CN201387804Y - 干式空心限流调容电抗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干式空心限流调容电抗器，串接在电力系统主变回路中使用，属于变压器保护设备技术领域。其包括安装底板、第一高压绝缘子和第一线圈，第一高压绝缘子与安装底板连接，第一线圈位于第一高压绝缘子上，第二高压绝缘子位于所述第一线圈上，第二线圈位于第二高压绝缘子上；所述第一线圈的两端分别是第一进线端和第一出线端，所述第二线圈的两端分别是第二进线端和第二出线端，第一进线端、第二进线端、第一出线端和第二出线端均位于铝导电臂上。本实用新型的电感可变，达到不同负荷变化时所需要的电感值；电流也能随系统中电流变化而相应变化，使短路电流随时能降至其后设备的允许值；使用安装方便，能在一组电抗器上通过接通支路的变化，而实现电抗器的电流变化及电感变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干式空心限流调容电抗器，串接在电力系统主变回路中使用，属于变压器保护设备技术领域。
背景技术
目前，变压器保护装置中采用的限流电抗器，主要是起限制短路电流作用。由于在系统发生故障时，电网中发生短路电流，会影响设备运行，为此在系统上串联入限流电抗器，限制短路电流，对电力系统供电设备起到保护作用。当系统短路时，因为限流电抗器存在一定阻抗，可使短路电流减小。而当变压器负荷变化时，限流电抗器的电流却无法及时变化。影响变压器的合理运行。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种干式空心限流调容电抗器，其串接在电力系统主变回路上，在系统发生故障时，用于限制短路电流，使短路电流降至其后设备的允许值，并为满足变压器负荷变化，实现调容。
按照本实用新型提供的技术方案，干式空心限流调容电抗器包括安装底板、第一高压绝缘子和第一线圈，第一高压绝缘子与安装底板连接，第一线圈位于第一高压绝缘子上，其特征是：第二高压绝缘子位于所述第一线圈上，第二线圈位于第二高压绝缘子上；所述第一线圈的两端分别是第一进线端和第一出线端，所述第二线圈的两端分别是第二进线端和第二出线端，第一进线端、第二进线端、第一出线端和第二出线端均位于铝导电臂上。
所述第一线圈由环氧树脂包封、内部线圈、绝缘铝导线、上下吊架、铝导电臂、环氧的长玻璃纤维丝束、聚酯玻璃纤维引拔条组成，第一线圈由多个同心环氧树脂包封内部线圈构成，内部线圈由绝缘铝导线绕制而成，绝缘铝导线焊接在上下吊架的铝导电臂上。
所述同心环氧树脂包封外部由长玻璃纤维丝束包绕，包绕间采用聚酯玻璃纤维引拔条，作为纵向气道。所述内部线圈采用多层并联筒式结构。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构合理、紧凑；对应变压器负荷变化，短路电流变化而在线路中接通两条不同的并联支路，使电抗器的电感得以变化，达到不同负荷变化时所需要的电感值；限流电抗器电流也能随系统中电流变化而相应变化，使短路电流随时能降至其后设备的允许值；使用安装十分方便，能在一组电抗器上通过接通支路的变化，而实现电抗器的电流变化及电感变化。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
图3为本实用新型线圈的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～图2所示，包括安装底板1、第一高压绝缘子2、第一线圈3、第二高压绝缘子4、第二线圈5、第一进线端A1、第二进线端A、第一出线端A3、第二出线端A2。
本实用新型的第二线圈5与第一线圈3上下叠放，第二线圈5采用第二高压绝缘子4支撑，第一线圈3采用第一高压绝缘子2支撑，第一高压绝缘子2与地面基础之间采用安装底板1过渡，以便于设备安装。
第一线圈3位于第一高压绝缘子2上，第二高压绝缘子4位于第一线圈3上，第二线圈5位于第二高压绝缘子4上；所述第一线圈3的两端分别是第一进线端A1和第一出线端A3，所述第二线圈5的两端分别是第二进线端A和第二出线端A2，第一进线端A1、第二进线端A、第一出线端A3和第二出线端A2均位于铝导电臂上。
本实用新型所述的限流调容电抗器可在一组电抗器上通过接线位置的变化，而实现电抗器的多容量变化。以系统电压10kV，额定电流2000A，调节电流1000A，容量二档调节电抗器为例：
1000A接通单条电抗器支路：进、出线端为第一进线端A1-第一出线端A3，或第二进线端A-第二出线端A2；
2000A同时接通两条电抗器支路；
额定端电压：0.346kV；
额定电流：1000A/2000A；
额定电抗：0.346Ω/0.173Ω。
本实用新型所述的限流调容电抗器由两个电抗器线圈组成，即第一线圈3和第二线圈5，二者结构相同。如图3所示，第一线圈3和第二线圈5由环氧树脂包封12、内部线圈6、绝缘铝导线7、上下吊架8、铝导电臂9、环氧的长玻璃纤维丝束10、聚酯玻璃纤维引拔条11组成。所述第一线圈3和第二线圈5由多个同心环氧树脂包封12构成(设计通过1000A额定电流)。环氧树脂包封5由内部线圈6构成。内部线圈6采用多层并联筒式结构，内部线圈6由绝缘铝导线7绕制而成，所有绝缘铝导线7焊接在上下吊架8的铝导电臂9上。每个包封(同心环氧树脂包封12)外部由浸渍过环氧的长玻璃纤维丝束10包绕，包封间采用聚酯玻璃纤维引拔条11，作为纵向气道，以利于散热。经高温固化后形成一个密实、坚固的玻璃钢样的整体，且喷涂抗紫外线辐射的涂料和装饰漆，保证其有极高的耐候性。
使用1000A时，电抗器的电流小、电抗值大，所以接通单条电抗器支路；当电抗器使用2000A时，2000A的电抗值0.173Ω比1000A电抗值0.346Ω小1倍，所以要同时接通两条电抗器支路，使电抗值达到2000A所需的值。通过接通支路的变化，而达到二档调容的目的。
本实用新型在限制短路电流基础上，并能满足当变压器负荷变化时，电流发生变化，限流电抗器的额定电流也能随需求而进行额定电流的增加或减少。从而使变压器能合理运行。
本实用新型可实行多档容量变化。通过将上下叠放的两台电抗器分别并联连接在两个支路中，与变压器连接，系统负荷轻时，使用其中一条支路，使用其中一台电抗器；当系统满负荷时，同时接通两条支路，两台电抗器同时使用，满足满负荷时所需的电感值。
Claims (4)
1、一种干式空心限流调容电抗器，包括安装底板(1)、第一高压绝缘子(2)和第一线圈(3)，第一高压绝缘子(2)与安装底板(1)连接，第一线圈(3)位于第一高压绝缘子(2)上，其特征是：第二高压绝缘子(4)位于所述第一线圈(3)上，第二线圈(5)位于第二高压绝缘子(4)上；所述第一线圈(3)的两端分别是第一进线端(A1)和第一出线端(A3)，所述第二线圈(5)的两端分别是第二进线端(A)和第二出线端(A2)，第一进线端(A1)、第二进线端(A)、第一出线端(A3)和第二出线端(A2)均位于铝导电臂上。
2、根据权利要求1所述的干式空心限流调容电抗器，其特征在于，所述第一线圈(3)由环氧树脂包封(12)、内部线圈(6)、绝缘铝导线(7)、上下吊架(8)、铝导电臂(9)组成，第一线圈(3)由多个同心环氧树脂包封(12)构成，环氧树脂包封(5)由内部线圈(6)构成，内部线圈(6)由绝缘铝导线(7)绕制而成，绝缘铝导线(7)焊接在上下吊架(8)的铝导电臂(9)上。
3、根据权利要求1所述的干式空心串联调容电抗器，其特征在于所述同心环氧树脂包封(12)外部由长玻璃纤维丝束(10)包绕，包绕间采用聚酯玻璃纤维引拔条(11)，作为纵向气道。
4、根据权利要求1所述的干式空心串联调容电抗器，其特征在于所述内部线圈(6)采用多层并联筒式结构。
Priority Applications (1)
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| CN200920041678U CN201387804Y (zh) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 干式空心限流调容电抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201387804Y true CN201387804Y (zh) | 2010-01-20 |
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ID=41580345
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201387804Y (zh) |
-
2009
- 2009-03-31 CN CN200920041678U patent/CN201387804Y/zh not_active Expired - Lifetime
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