CN201381524Y - 耐冲击、耐磨风镐钎 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耐冲击、耐磨风镐钎。具体说，是用来对岩石、混凝土、冻土或矿石等坚硬材料进行破碎的风镐上的钎杆。它含有钎体，该钎体为杆状，其前端为锥形，靠近其后端处的外圆上有使其后端形成手柄的周向凸台。其特点是钎体的外面有耐磨层。这种风镐钎，硬度较高，不易磨损，使用寿命长。

Description

耐冲击、耐磨风镐钎

技术领域

本实用新型涉及一种破碎工具。具体说，是用来对岩石、混凝土、冻土或矿石等坚硬材料进行破碎的风镐上的钎杆。

背景技术

在矿山、建筑安装等行业都知道，风镐是以压缩空气为动力的小型破碎工具，其具有重量轻、操作方便等特点，因此被广泛用来对岩石、混凝土、冻土或矿石等坚硬材料进行破碎。而风镐上使用的钎杆都是传统钎杆，这种传统钎杆都是用45号～50号钢材经锻造、加工而成，其硬度较低，易磨损，使用寿命不长。用这种传统钎杆对混凝土进行破碎，连续工作8～10小时就无法使用，只能报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种耐冲击、耐磨风镐钎。这种风镐钎，硬度较高，不易磨损，使用寿命长。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的耐冲击、耐磨风镐钎含有钎体，该钎体为杆状，其前端为锥形，靠近其后端处的外圆上有使其后端形成手柄的周向凸台。其特点是钎体的外面有耐磨层。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本实用新型在钎体的外面复合有一层耐磨层，且该耐磨层为硬质合金，与传统仅用45号～50号钢材加工而成的风镐钎相比，其硬度较高，不易磨损，使用寿命较长。经试用，用本实用新型的风镐钎对混凝土进行破碎，可连续工作20～25小时，是传统风镐钎使用寿命的两倍还多。

附图说明

图1是本实用新型的风镐钎结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的耐冲击、耐磨风镐钎含有钎体3，该钎体为杆状，其用45号钢加工而成，其前端加工成锥形，靠近其后端处的外圆上加工有周向凸台2，以便使该周向凸台之外的那段钎体作为手柄1。为提高本实用新型的耐冲击、耐磨风镐钎的硬度，延长其被磨损的时间和使用寿命，在其钎体3的外面复合有一层耐磨层4。该耐磨层为硬质合金层，它是用以下方法而形成。

先对钎体进行正火处理。将钎体放入箱式电阻炉内，升温至860℃后，在此温度下保温2小时。然后，让其自然冷却至常温。

之后，进行机械加工。用车床对经过正火处理的钎体进行切削，使其表面的粗糙度Ra小于1.6μm。

之后，进行化学处理。先在钎体表面涂抹化学膏剂，然后，将涂抹有化学膏剂的钎体放入温度为130℃的烘箱内烘干。使钎体表面的化学膏剂达到2mm厚。

其中的化学膏剂由以下重量份数的原料混合而成：碳化硼10重量份、氟硼酸钾5重量份、铝粉4重量份、铬粉4重量份、钒粉4重量份、氧化镧4重量份、氧化3铈重量份和硝基清漆30重量份。

之后，进行高频处理。将经过化学处理的钎体放入高频感应炉内，在3分钟时间内进行间歇加温至950℃，即在3分钟时间内以每加热15秒钟停止加热10秒钟为一周期，反复这一步骤。使钎体表面复合一层耐磨层。

之后，进行淬火处理。先对带有耐磨层的钎体进行加温，当温度升至830℃时，将其投入浓度为10％的盐水中淬火后捞出。

之后，进行回火处理。将经过淬火处理的钎体加温至300℃后，让其自然冷却至常温，得到本实用新型的风镐钎。

本实施例中，所述化学膏剂的厚度可根据对风镐钎的使用寿命而定，2mm厚时其使用寿命可达20小时以上，3mm厚时其使用寿命可达25小时以上。

Claims (3)

1.耐冲击、耐磨风镐钎，包括钎体(3)，该钎体为杆状，其前端为锥形，靠近其后端处的外圆上有使其后端形成手柄(1)的周向凸台(2)；其特征在于钎体(3)的外面有耐磨层(4)。

2.根据权利要求1所述的耐冲击、耐磨风镐钎，其特征在于所述耐磨层(4)是硬质合金层。

3.根据权利要求2所述的耐冲击、耐磨风镐钎，其特征在于硬质合金层的厚度为2～3mm。

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