CN201377944Y - 毛细管流量调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种毛细管流量调节装置，将不同规格的多个毛细管相互串联，在每个毛细管上分别并联一个电磁阀，该装置的两端口接入空调系统管路中，所述电磁阀与控制器信号连接。控制器内采用智能控制芯片，实现毛细管尺寸的优化组合，在控制器上设置有电脑通讯接口，与电脑显示终端连接，控制器还可以直接与显示器信号连接。本装置通过控制与毛细管并联的电磁阀的通断，组合出各种规格的毛细管尺寸，开发人员在调整毛细管尺寸时，只需要操作控制器，不需要频繁进出实验室，不但可以大幅度减少空调系统性能调试过程中更换毛细管的次数，还可以减少进出实验室的次数，有利于保持实验室温度恒定，节约能源，同时，可以缩短产品试验周期和开发周期。

Description

毛细管流量调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种毛细管节流的调节装置，特别涉及一种用于空调制冷系统性能调试过程中的毛细管流量调节装置，属于空调与制冷工程技术领域。
背景技术
现有空调器系统一般采用毛细管节流，在空调器试验阶段进行系统性能调试时，通过更换不同规格的毛细管来调节不同制冷剂的流量，需要经过多次的试验，最终确定一个合适规格的毛细管作为空调系统正式的节流装置，以使空调系统的制冷量或制热量达到设计标准要求。
在性能调试阶段，由于需要反复多次地对毛细管的长度和内径尺寸进行调整，而且每次调整时毛细管的长度和内径尺寸均不相同，因此需要准备各种规格的毛细管，费时费力。另外，在每次更换毛细管时，都要重新进入实验室，而每次进入实验室都会造成实验室内恒温试验工况的温度变化，每次都需要30分钟的实验室温度稳定时间，造成不必要的能源浪费，同时也使新产品的开发周期加长，设计成本增加。
发明内容
本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种毛细管流量调节装置，可以大幅度减少空调系统性能调试过程中更换毛细管的次数，减少进出实验室的次数，节约能源，缩短产品开发周期。
为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：
一种毛细管流量调节装置，将不同规格的多个毛细管相互串联，在每个毛细管上分别并联一个电磁阀，该装置的两端口接入空调系统管路中，所述电磁阀与控制器信号连接。
本实用新型的进一步改进在于，相互串联的多个毛细管为内径相同而长度各不相同，而且电磁阀的内径及其两端连接管的内径均大于6mm，毛细管的内径均小于2mm。
控制器内采用智能控制芯片，实现毛细管尺寸的优化组合，智能控制芯片采用ST公司的ST72F324型号芯片。在控制器上设置有电脑通讯接口，与电脑显示终端连接，控制器还可以直接与显示器信号连接，显示器为LED数码管显示。
综上内容，本实用新型所述的毛细管流量调节装置，将不同规格的毛细管相互串联，通过控制与毛细管并联的电磁阀的通断，组合出各种规格的毛细管尺寸，以保证空调系统的制冷量及制热量达到设计标准要求，开发人员在调整毛细管尺寸时，只需要操作控制器，不需要频繁进出实验室，这样，不但可以大幅度减少空调系统性能调试过程中更换毛细管的次数，还可以减少进出实验室的次数，有利于保持实验室温度恒定，节约能源，同时，可以缩短产品试验周期和开发周期，从而进一步降低设计成本。
此装置可以广泛使用于空调器的开发阶段。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型显示控制面板示意图；
图3是本实用新型使用流程图。
如图1到图3所示，毛细管1，电磁阀2，按键3，连接管4，显示器5，LED数码管显示灯6。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，所述毛细管流量调节装置包括多个不同规格的毛细管1，所有毛细管1相互串联，在每个毛细管1的两端各并联一个电磁阀2，在进行空调系统性能调试时，将该装置接入空调系统的管路中，所有电磁阀2均与控制器(图中未示出)信号连接，控制器可以设置在实验室外，开发人员可以通过操作控制器，进而控制电磁阀2的通断，无需进入实验室内更换毛细管。该装置安装在方向上没有限制，制冷剂从该装置两端的任意口流入均可。
电磁阀2的内径及其两端的连接管4的内径均大于6mm，毛细管1的内径均小于2mm，因此，当电磁阀2开启时，制冷剂全部从电磁阀2流通，毛细管1两端的制冷剂压力很低可以认为为0，由于毛细管1的阻力作用，通过毛细管1的制冷剂非常少，可以忽略不计，当电磁阀2关闭时，制冷剂只能通过毛细管1流通，此时，毛细管1就起到了节流降压的作用。
为了使开发人员控制更为方便，如图2所示，控制器上还连接有显示器5，显示器5上设置有LED数码管显示灯6，使显示更为明显，另外，在显示器5上还设置了按键3，开发人员只需要调整按键3就可以向控制器输入所需要的目标毛细管1的长度，操作简单方便。
控制器内采用智能控制芯片，智能控制芯片采用ST公司的ST72F324型号芯片，开发人员通过按键3将需要的毛细管1长度参数输入到显示器5中，控制器就会自动调整最优(毛细管的根数最少)的组合方案，从而控制电磁阀2的通断，另外，控制器上还设置有电脑通讯接口，可以与电脑连接，在电脑上输入需要的毛细管1长度参数，实现远程控制。
从目前的空调系统的制冷能力和制热能力分析，毛细管1的长度一般都在1400mm以内，所以，如图1所示，本实施例中，共将5个毛细管1相互串联，毛细管1的规格分别为，毛细管1a的长度为50mm，毛细管1b的长度为100mm，毛细管1c的长度为200mm，毛细管1d的长度为400mm，毛细管1e的长度为800mm，上述各长度的毛细管1a、1b、1c、1d、1e的内径均相同，相应地与每个毛细管1a、1b、1c、1d、1e并联的电磁阀2分别为2a、2b、2c、2d、2e，这样，通过控制电磁阀2a、2b、2c、2d、2e的通断，可以组合出50mm至1400mm中每间隔50mm的各种规格的毛细管1长度。
例如，开发人员若将控制器内输入目标毛细管1的长度为500mm，控制器内的智能控制芯片，会自动调整最优的组合方案，也就是毛细管1根数最少的组合方案，此时，控制器将会关闭电磁阀2b和电磁阀2d，电磁阀2a、2c、、2e均处于开启状态，制冷剂不会通过毛细管1a、1c、1e，制冷剂只能通过毛细管1b和1d，也就是将通过毛细管1b和1d串行连接，毛细管1b的长度为100mm，毛细管1d的长度为400mm，100mm+400mm＝500mm，这样，就组合出长度为500mm的毛细管了，再进行制冷及制热的性能测试，根据试验结果，对毛细管1的长度再进行新一轮的调整。当毛细管1的长度经过上述试验确定后，需要对毛细管1的内径进行调整时，需要将所有规格的毛细管1按照以上长度重新更换。
如图3所示，下面详细说明该装置的工作流程：
1、控制器程序初始化，控制器内的智通控制芯片初始状态设置。
2、通过调整显示器5上的按键3或调整电脑上远程控制软件的数据，设定毛细管1的最新的设定值。
3、控制器检测新的设定值是否与毛细管流量调节装置的当前值一致，如果一致，控制器不再动作，如果不一致，控制器中的智能控制芯片就会按新的设定值组合出新的毛细管1匹配方案，并将信号传递给电磁阀2，控制各个电磁阀2的通断，使新的设定值作为当前值，显示器5或电脑上显示最终的当前值。
4、控制器调整完成以后，将新设定标记清零，完成“毛细管流量调节装置”的一次毛细管流量调整。
如上所述，结合附图和实例所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1、一种毛细管流量调节装置，其特征在于：不同规格的多个毛细管(1)相互串联，在每个毛细管(1)上分别并联一个电磁阀(2)，该装置的两端口接入空调系统管路中，所述电磁阀(2)与控制器信号连接。
2、根据权利要求1所述的毛细管流量调节装置，其特征在于：所述相互串联的多个毛细管(1)为内径相同而长度各不相同。
3、根据权利要求1所述的毛细管流量调节装置，其特征在于：所述电磁阀(2)的内径及其两端连接管(4)的内径均大于6mm，所述毛细管(1)的内径均小于2mm。
4、根据权利要求1所述的毛细管流量调节装置，其特征在于：所述控制器内采用智能控制芯片，实现所述毛细管(1)尺寸的优化组合，智能控制芯片采用ST72F324型号芯片。
5、根据权利要求1所述的毛细管流量调节装置，其特征在于：所述控制器上设置有电脑通讯接口，与电脑显示终端连接。
6、根据权利要求1所述的毛细管流量调节装置，其特征在于：所述控制器与显示器(5)信号连接。
7、根据权利要求6所述的毛细管流量调节装置，其特征在于：所述显示器(5)为LED数码管显示。
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