CN201386553Y - 抽油机井智能间抽控制系统 - Google Patents

Abstract

一种抽油机井智能间抽控制系统，主要解决现有间抽控制器间抽控制不准确的问题。其特征在于：电源(1)分别与监控仪控制系统(3)及继电器(2)相联，监控仪控制系统(3)与继电器(2)相联，继电器(2)与电机(4)相联，电机(4)电源与电流变送器(5)相联，监控仪控制系统(3)报警输出端及防盗输出端分别与报警装置(6)及防盗装置(7)相联，压力传感器(8)及流量传感器(9)分别与监控仪控制系统(3)压力反馈信号输入端及流量反馈信号输入端相联，监控仪控制系统(3)上连接有RS232通讯(10)，RS232通讯(10)与上位机相联。该抽油机井智能间抽控制系统具有间抽控制准确的特点。

Description

抽油机井智能间抽控制系统

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域抽油机井所用的控制装置，尤其是抽油机井智能间抽控制系统。

背景技术：

随着油田不断的开发，油井产油量逐年递减，抽油机井供液不足的现象非常严重。为了解决供液不足现象，在抽油机井上应用了间抽控制器。但是，由于现有间抽控制器结构原因存在着以工人经验，连续测动液面，确定间抽时间，人工启动抽油机的问题，这样就不能及时开关抽油机，因而就增加了空采率，也就增加能耗，降低了抽油机井效率，而且操作和管理都不方便，增加了抽油机井成本，不利于油田的发展。

实用新型内容：

为了解决现有间抽控制器间抽控制不准确、功能单一、操作及管理不方便的问题，本实用新型提供一种抽油机井智能间抽控制系统，该抽油机井智能间抽控制系统不仅具有间抽控制准确的特点，而且还具有多功能、操作及管理方便的特点。

本实用新型的技术方案是：该抽油机井智能间抽控制系统包括电源、继电器、监控仪控制系统、电机、电流变送器、报警装置、防盗装置、压力传感器、流量传感器、RS232通讯，电源分别与监控仪控制系统电源输入端及继电器相联，监控仪控制系统与继电器相联，继电器与电机相联，电机电源电流与电流变送器相联，电流变送器与监控仪控制系统电流反馈信号输入端相联，监控仪控制系统报警输出端与报警装置相联，监控仪控制系统防盗输出端与防盗装置相联，压力传感器与监控仪控制系统压力反馈信号输入端相联，流量传感器与监控仪控制系统流量反馈信号输入端相联，监控仪控制系统上连接有RS232通讯，RS232通讯与上位机相联。

本实用新型具有如下有益效果：该抽油机井智能间抽控制系统由于采取上述方案，首先通过电流变送器、压力传感器、流量传感器给监控仪控制系统反馈电流、井液压力及流量信号，再由监控仪控制系统对电流、井液压力及流量反馈信号进行智能分析、判断、计算，诊断出抽油机井生产状态，也就是井液情况，采取相应间歇措施，达到自动间抽控制准确的目的，从此实现科学制定不同抽油机井的间抽时间，达到节能降耗目的，提高抽油机井系统效率。其次通过电流变送器给监控仪控制系统反馈电流信号，再由监控仪控制系统对电流反馈信号进行智能分析、判断，计算出抽油机井有功功率及无功功率，也就能够获得抽油机井单井日耗电量和抽油机系统效率，同时也可在线诊断抽油泵运转情况，由此为工程技术人员更好分析抽油机井生产状态，提措施方案，提供可靠依据。再因在监控仪控制系统上联有防盗装置，同时监控仪控制系统能与上位机远传，在生产调度室计算机上即可指挥生产，从而实现了操作及管理方便的目的。通过以上描述看出该抽油机井智能间抽控制系统不仅具有间抽控制准确的特点，而且还具有多功能、操作及管理方便的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型原理图。

图中1-电源，2-继电器，3-监控仪控制系统，4-电机，5-电流变送器，6-报警装置，7-防盗装置，8-压力传感器，9-流量传感器，10-RS232通讯。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由附图所示，该抽油机井智能间抽控制系统包括电源1、继电器2、监控仪控制系统3、电机4、电流变送器5、报警装置6、防盗装置7、压力传感器8、流量传感器9、RS232通讯10，电源1与监控仪控制系统3电源输入端相联，电源1与继电器2主电路端相联，监控仪控制系统3与继电器2控制端相联，继电器2与电机4相联，电机4电源电流与电流变送器5输入端相联，电流变送器5输出端与监控仪控制系统3电流反馈信号输入端相联，监控仪控制系统3报警输出端与报警装置6相联，监控仪控制系统3防盗输出端与防盗装置7相联，压力传感器8与监控仪控制系统3压力反馈信号输入端相联，流量传感器9与监控仪控制系统3流量反馈信号输入端相联，监控仪控制系统3上连接有RS232通讯10，RS232通讯10与上位机相联。

工作原理，该抽油机井智能间抽控制系统主要分为自动和手动两种方式。自动时抽油机井生产实际运行时，压力传感器8、流量传感器9所传递的反馈信号和三相电流的变化都会及时反映抽油机井的供液状态，随着抽油机井电流和两路开关量的变化，节电保护系统准确判断当前井合理的正常生产和非正常生产情况，当抽油机井正常生产时，节电保护系统正常运行，当抽油机井非正常生产时，节电保护系统控制继电器2中断。从而停止电机4运行，待达到节电保护系统控制范围时，抽油机井仍可继续正常生产。同时，供电设备将经过变换的三相电流输入节电保护系统，对电流进行计算，当三相电流缺相时，幅值会发生变化，节电保护系统将检测到电流变化并终止三相电机运行。该抽油机井智能间抽控制系统可以解决无人巡井时偷盗现象发生的问题。如果有人来偷油时，就会触发防盗装置7的报警开关，此时就会发出信号，节电保护系统识别信号，并中断电机4运行，起到报警作用。

综上所述，因采用监控仪控制系统3控制继电器2、电机4，再对电流变送器5、报警装置6、防盗装置7、压力传感器8、流量传感器9反馈的信号进行分析处理，由RS232通讯10远传，最终实现间抽控制准确多功能、操作及管理方便目的。

Claims (1)

1、一种抽油机井智能间抽控制系统，包括电源(1)、继电器(2)、监控仪控制系统(3)、电机(4)、电流变送器(5)、报警装置(6)、防盗装置(7)、压力传感器(8)、流量传感器(9)、RS232通讯(10)，其特征在于：电源(1)分别与监控仪控制系统(3)电源输入端及继电器(2)相联，监控仪控制系统(3)与继电器(2)相联，继电器(2)与电机(4)相联，电机(4)电源电流与电流变送器(5)相联，电流变送器(5)与监控仪控制系统(3)电流反馈信号输入端相联，监控仪控制系统(3)报警输出端与报警装置(6)相联，监控仪控制系统(3)防盗输出端与防盗装置(7)相联，压力传感器(8)与监控仪控制系统(3)压力反馈信号输入端相联，流量传感器(9)与监控仪控制系统(3)流量反馈信号输入端相联，监控仪控制系统(3)上连接有RS232通讯(10)，RS232通讯(10)与上位机相联。