供电电源,其特征在于:包括有
一受信号控制开关与延时开关并联模块(1),由受信号控制开关的开关接点与延时开关的开关接点并联组成,串接在插头(7)把火线接入的连接线和用电设备工作模块(8)之间,用于执行接通或切断用电设备工作模块(8)的供电电源;
一主控制模块(2),其控制信号输出端与受信号控制开关与延时开关并联模块(1)的信号控制端相连,用于输出控制信号给所述受信号控制开关与延时开关并联模块(1),使其执行接通或切断用电设备工作模块(8)的供电电源;
一电源转换模块(3),其电源输入端分别与受信号控制开关与延时开关并联模块(1)输出端和插头(7)把零线接入的连接线相连,其输出端与所述主控制模块(2)的电源输入端和所述受信号控制开关与延时开关并联模块(1)的电源输入端相连,用来产生直流电源供所述主控制模块(2)和所述受信号控制开关与延时开关并联模块(1)使用;
一用电设备电流信号采集模块(4),其输入端与受信号控制开关与延时开关并联模块(1)的输出端相连,其输出端与用电设备工作模块(8)相连,用于采集用电设备工作模块(8)的实时工作电流;
一信号调理模块(5),其输入端分别与上述用电设备电流信号采集模块(4)的信号输出端和电源转换模块(3)的输出端相连,其信号输出端与所述主控制模块(2)的信号输入端相连,将采集的电流信号进行调理,输送给所述主控制模块(2)进行信号转换、分析和处理。
2、根据权利要求1所述的节能开关装置,其特征在于:所述受信号控制开关与延时开关并联模块(1)由一触摸延时开关和一继电器组成,其中触摸延时开关串接在上述插头(7)把火线接入的连接线和用电设备工作模块(8)之间,继电器的常开触点与该触摸延时开关相并联,而继电器线圈绕组的第一端为受信号控制开关与延时开关并联模块(1)的信号控制端,它与主控制模块(2)的控制信号输出端相连,继电器线圈绕组的第二端与电源转换模块(3)的输出端相连。
3、根据权利要求2所述的节能开关装置,其特征在于:所述主控制模块(2)包括有单片机控制器、三极管和第一电阻,上述信号调理模块(5)的输出端与该单片机控制器的第一I/O引脚相连,单片机控制器的第二I/O引脚连接第一电阻后与三极管的基极相连,三极管的发射极接地,三极管的集电极与继电器线圈绕组的第一端相连。
4、根据权利要求2所述的节能开关装置,其特征在于:所述主控制模块(2)包括有单片机控制器、第二光电耦合器、第十三电阻和第十九电阻,其中单片机控制器的第二I/O引脚经第十九电阻后与第二光电耦合器的发光器正极相连,第二光电耦合器的发光器负极接地,第二光电耦合器的受光器输入端经第十三电阻后与继电器控制端相连,第二光电耦合器的受光器输出端接地。
5、根据权利要求2所述的节能开关装置,其特征在于:所述继电器并联一反接的二极管,该二极管的负极与所述电源转换模块(3)的输出端相连。
6、根据权利要求1所述的节能开关装置,其特征在于:所述受信号控制开关与延时开关并联模块(1)由一触摸延时开关和一半导体开关组成,其中触摸延时开关串接在所述插头(7)把火线接入的连接线和用电设备工作模块(8)之间,半导体开关的开关接点两端分别连接在触摸延时开关的开关接点两端,而半导体开关的触发信号控制端为受信号控制开关与延时开关并联模块(1)的信号控制端。
7、根据权利要求6所述的节能开关装置,其特征在于:所述主控制模块(2)包括有单片机控制器、第一光电耦合器、第十二电阻和第十八电阻,单片机控制器的第二I/O引脚经第十八电阻后与第一光电耦合器的发光器正极相连,第一光电耦合器的发光器负极接地,第一光电耦合器的受光器输入端经第十二电阻后与电源转换模块(3)的输出端相连,第一光电耦合器的受光器输出端接半导体开关触发信号控制端。
8、根据权利要求3或4或7所述的节能开关装置,其特征在于:还包括一指示灯模块(6),该指示灯模块(6)包括用于指示单片机控制器是否正常工作的第一指示灯、用于指示用电设备工作模块是否处于正常工作状态的第二指示灯和用于指示用电设备工作模块(8)是否处于待机状态的第三指示灯,其中第一指示灯正极与单片机控制器的第三I/O引脚相连,该第一指示灯负极通过连接第二电阻后接地,第二指示灯正极与单片机控制器的第四I/O引脚相连,第二指示灯负极通过连接第三电阻后接地,第三指示灯正极与单片机控制器的第五I/O引脚相连,第三指示灯负极通过连接第四电阻后接地。
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CN200920118302U CN201392462Y (zh) | 2009-04-22 | 2009-04-22 | 一种节能开关装置 |
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