CN201377333Y - 膨胀式可回收锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀式可回收锚杆，它包括锚杆和托板，所述托板用螺母固定在锚杆下部，在所述锚杆上部设有限位机构，在该限位机构上方的锚杆上螺纹套装有膨胀卡套，所述膨胀卡套呈上口大底面小的碗状，该膨胀卡套外周面均匀分布有从顶端到底部的扇形齿，在所述锚杆和膨胀卡套之间套装有与所述膨胀卡套内表面相吻合的上大下小的膨胀塞。该膨胀式可回收锚杆既能够很好地达到锚护的作用，也能够回收利用，且结构简单实用。

Description

膨胀式可回收锚杆

技术领域：

本实用新型涉及一种岩层与矿山工程支护设施技术领域，尤其是一种膨胀式可回收锚杆。

技术背景：

在岩层、隧道以及煤矿等矿山开采过程中，锚杆支付是兼有支架和加固两种作用的围岩控制技术，与框式支架相比使用锚杆支付工艺具有显著的经济效益。

现在矿山巷道常使用的锚杆主要有以下几种：

1、药卷式锚杆：其原理是将两个可相互产生氧化反应的密封药卷卷装入钻钎所钻的岩石孔底部，然后利用锚杆端部的刃口将两个药卷搅拌使其产生化学反应，在短时间内使药物与锚杆端部以及岩石孔内壁粘接凝固成型，使锚杆与岩孔底部通过药物反应固化为一体，从而固定锚杆达到锚护抗拉作用，该锚杆使用时存在的缺点是：a、药卷因存放时间、环境、气温等因素影响而不能保证质量；b、在安装过程中因凝固时限短，常出现反应不均，因此达不到应有的效果；c、由于反应时限短，常出现锚杆没有到位就凝固的现象，使锚杆报废。由于以上原因，该锚杆不能保证有效的抗拉强度。

2、倒楔式灌浆锚杆：此种锚杆的原理是将锚杆的一端制作成倒锥形，使端部大于锚杆主体，安装时，将锚杆带有锥形的一端装入孔的底部，用楔铁将锚杆锥形端部与岩石孔壁楔紧，然后将水泥浆灌入岩石孔内充填成型，从而达到锚护抗拉之作用。该种锚杆的缺点是：安装操作复杂，成本较高。

3、管缝式膨胀锚杆：该种锚杆的原理是先用直径大钻杆钻部分孔，然后在同一个孔内采用小直径钻一部分，小径钻孔的直径约小管缝式膨胀锚杆外径，在岩孔形成后，装入轴向有缝口的管状形锚杆，由于该锚外径约大于所钻孔底部段的孔径，安装完毕的锚杆因膨胀的原理使该锚杆与岩孔内小径段产生摩擦力从而达到锚护抗拉的作用，该锚杆的缺点在于：锚杆的外径在制造中因工艺、材质等原因得不到有效的保证，因钻杆钻头磨损，所钻岩孔内径不稳定，因此该锚杆存在不能有效保证抗拉强度，成本高、操作复杂等缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种膨胀式可回收锚杆，该膨胀式可回收锚杆与专利号为ZL2008200986241的一种锚杆钻杆所钻的钻孔相配合使用，使该膨胀式可回收锚杆能够很好地达到锚护的作用，抗拉强度高且可回收，操作使用方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：设计一种膨胀式可回收锚杆，包括锚杆和托板，所述托板用螺母固定在锚杆下部，其要点是：在所述锚杆上部设有限位机构，在该限位机构上方的锚杆上螺纹套装有膨胀卡套，所述膨胀卡套呈上口大底面小的碗状，该膨胀卡套外周面均匀分布有从顶端到底部的扇形齿，在所述锚杆和膨胀卡套之间套装有与所述膨胀卡套内表面相吻合的上大下小的膨胀塞。将锚杆装入专利号为ZL2008200986241的一种锚杆钻杆所钻的钻孔中，该锚杆钻杆所钻岩孔底部被扩钻成倒锥度形。对锚杆施加轴向力，锚杆向钻孔底部移动，如此，膨胀卡套在限位机构的推动下也向钻孔底部移动，该膨胀卡套在膨胀塞的作用下，向钻孔周向扩张，当锚杆安装到位时，膨胀卡套和膨胀塞达到完美配合，此时膨胀卡套与钻孔底部内壁达到过盈配合，然后再锚杆下部套装上托板，用螺母进行锁紧，该膨胀式可回收锚杆就可以达到抗拉锚护的作用。

所述限位机构为在锚杆上直接设置的台阶或者螺纹固定限位螺母，此两种限位机构能够更好地对锚杆顶部的膨胀卡套进行限位，以防止膨胀卡套向锚杆下端下滑，从而达不到抗拉的目的。

所述锚杆下部套装有托板，该托板下方螺纹连接有螺母，所述螺母下方锚杆下端的直径比锚杆其余部分小且为六棱柱形，当需要对锚杆进行回收时，由于锚杆下端为六棱柱形，因此可用扳手等工具进行拆卸。

本实用新型的效果：1、结构简单、抗拉力强、成本低，且使用方便；

2、由于该锚杆与专利号为ZL2008200986241的一种锚杆钻杆所钻的钻孔相配合，因为该锚杆钻杆所钻岩孔底部被扩钻成倒锥度形，故膨胀式可回收锚杆顶部与钻孔之间形成过盈配合，能够更好地将锚杆顶部卡住。

3、膨胀式可回收锚杆由于采用螺纹连接，因此可回收利用。

4、该膨胀式可回收锚杆使用范围广，不仅适用于各种矿山巷道的锚护，还可应用于土建工程中各种锚拉。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图3为膨胀卡套5的俯视图；

图4为锚杆下端部的结构示意图；

图5为本实用新型安装到位示意图。

上述附图中各编号的意义是：1.锚杆，2.托板，3.螺母，4.限位机构，5.膨胀卡套，6.膨胀塞，7.扇形齿，8.钻孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

请参见图1、图3和图5：所示的膨胀式可回收锚杆，由锚杆1、托板2、螺母3、限位机构4、膨胀卡套5和膨胀塞6组成，在所述锚杆1上部设有限位机构4，所述限位机构4为在锚杆1上直接设置的台阶，在该限位机构4上方的锚杆1上螺纹套装有膨胀卡套5，所述膨胀卡套5呈上口大底面小的碗状，该膨胀卡套5外周面均匀分布有从顶端到底部的扇形齿7，在所述锚杆1和膨胀卡套5之间套装有与所述膨胀卡套5内表面相吻合的上大下小的膨胀塞6，所述膨胀塞6与锚杆1间隙配合，将该膨胀式可回收锚杆装入钻孔8中，在锚杆1下端施加轴向力，当锚杆1安装到位时，在所述锚杆1下部套装上托板2，然后用螺母3进行锁紧。

请参见图1和图4：所述锚杆1下部套装有托板2，该托板2下方螺纹连接有螺母3，所述螺母3下方锚杆1下端的直径比锚杆1其余部分小且为六棱柱形。

实施例2

请参见图2、图3和图5：所示的膨胀式可回收锚杆，由锚杆1、托板2、螺母3、限位机构4、膨胀卡套5和膨胀塞6组成，在所述锚杆1上部设有限位机构4，所述限位机构4为在锚杆1上螺纹固定限位螺母，在该限位机构4上方的锚杆1上套装有膨胀卡套5，该膨胀卡套5与锚杆1间隙配合，所述膨胀卡套5呈上口大底面小的碗状，该膨胀卡套5外周面均匀分布有从顶端到底部的扇形齿7，在所述锚杆1和膨胀卡套5之间套装有与所述膨胀卡套5内表面相吻合的上大下小的膨胀塞6，所述膨胀塞6与锚杆1螺纹配合，将该膨胀式可回收锚杆装入钻孔8中，使用其他辅助工具如顶撞杆等将膨胀卡套5顶到位，然后拧紧限位螺母，以防止膨胀卡套5下滑，然后在所述锚杆1下部套装上托板2，用螺母3进行锁紧。

请参见图2和图4：所述锚杆1下部套装有托板2，该托板2下方螺纹连接有螺母3，所述螺母3下方锚杆1下端的直径比锚杆1其余部分小且为六棱柱形。

本实用新型的工作原理：将膨胀式可回收锚杆装入底孔被扩钻成倒锥形的钻孔内，然后对锚杆下端施加轴向力，锚杆向钻孔底部移动，膨胀卡套在膨胀塞的作用下，向钻孔周向扩张，当锚杆安装到位时，膨胀卡套和膨胀塞达到完美配合，此时膨胀卡套与钻孔内壁达到过盈配合，由于膨胀卡套和膨胀塞之间存在摩擦力配合一体，因此在锚杆受力作用下膨胀塞不会滑脱；然后再锚杆下部套装上托板，用螺母进行锁紧，该膨胀式可回收锚杆就可以达到抗拉锚护的作用。

Claims (3)

1、一种膨胀式可回收锚杆，包括锚杆(1)和托板(2)，所述托板(2)用螺母(3)固定在锚杆(1)下部，其特征在于：在所述锚杆(1)上部设有限位机构(4)，在该限位机构(4)上方的锚杆(1)上螺纹套装有膨胀卡套(5)，所述膨胀卡套(5)呈上口大底面小的碗状，该膨胀卡套(5)外周面均匀分布有从顶端到底部的扇形齿(7)，在所述锚杆(1)和膨胀卡套(5)之间套装有与所述膨胀卡套(5)内表面相吻合的上大下小的膨胀塞(6)。

2、根据权利要求1所述的膨胀式可回收锚杆，其特征在于：所述限位机构(4)为在锚杆(1)上直接设置的台阶或者螺纹固定限位螺母。

3、根据权利要求1所述的膨胀式可回收锚杆，其特征在于：所述锚杆(1)下部套装有托板(2)，该托板(2)下方螺纹连接有螺母(3)，所述螺母(3)下方锚杆(1)下端的直径比锚杆(1)其余部分小且为六棱柱形。

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