CN201382063Y - 紧固螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固螺栓，包括设有螺纹的螺杆(3)和螺杆(3)一端的头部(9)，头部(9)设有边缘为奇数边或非平行偶数边的多边形的扳口(5)。与现有技术相比，本实用新型设计的紧固螺栓，构思独特，设计新颖，利用普通的拆卸工具如活动扳手、管钳、套桶扳手、梅花扳手、钳子、平口起子或梅花起子等很难将其卸下来，只有利用和本实用新型配套设计的专用拆卸工具才能将其卸下，可以起到防盗的作用，加上防护罩还可具有防污和防腐的作用，特别适合在一些特殊的场所如汽车轮毂、汽车牌照、油田设备及输变电设备等上使用。

Description

紧固螺栓

技术领域：

本实用新型涉及一种紧固装置，尤其是一种紧固螺栓。

背景技术：

螺栓作为紧固装置使用非常广泛，普通螺栓一般由设有螺纹的螺杆和螺杆一端的头部组成，必要时配以螺母，头部和螺母通常都设有六边或四边的标准多边形扳口，或者为“一”字形或“十”字形槽，主要是为了加工和拆卸的方便，并且拆卸工具也比较通用，给我们的生活带来一定的方便。但是在一些特殊的场所，如：汽车轮毂、汽车牌照、油田设备及输变电设备等，使用普通的螺栓很容易被拆卸掉，造成物品的丢失，带来不必要的损失，为防止丢失，常常是采用将螺杆端部破坏性铆死可焊死方式固定，但又会给正常维修更换带来为便。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种紧固螺栓，能够使用在一些特殊的场所，使得利用通用的工具难以拆卸，进而防止物品的丢失，起到防盗作用。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：包括设有螺纹的螺杆(3)和螺杆(3)一端的头部(9)，头部(9)设有边缘为奇数边或非平行偶数边的多边形的扳口(5)。

作为改进的技术方案，本实用新型最好设有防护罩，由罩体(7)和罩盖(4)组成，罩体(7)与罩盖(4)之间通过螺纹连接形成一封闭腔体，腔体的底部设有螺杆孔，在罩盖上设有扳口(5)，使本实用新型在使用中防拆卸效果更好并且具有防污、防腐和隐形功能。

上述罩盖上的扳口(5)最好为边缘为奇数边或非平行偶数边的多边形。

上述罩盖上扳口(5)与螺杆头部的扳口(5)最好不相同。

作为进一步改进的技术方案，上述扳口(5)最好为如下结构：包含一凹入的柱状多边形开启槽，在开启槽内设有柱状多边形凸棱柱(10)。

作为又进一步改进方案，在螺杆(3)的端部设有销钉(6)。

与现有技术相比，本实用新型设计的紧固螺栓，构思独特，设计新颖，利用普通的拆卸工具如活动扳手、管钳、套桶扳手、梅花扳手、钳子、平口起子或梅花起子等很难将其卸下来，只有利用和本实用新型配套设计的专用拆卸工具才能将其卸下，可以起到防盗的作用，加上防护罩还可具有防污和防腐的作用，特别适合在一些特殊的场所如汽车轮毂、汽车牌照、油田设备及输变电设备等上使用。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的俯视的结构示意图。

图3为图1的仰视的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中螺母的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2螺母的结构示意图。

图6为本实用新型实施例3螺母的结构示意图。

图7为本实用新型实施例4螺母的结构示意图。

图8为本实用新型实施例5罩盖上的扳口的结构示意图。

图9为本实用新型实施例6罩盖上的扳口的结构示意图。

图10为本实用新型实施例7罩盖上的扳口的结构示意图。

图11为图10A-A剖面的结构示意图。

图12为本实用新型实施例8罩盖上的扳口的结构示意图。

图13为本实用新型实施例9罩盖上的扳口的结构示意图。

图14为本实用新型实施例10罩盖上的扳口的结构示意图。

图15为本实用新型实施例11的结构示意图。

图16为本实用新型实施例12的结构示意图。

图17为本实用新型实施例13的结构示意图。

图18为本实用新型实施例14的结构示意图。

图19为本实用新型实施例15的结构示意图。

图中所示：1为被固定件，2为螺母，3为螺杆，4为罩盖，5为开启槽，6为销钉，7为罩体，8为垫圈，9为头部，10为柱状多边形凸棱柱。

具体实施方式：

实施例1：

参照图1～4，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括设有螺纹的螺杆3和螺杆3一端的头部9并设有防护罩，，头部9设有边缘的扳口5为5边形，所述防护罩由罩体7和罩盖4组成，罩体7与罩盖4之间通过螺纹连接形成一封闭腔体，腔体的底部设有螺杆孔，在罩盖上的扳口5为凹入的柱状星形棱柱形槽，螺杆3紧固在被固定件1上，被固定件1上靠近头部9的一侧套有垫圈8，在被固定件1的另一侧套有罩体7，在罩体7内的螺杆上旋接有两个异型螺母2，螺母2的外形为如图4所示的五边形，采用普通的活动扳手或梅花扳手都不容易将其卸下，只有采用与之配套的专用扳手才能将其卸下，为了防止螺母2脱落，在螺杆3上带螺纹的一端设有销钉6，两个螺母2都包在罩体7内，在罩体7的顶端旋接有罩盖4，罩盖4的顶端为圆弧面。

实施例2：

参照图5，图5为本实用新型实施例2的结构示意图，实施例2与实施例1的主要区别在于：实施例2中的螺母2的外形为七边形，也只有采用与之配套的专用扳手才能将其卸下。

实施例3：

参照图6，为本实用新型实施例3的结构示意图，实施例3与实施例1的主要区别在于：实施例3中的螺母2的外形为三角形型。

实施例4：

参照图7，为本实用新型实施例4的结构示意图，实施例4与实施例3的主要区别在于：实施例4中的螺母2的外形为四边形，并且四边形的各边都不平行。

实施例2、3、4中的螺母2的外形同样适合于实施例1中头部9的外形。

实施例5：

参照图8，为本实用新型实施例5的结构示意图，实施例5与实施例1的主要区别在于：实施例5中罩盖4上的扳口5的形状为凹入的5棱柱状星形开启槽。

实施例6：

参照图9，为本实用新型实施例6的结构示意图，实施例6与实施例1的主要区别在于：实施例6中罩盖4上的扳口5的形状为凹入的3棱柱状。

实施例7：

参照图10～11，为本实用新型实施例7的结构示意图，罩盖上的扳口5包含一凹入的3棱柱状多边形开启槽，在开启槽内设有3棱柱状星形凸棱柱10。

实施例8：

参照图12，为本实用新型实施例8的结构示意图，实施例8与实施例7的主要区别在于：实施例8中的扳口5凹入的3棱柱状多边形开启槽为园形所替换。

实施例9：

参照图13，为本实用新型实施例9的结构示意图，实施例9与实施例8的主要区别在于：所述开启槽内的3棱柱状星形凸棱柱10由5棱柱状星形凸棱柱所替换。

实施例10：

参照图14，为本实用新型实施例10的结构示意图，实施例10与实施例8的主要区别在于：所述开启槽内的3棱柱状星形凸棱柱10由3棱柱所替换。

实施例11：

参照图15，为本实用新型实施例11的结构示意图，包括设有自攻螺纹的螺杆3和螺杆3一端的头部9，头部9设有5边形的扳口5，同时设有由罩体7和罩盖4组成的防护罩，罩盖上的扳口5为星形3棱形柱状多边形开启槽，具体使用时可将被坚固件1固定于软木一类的物体上。

实施例12：

参照图16，为本实用新型实施例12的结构示意图。与实施例11相比，本实施例的区别在于螺杆3为柱状，具体使用时可将被坚固件1固定于本身设有螺纹孔的硬质物体上。

实施例13：

参照图17为本实用新型实施例13的结构示意图。与实施例12相比，本实施例的区别在于螺杆3一端的头部9外缘为圆柱状，上部设有扳口5并且扳口5的形状为凹入的5棱柱状开启槽。

实施例14：

参照图18，为本实用新型实施例14的结构示意图。与实施例1相比，本实施例的区别在于所述的防护罩的罩体7为横截面为环形的柱状并设有外螺纹，罩盖4为设有内螺纹的帽状体并与罩体7通过螺纹连接形成一封闭腔体，罩盖上的扳口5为星形3棱形柱状多边形开启槽。

实施例15：

参照图19，为本实用新型实施例15的结构示意图。与实施例14相比，本实施例的区别在于所述的防护罩的罩盖上的扳口5为5棱柱状。

Claims (10)

1、一种紧固螺栓，包括设有螺纹的螺杆(3)和螺杆(3)一端的头部(9)，其特征在于所述头部(9)设有边缘为奇数边或非平行偶数边的多边形的扳口(5)。

2、根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于设有防护罩，由罩体(7)和罩盖(4)组成，罩体(7)与罩盖(4)之间通过螺纹连接形成一封闭腔体，腔体的底部设有螺杆孔，在罩盖上设有扳口(5)。

3、根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于所述罩盖上的扳口(5)为边缘为奇数边或非平行偶数边的多边形。

4、根据权利要求2或3所述的一种紧固螺栓，其特征在于所述罩盖上扳口(5)与螺杆头部的扳口(5)不相同。

5、根据权利要求1、2或3所述的一种紧固螺栓，其特征在于所述扳口(5)为如下结构：包含一凹入的柱状多边形开启槽，在开启槽内设有柱状多边形凸棱柱(10)。

6、根据权利要求4所述的一种紧固螺栓，其特征在于所述扳口(5)为如下结构：包含一凹入的柱状多边形开启槽，在开启槽内设有柱状多边形凸棱柱(10)。

7、根据权利要求1、2或3所述的一种紧固螺栓，其特征在于在螺杆(3)的端部设有销钉(6)。

8、根据权利要求4所述的一种紧固螺栓，其特征在于在螺杆(3)的端部设有销钉(6)。

9、根据权利要求5所述的一种紧固螺栓，其特征在于在螺杆(3)的端部设有销钉(6)。

10、根据权利要求6所述的一种紧固螺栓，其特征在于在螺杆(3)的端部设有销钉(6)。

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