CN201382654Y - 融冰式冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种餐饮用具，尤其是能快速冷却或冰镇饮料的融冰式冷却器。一种融冰式冷却器，主要由导热棒、容器组成，将容器装设在导热棒的冷却端；其中，容器用于盛放冰块或储能器，导热棒用于传导热量。使用时，先将冰块或冷冻过的储能器放入容器内，再将导热棒的吸热端伸入饮料中搅动，饮料中的热量可迅速从导热棒的吸热端传递至冷却端及容器，容器中的冰块或储能器将热量吸收，从而将饮料快速冷却降温。

Description

融冰式冷却器

技术领域

本实用新型涉及一种餐饮用具，尤其是能快速冷却或冰镇饮料的融冰式冷却器。

背景技术

目前，在人们的日常生活中，经常需要将一些热饮料快速冷却，以便能马上饮用，从而节省时间，上述热饮料包括热水、热奶、热豆浆、热汤、热粥等高于室温的饮料；另外，在天气炎热的季节，人们也喜欢把啤酒、果汁、碳酸饮料等常温饮料进行冰镇或加入冰块降温后饮用，以增加口感。

为此，有专利号为CN 86207149U、名称为小型电动吹凉器的实用新型专利，是利用一个类似于美发用的电吹风的装置向液体吹凉风冷却；还有专利号为200620011747.8、名称为热水冷却器的实用新型专利，是利用马达带动一个风扇和搅拌器，使用时搅拌器深入热水中搅动，同时风扇与搅拌器一起转动吹风使热水降温；上述两种专利都是通过风扇对液体直接吹风降温，其缺点是不卫生、不适合对盛放在径长比小的容器内的液体降温，且需要连接电源。

另外，有专利号为200620156647.4、名称为可携式致冷器的实用新型专利，是将一柱状圆管内注入制冷剂，使用前将致冷器放入冰箱中冷冻，使用时从冰箱中取出并插入饮料中与饮料进行热交换将饮料降温；其缺点是制冷能力有限。

实用新型内容

本实用新型的目的：是提供一种无需连接电源、适用各种容器、使用方便、清洁卫生、可连续制冷的融冰式冷却器，用于将饮料快速冷却或冰镇。

本实用新型的技术方案是，一种融冰式冷却器，主要由导热棒、容器组成，将容器装设在导热棒的一端。

导热棒的作用是传导热量，容器的作用是盛放冰块。将导热棒与容器连接的一端称为冷却端，导热棒的另一端称为吸热端；吸热端用于浸入饮料中吸收饮料的热量，冷却端在饮料外用于向容器及容器内的冰块传递热量。导热棒冷却端与容器的连接方式，可以是焊接、铆接、插接、旋接或螺纹连接等，即导热棒与容器可以制做成一体的，也可以制做成可装卸的；如将导热棒与容器做成可装卸的，则可以为每个导热棒配置多个相同或不同的容器，或为每个容器配置多个相同或不同导热棒。

上述融冰式冷却器，使用时将冰块放入容器内，然后将导热棒的吸热端伸入饮料中搅动，饮料中的热量可从导热棒的吸热端传递至冷却端、容器及冰块，冰块将热量吸收，饮料被快速冷却降温；当冰块融化成水后可将水倒掉，重新放入冰块继续使用，这样可实现连续制冷。

上述融冰式冷却器的导热棒是热管，所述热管是在金属管内充注有制冷剂，即液-汽相变材料，在金属管内壁上装设有丝网或加工有轴向的筋槽，用于增加毛细作用，金属管两端是密闭的，热管的工作原理是，利用金属管内制冷剂的相变，即汽化与冷凝传递热量；

或者，上述导热棒主要由金属管、导热液组成，在金属管内充注有导热液，金属管两端是密闭的，导热液可以是水、盐水、防冻液、导热油、制冷剂等可以用来传递热量的液体，利用导热液的对流或者汽化与冷凝传递热量；

或者，上述导热棒是实心的金属棒，利用棒体本身的导热性能传递热量。

上述导热棒的材料是金属的，如不锈钢、铝及其合金、铜及其合金、钛及其合金、钢及其合金、铸铁、铸钢、金、银或上述金属的复合材料等。导热棒的轴线形状可以是直线形、弧线形、螺旋形、L形、S形、U形等；导热棒的径向截面形状可以是圆形、椭圆形、扁圆形、腰圆形、多边形、齿轮形等；棒体可以是单根使用，也可以是多根并排使用。

进一步，上述导热棒的吸热端还可以装设吸热头，用于增加吸热端与液体的接触面积，提高吸热能力，或者用于提高导热棒搅拌饮料的性能；吸热头可以采用与导热棒相同的金属材料，也可以采用与导热棒不同的金属材料；吸热头与导热棒可以做成一体的，也可以做成可装卸的；如将吸热头做成可装卸的，则可以为每个导热棒配置多个相同或不同的吸热头；可将吸热头做成光滑易清洗的各种形状，如勺子形、球拍形、球形、半球形、圆锥形、鹅卵形等；或者将吸热头做成熊猫、小白兔、企鹅等动物形状；或者将吸热头做成卡通形状；或者将吸热头做成各种水果形状；或者吸热头是由在吸热端的外壁上伸出的多个凸筋条和/或凸筋环组成。

进一步，上述导热棒的冷却端装设有连接器，以便与容器连接；连接器是在导热棒冷却端沿轴向伸出的圆柱、圆锥柱或螺纹柱，或者是在导热棒冷却端沿轴向加工的圆柱孔、圆锥孔、螺纹孔等，可以与容器上对应的连接孔或连接柱配接；连接器是冷却端的一部分。

上述融冰式冷却器的容器外形可以是球形、半球形、圆柱形、多棱柱形、圆锥形、鹅卵形、酒杯形、壶形、卡通形、水果形或动物形状。

上述容器的材料可以是塑料的，也可以是金属的；金属材料如不锈钢、铝及其合金、铜及其合金、钛及其合金、钢及其合金、铸铁、铸钢、金、银或上述金属的复合材料等；

进一步，上述容器是开口容器，为了提高隔热效果或防止冰水流出，还可以在容器口上装设盖子；盖子与容器口的配合方式，包括直接扣合盖、旋合盖、铰链翻盖等。

进一步，为增加上述容器从导热棒冷却端吸收热量的能力，或为了增加容器的强度和刚性，可在容器的外壁和/或内壁上设置多条纵向凸筋、横向凸筋或纵横交错的凸筋；

进一步，在上述容器上设置有可与导热棒的冷却端配接的连接孔或连接柱，其中连接孔可以是圆柱孔、圆锥孔、螺纹孔或与导热棒的冷却端相吻合的孔；连接柱可以是圆柱、圆锥柱或螺纹柱；可以将容器与导热棒的冷却端焊接、铆接、插接、旋接或螺纹连接在一起；

上述融冰式冷却器，使用时将冰块放入容器内，盖上盖子，然后将导热棒的吸热端伸入饮料中搅动，饮料中的热量可从导热棒的吸热端传递至冷却端、容器及冰块，冰块将热量吸收，饮料被快速冷却降温；当冰块融化成水后可将水倒掉，重新放入冰块继续使用，这样可实现连续制冷。

进一步，上述融冰式冷却器，还可以配置一个以上储能器，储能器的作用是可以吸收导热棒传来的热能；储能器的形状与容器的内腔吻合；使用前可将储能器放在冰箱中冷冻，使用时从冰箱内取出放入容器内，可替代冰块；

上述储能器是金属实体，其材料可以是不锈钢、铝及其合金、铜及其合金、钛及其合金、钢及其合金、铸铁、铸钢、金、银或上述金属的复合材料等；

或者，上述储能器主要由密闭容器、储能介质组成，将储能介质密封于密闭容器内，储能介质可以是水、盐水、防冻液、制冷剂等；为防止储能介质因温度变化而造成的体积膨胀将密闭容器胀裂，储能介质不完全充满密闭容器，其体积小于密闭容器的容积；上述密闭容器的材料可以是塑料的，也可以是金属的。

进一步，可以在上述融冰式冷却器的容器外壁上设置外壳，以减少容器与空气的热交换，起隔热作用；外壳与容器可以做成一体的，也可做成可拆卸式的；可拆卸式的外壳，其壳体可以是一体式的，也可以是采用组合式的；外壳的材料可以是塑料、橡胶、木材等非金属材料，也可以是金属材料，如不锈钢、铝及其合金、铜及其合金、钢等；为增加隔热效果，还可以在外壳与容器之间设置一层隔热保温材料，隔热保温材料是低导热率材料，如发泡塑料或发泡橡胶等。

进一步，在上述融冰式冷却器的导热棒、容器或外壳上可以装设把手，以方便使用；把手的材料可以是塑料的，也可以是金属的；金属材料如不锈钢、铝及其合金、铜及其合金、钢等，可以在金属把手上包覆塑料、橡胶等非金属材料，或者在金属把手与导热棒或容器的连接处设置隔热材料。

本实用新型的有益效果是，可以不用连接电源、方便快捷、安全卫生地持续冷却各类容器中的各类饮料，尤其是可以将冷饮进行冰镇，为人们的生活提供便利。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一；

图2是本实用新型的实施例二；

图3是本实用新型的实施例三；

图4是本实用新型的实施例四；

图5是导热棒的几种轴线形状示意图，从左至右依次为：直线形、弧线形、L形、S形；

图6是导热棒的几种径向截面示意图，从左至右依次为：圆形、椭圆形、四方形、六角形、三角形、扁圆形、腰圆形、齿轮形；

图7是吸热头的几种外形示意图，从左至右依次为：勺子形、球形、鹅卵形、圆锥形、凸筋环形、凸筋条形；

图8是容器的几种外形示意图，从左至右依次为：圆柱形、六棱柱形、圆锥形、球形、半球形、鹅卵形、酒杯形；

图1～图4中的附图标记对应的名称是：

1导热棒、1.1吸热端、1.2冷却端、1.3丝网、2容器、2.1冰块、2.2横向凸筋、2.3纵向凸筋、3把手、4外壳、5盖子、6吸热头、7储能器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的实施例之一，其中导热棒1为热管，在热管内壁上设置有丝网1.3用于增加对热管内制冷剂的毛细作用，导热棒1的冷却端1.2与容器2的底部焊接在一起，容器2为鹅卵形，在其外壁上包覆有塑料或橡胶外壳4起隔热保温作用，把手3设置在导热棒1的冷却端1.2上，使用时将冰块2.1放入容器2内，将导热棒1的吸热端1.1伸入饮料中搅动即可将饮料冷却。

图2是本实用新型的实施例之二，其中导热棒1为热管，在热管内壁上设置有丝网1.3用于增加对热管内制冷剂的毛细作用，在导热棒1的吸热端1.1上设置有吸热头6，本例吸热头6为勺子，还具有汤匙的作用；导热棒1的冷却端1.2伸入容器2内部一段，并与容器2的底部焊接在一起，这样可以使冷却端1.2埋入冰块内直接与冰块接触；容器2为水杯形，在其外壁上加工有横向凸筋2.2、纵向凸筋2.3，使冷却端1.2向容器2壁的导热能力增强，提高容器2与冰块的换热能力；塑料或橡胶把手3套装在导热棒1的冷却端1.2上；盖子5扣装在容器2的端口上。

图3是本实用新型的实施例之三，其中导热棒1为热管，吸热端1.1的外壁上设置有多个凸筋条作为吸热头6；冷却端1.2上加工有外螺纹，可与容器2底部的螺纹孔连接在一起，方便拆卸，容器2为圆柱形或水杯形；把手3设置在容器2的外壁上，盖子5扣合在容器2的端口上；采用本实施例时，可以为每个导热棒配置多个相同或不同的容器，或者为每个容器配置多个相同或不同的导热棒。

图4是本实用新型的实施例之四，其中导热棒1为热管，吸热端1.1的外壁上设置有多个凸筋环作为吸热头6；冷却端1.2直接焊接在容器2的底部，容器2为圆锥形；把手3设置在外壳4上，外壳4包覆在容器2的外壁上。使用时，容器2内既可以放入冰块，也可以放入在冰箱内冷冻后的储能器7，储能器7可替代冰块使用；储能器7的外壁与容器2的内壁形状吻合；采用本实施例时，可以为每个融冰式冷却器配置多个储能器，本例储能器采用实心金属体。

上述4个实施例并非用于限定本实用新型，仅示意了本实用新型的几种实施方式，根据本实用新型的实质内容，还可进行不同于上述实施例的其他设计组合，都在本实用新型的保护范围之内，在此不再一一例举。

Claims (10)

1.一种融冰式冷却器，其特征是：主要由导热棒、容器组成，将容器装设在导热棒的一端。

2.根据权利要求1所述的融冰式冷却器，其特征是：

将容器与导热棒制做成一体的，

或者，将容器与导热棒制做成可装卸的，为每个容器配置一个以上导热棒，

或者，将容器与导热棒制做成可装卸的，为每个导热棒配置一个以上容器。

3.根据权利要求1所述的融冰式冷却器，其特征是：

导热棒是热管，

或者，导热棒是实心的金属棒，

或者，导热棒主要由金属管、导热液组成，将导热液密封于金属管内。

4.根据权利要求1所述的融冰式冷却器，其特征是：在导热棒的吸热端设置有吸热头。

5.根据权利要求1所述的融冰式冷却器，其特征是：导热棒的轴线形状是直线形、弧线形、L形或S形，导热棒的径向截面形状是圆形、椭圆形、扁圆形、腰圆形、齿轮形或多边形，容器的形状是球形、半球形、圆柱形、多棱柱形、圆锥形、鹅卵形、酒杯形、壶形、卡通形、水果形或动物形状。

6.根据权利要求1所述的融冰式冷却器，其特征是：为容器配置有一个以上储能器。

7.根据权利要求1所述的融冰式冷却器，其特征是：容器口上装设有盖子。

8.根据权利要求1所述的融冰式冷却器，其特征是：在容器的外壁上装设有外壳。

9.根据权利要求8所述的融冰式冷却器，其特征是：在外壳与容器之间设置有隔热保温材料。

10.根据权利要求1、8或9所述的融冰式冷却器，其特征是：在导热棒、容器或外壳上装设有把手。

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