CN201382063Y - 紧固螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固螺栓，包括设有螺纹的螺杆(3)和螺杆(3)一端的头部(9)，头部(9)设有边缘为奇数边或非平行偶数边的多边形的扳口(5)。与现有技术相比，本实用新型设计的紧固螺栓，构思独特，设计新颖，利用普通的拆卸工具如活动扳手、管钳、套桶扳手、梅花扳手、钳子、平口起子或梅花起子等很难将其卸下来，只有利用和本实用新型配套设计的专用拆卸工具才能将其卸下，可以起到防盗的作用，加上防护罩还可具有防污和防腐的作用，特别适合在一些特殊的场所如汽车轮毂、汽车牌照、油田设备及输变电设备等上使用。

Description

紧固螺栓

技术领域：

本实用新型涉及一种紧固装置，尤其是一种紧固螺栓。 背景技术：

螺栓作为紧固装置使用非常广泛，普通螺栓一般由设有螺纹的螺杆和螺杆一端 的头部组成，必要时配以螺母，头部和螺母通常都设有六边或四边的标准多边形扳 口，或者为"一"字形或"十"字形槽，主要是为了加工和拆卸的方便，并且拆卸 工具也比较通用，给我们的生活带来一定的方便。但是在一些特殊的场所，如：汽 车轮毂、汽车牌照、油田设备及输变电设备等，使用普通的螺栓很容易被拆卸掉， 造成物品的丢失，带来不必要的损失，为防止丢失，常常是采用将螺杆端部破坏性 铆死可焊死方式固定，但又会给正常维修更换带来为便。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种紧固螺栓，能够使用在一些特殊的 场所，使得利用通用的工具难以拆卸，进而防止物品的丢失，起到防盗作用。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：包括设有螺纹的螺杆（3)

和螺杆（3) —端的头部（9)，头部（9)设有边缘为奇数边或非平行偶数边的多边 形的扳口 （5)。

作为改进的技术方案，本实用新型最好设有防护罩，由罩体（7)和罩盖（4) 组成，罩体（7)与罩盖（4)之间通过螺纹连接形成一封闭腔体，腔体的底部设有 螺杆孔，在罩盖上设有扳口 （5)，使本实用新型在使用中防拆卸效果更好并且具有 防污、防腐和隐形功能。

上述罩盖上的扳口 （5)最好为边缘为奇数边或非平行偶数边的多边形。 上述罩盖上扳口 （5)与螺杆头部的扳口 （5)最好不相同。 作为进一步改进的技术方案，上述扳口 （5)最好为如下结构：包含一凹入的柱 状多边形开启槽，在开启槽内设有柱状多边形凸棱柱（10)。

作为又进一步改进方案，在螺杆（3)的端部设有销钉（6)。 与现有技术相比，本实用新型设计的紧固螺栓，构思独特，设计新颖，利用普 通的拆卸工具如活动扳手、管钳、套桶扳手、梅花扳手、钳子、平口起子或梅花起 子等很难将其卸下来，只有利用和本实用新型配套设计的专用拆卸工具才能将其卸下，可以起到防盗的作用，加上防护罩还可具有防污和防腐的作用，特别适合在一 些特殊的场所如汽车轮毂、汽车牌照、油田设备及输变电设备等上使用。 附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的俯视的结构示意图。

图3为图1的仰视的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中螺母的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2螺母的结构示意图。

图6为本实用新型实施例3螺母的结构示意图。

图7为本实用新型实施例4螺母的结构示意图。

图8为本实用新型实施例5罩盖上的扳口的结构示意图。

图9为本实用新型实施例6罩盖上的扳口的结构示意图。

图10为本实用新型实施例7罩盖上的扳口的结构示意图。

图11为图IOA—A剖面的结构示意图。

图12为本实用新型实施例8罩盖上的扳口的结构示意图。

图13为本实用新型实施例9罩盖上的扳口的结构示意图。

图14为本实用新型实施例IO罩盖上的扳口的结构示意图。

图15为本实用新型实施例11的结构示意图。

图16为本实用新型实施例12的结构示意图。

图17为本实用新型实施例13的结构示意图。

图18为本实用新型实施例14的结构示意图。

图19为本实用新型实施例15的结构示意图。

图中所示：l为被固定件，2为螺母，3为螺杆，4为罩盖，5为开启槽，6为销 钉，7为罩体，8为垫圈，9为头部，IO为柱状多边形凸棱柱。

具体实施方式： 实施例l:

参照图1〜4，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括设有螺纹的螺杆3和

螺杆3—端的头部9并设有防护罩，，头部9设有边缘的扳口 5为5边形，所述防护 罩由罩体7和罩盖4组成，罩体7与罩盖4之间通过螺纹连接形成一封闭腔体，腔体的底部设有螺杆孔，在罩盖上的扳口 5为凹入的柱状星形棱柱形槽，螺杆3紧固 在被固定件1上，被固定件1上靠近头部9的一侧套有垫圈8，在被固定件1的另一 侧套有罩体7，在罩体7内的螺杆上旋接有两个异型螺母2，螺母2的外形为如图4 所示的五边形，采用普通的活动扳手或梅花扳手都不容易将其卸下，只有釆用与之 配套的专用扳手才能将其卸下，为了防止螺母2脱落，在螺杆3上带螺纹的一端设 有销钉6，两个螺母2都包在罩体7内，在罩体7的顶端旋接有罩盖4，罩盖4的顶 端为圆弧面。 实施例2:

参照图5，图5为本实用新型实施例2的结构示意图，实施例2与实施例1的主 要区别在于：实施例2中的螺母2的外形为七边形，也只有采用与之配套的专用扳 手才能将其卸下。

实施例3:

参照图6，为本实用新型实施例3的结构示意图，实施例3与实施例1的主要区 别在于：实施例3中的螺母2的外形为三角形型。

实施例4:

参照图7，为本实用新型实施例4的结构示意图，实施例4与实施例3的主要区 别在于：实施例4中的螺母2的外形为四边形，并且四边形的各边都不平行。 实施例2、 3、 4中的螺母2的外形同样适合于实施例1中头部9的外形。 实施例5:

参照图8，为本实用新型实施例5的结构示意图，实施例5与实施例1的主要区 别在于：实施例5中罩盖4上的扳口 5的形状为凹入的5棱柱状星形开启槽。 实施例6:

参照图9，为本实用新型实施例6的结构示意图，实施例6与实施例1的主要区 别在于：实施例6中罩盖4上的扳口 5的形状为凹入的3棱柱状。 实施例7:

参照图10〜11，为本实用新型实施例7的结构示意图，罩盖上的扳口 5包含一 凹入的3棱柱状多边形开启槽，在开启槽内设有3棱柱状星形凸棱柱10。 实施例8:

参照图12，为本实用新型实施例8的结构示意图，实施例8与实施例7的主要 区别在于：实施例8中的扳口 5凹入的3棱柱状多边形开启槽为园形所替换。实施例9:

参照图13，为本实用新型实施例9的结构示意图，实施例9与实施例8的主要 区别在于：所述开启槽内的3棱柱状星形凸棱柱10由5棱柱状星形凸棱柱所替换。 实施例10:

参照图14，为本实用新型实施例IO的结构示意图，实施例10与实施例8的主 要区别在于：所述开启槽内的3棱柱状星形凸棱柱10由3棱柱所替换。 实施例11:

参照图15,为本实用新型实施例11的结构示意图，包括设有自攻螺纹的螺杆3 和螺杆3—端的头部9，头部9设有5边形的扳口 5，同时设有由罩体7和罩盖4组 成的防护罩，罩盖上的扳口 5为星形3棱形柱状多边形开启槽，具体使用时可将被 坚固件1固定于软木一类的物体上。

实施例12:

参照图16，为本实用新型实施例12的结构示意图。与实施例ll相比，本实施 例的区别在于螺杆3为柱状，具体使用时可将被坚固件1固定于本身设有螺纹孔的 硬质物体上。

实施例13:

参照图17为本实用新型实施例13的结构示意图。与实施例12相比，本实施例 的区别在于螺杆3 —端的头部9外缘为圆柱状，上部设有扳口 5并且扳口 5的形状 为凹入的5棱柱状开启槽。

实施例14:

参照图18，为本实用新型实施例14的结构示意图。与实施例1相比，本实施例 的区别在于所述的防护罩的罩体7为横截面为环形的柱状并设有外螺纹，罩盖4为 设有内螺纹的帽状体并与罩体7通过螺纹连接形成一封闭腔体，罩盖上的扳口 5为 星形3棱形柱状多边形开启槽。

实施例15:

参照图19，为本实用新型实施例15的结构示意图。与实施例14相比，本实施 例的区别在于所述的防护罩的罩盖上的扳口 5为5棱柱状。

Claims (10)

1、一种紧固螺栓，包括设有螺纹的螺杆(3)和螺杆(3)一端的头部(9)，其特征在于所述头部(9)设有边缘为奇数边或非平行偶数边的多边形的扳口(5)。

2、 根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于设有防护罩，由罩体（7) 和罩盖（4)组成，罩体（7)与罩盖（4)之间通过螺纹连接形成一封闭腔体，腔体 的底部设有螺杆孔，在罩盖上设有扳口 （5)。

3、 根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于所述罩盖上的扳口 （5) 为边缘为奇数边或非平行偶数边的多边形。

4、 根据权利要求2或3所述的一种紧固螺栓，其特征在于所述罩盖上扳口 （5) 与螺杆头部的扳口 （5)不相同。

5、 根据权利要求l、 2或3所述的一种紧固螺栓，其特征在于所述扳口 （5)为 如下结构：包含一凹入的柱状多边形开启槽，在开启槽内设有柱状多边形凸棱柱(10)。

6、 根据权利要求4所述的一种紧固螺栓，其特征在于所述扳口 （5)为如下结 构：包含一凹入的柱状多边形开启槽，在开启槽内设有柱状多边形凸棱柱（10)。

7、 根据权利要求l、 2或3所述的一种紧固螺栓，其特征在于在螺杆（3)的端 部设有销钉（6)。

8、 根据权利要求4所述的一种紧固螺栓，其特征在于在螺杆（3)的端部设有 销钉（6)。

9、 根据权利要求5所述的一种紧固螺栓，其特征在于在螺杆（3)的端部设有 销钉（6)。

10、 根据权利要求6所述的一种紧固螺栓，其特征在于在螺杆（3)的端部设有 销钉（6)。

Images