CN201380154Y - 无中轴式筛筒分选筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无中轴式筛筒分选筛,包括带有料斗(2)的筛筒支架(1),在筛筒支架(1)的上方设有分选筛筒(3),在分选筛筒(3)上设有环形的筛筒框(4);并在筛筒支架(1)的顶部设有用于支持筛筒框(4)的托辊(5),托辊(5)与筛筒框(4)的边缘接触;在筛筒支架(1)一端的筛筒框(4)上设有齿轮(6)以及与齿轮(6)啮合的传动齿轮(7),传动齿轮(7)通过变速机构(8)与电机(9)连接。本实用新型采用在筛筒分选筛的分选筛筒上安装筛筒框,使筛筒框与筛筒支架上安装的托辊接触,并通过齿轮带动分选筛筒,使分选筛筒在托辊上转动,这样就不需要安装中轴,避免了中轴容易损坏的问题,并且不影响对分选筛筒中加料。本实用新型的结构简单,操作方便,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分选筛,尤其是一种无中轴式筛筒分选筛。
背景技术
目前,筛筒分选筛被广泛应用于矿山行业中的矿石分选。传统的筛筒分选筛主要是采用中轴传动分选筛筒的方式,但是由于筛筒分选筛的分选筛筒体积较大,中轴也相对较长,这样不仅导致了中轴的生产加工困难,而且在使用过程中对中轴的磨损大,容易使中轴损坏,大大的减少了筛筒分选筛的使用寿命,增加了其维护费用;并且由于中轴安装必须在分选筛筒中心的位置,因此还给对分选筛筒中加料带来了不便。
实用新型内容:
本实用新型的目的是:提供一种无中轴式筛筒分选筛,它不用安装滚筒的中轴,提高了筛筒分选筛的使用寿命,减少了维护费用,并且方便加料,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:无中轴式筛筒分选筛,包括带有料斗的筛筒支架,在筛筒支架的上方设有分选筛筒,在分选筛筒上设有环形的筛筒框;并在筛筒支架的顶部设有用于支持筛筒框的托辊,托辊与筛筒框的边缘接触;在筛筒支架一端的筛筒框上设有齿轮以及与齿轮啮合的传动齿轮,传动齿轮通过变速机构与电机连接。
最好是在分选筛筒上的筛筒框为2~8个,在每个筛筒框下方设有对应的托辊。
每个筛筒框下方的托辊为2~4个。
分选筛筒为具有一层或一层以上内筛筒的多层式分选筛筒。
在筛筒框的边缘上设有滑轨,在托辊上设有滑槽,滑轨落入滑槽中。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型采用在筛筒分选筛的分选筛筒上安装筛筒框,使筛筒框与筛筒支架上安装的托辊接触,并通过齿轮带动分选筛筒,使分选筛筒在托辊上转动,这样就不需要安装中轴,避免了中轴容易损坏的问题,筛筒框还起到了稳定分选筛筒的作用,使分选筛筒能制作出结构稳定的大尺寸规格,而且不会导致分选筛筒直接与托辊接触而磨损,并且不影响对分选筛筒中加料。本实用新型的结构简单,操作方便,使用效果好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:制作出来的无中轴式筛筒分选筛的结构如图1所示,在制作时,先制作一个常规的带有料斗2的筛筒支架1,然后制作出具有2层内筛筒的分选筛筒3(可以根据需要制作出更多内筛筒或者不制作内筛筒),并在分选筛筒3的两端及中部的位置上安装上环形的筛筒框4,在筛筒框4的边缘上制作出滑轨10;然后在筛筒支架1的顶部的对应位置上焊接4个托辊5,并在每个托辊5上都开设有一条环形的滑槽11;将每组托辊5与对应的筛筒框4进行安装,使筛筒框4的滑轨10装入的托辊5的滑槽11中,以保证筛筒框4在旋转过程中能保持位置不变,并且有利于分选筛筒3的转动;在最左侧的筛筒框4上安装一副齿轮6,用一个常规的电机9连接一个变速机构8,在变速机构8的输出端上安装一个传动齿轮7,使传动齿轮7与齿轮6啮合。
在使用过程中,电机9通过变速机构8带动传动齿轮7,传动齿轮7带动与之啮合的齿轮6,齿轮6的转动就带动了固定在分选筛筒3上的筛筒框4转动,托辊5支撑起分选筛筒3的转动,使其保持转动而不会移动,这样就可以对分选筛筒3中的物料进行筛选。本实用新型避免了采用传动的中轴结构,解决了传统的筛筒分选筛的中轴易磨损而影响使用寿命减少的问题,而且本实用新型的结构方便进料,并且分选筛筒3的尺寸不再受到中轴的限制,而且还在结构稳定性上得到了提高,因此还能提高生产规模。
筛筒框4的数量及位置分布是根据分选筛筒3的大小来决定的,它与托辊5接触,不仅起到了支撑分选筛筒3转动的作用,并且还有利于分散分选筛筒3受到的力,能起到增加分选筛筒3的稳定性及使用寿命的作用;而托辊5经过实际测试,使用4个最为合理,而且成本合适,但最少也需要对称的2个来满足支撑要求。
Claims (5)
1.一种无中轴式筛筒分选筛,包括带有料斗(2)的筛筒支架(1),其特征在于:在筛筒支架(1)的上方设有分选筛筒(3),在分选筛筒(3)上设有环形的筛筒框(4);并在筛筒支架(1)的顶部设有用于支持筛筒框(4)的托辊(5),托辊(5)与筛筒框(4)的边缘接触;在筛筒支架(1)一端的筛筒框(4)上设有齿轮(6)以及与齿轮(6)啮合的传动齿轮(7),传动齿轮(7)通过变速机构(8)与电机(9)连接。
2.根据权利要求1所述的无中轴式筛筒分选筛,其特征在于:在分选筛筒(3)上的筛筒框(4)为2~8个,在每个筛筒框(4)下方设有对应的托辊(5)。
3.根据权利要求1或2所述的无中轴式筛筒分选筛,其特征在于:每个筛筒框(4)下方的托辊(5)为2~4个。
4.根据权利要求1所述的无中轴式筛筒分选筛,其特征在于:分选筛筒(3)为具有一层或一层以上内筛筒的多层式分选筛筒。
5.根据权利要求1或2所述的无中轴式筛筒分选筛,其特征在于:在筛筒框(4)的边缘上设有滑轨(10),在托辊(5)上设有滑槽(11),滑轨(10)落入滑槽(11)中。
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CN200920300727U CN201380154Y (zh) | 2009-02-19 | 2009-02-19 | 无中轴式筛筒分选筛 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102071624A (zh) * | 2010-06-22 | 2011-05-25 | 无锡华中科技有限公司 | 地配料斗 |
CN103495543A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-08 | 济南乐喜施肥料有限公司 | 肥料包膜机筛分装置 |
CN104841632A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-19 | 孙娟 | 薯类淀粉分离机不吊肚筛网筒 |
CN107306612A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-11-03 | 华中农业大学 | 用于油菜联合收获机清选的差速圆筒筛 |
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2009
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100113 Termination date: 20130219 |