CN201374240Y - 一种模压绕线电感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种模压绕线电感器，包括软磁铁氧体磁芯、包覆于所述磁芯上之线圈、与所述磁芯相连的导线以及包覆于所述线圈外表面之热固性塑料层，所述线圈外表面与热固性塑料层之间还设有一缓冲层。本实用新型所设计的模压绕线电感器，在结构上采用双层树脂包封设计，其内层采用热塑性材料，可保护漆包铜线在模压高温成型过程中不受树脂损伤，并缓冲热应力作用；外层采用热固性塑料材料，耐高温性能好。
Description
技术领域
本实用新型属于软磁铁氧体材料领域，尤其涉及一种模压绕线电感器。
背景技术
电感器是在通讯设备和其它无线电装置中使用最为广泛的器件，它既要求高的品质因素和稳定性，又要求体积小，其磁导率μi值应能满足于通讯、计算机等IT行业和电子整机对各种器件超小型化、微型化、轻量化、标准化发展需求。LGA、LGB型是一种高性能模压电感器，所用磁芯采用尖晶石结构软磁铁氧体材料制作，根据不同的参数要求选择相应的初始磁导率。另外，在电感器的制造工艺中，无源元件的封装形式一般有无封装、热缩套管封装、液体环氧树脂浸渍封装、热固性树脂模压封装、金属外壳密闭封装、陶瓷外壳密闭封装等，其环境适应性由劣到优。分析了日本TDK、太阳诱电和国内七星飞行、金山益昕等厂家的产品结构，均采用热缩套管封装或液体环氧树脂浸渍封装，由于热缩套管和液体环氧树脂本身的性能所限，电感器无法适应-55～+125℃的工作温度。
热固性树脂模压封装、金属外壳密闭封装以及陶瓷外壳密闭封装可适应很宽的工作温度范围，但后二种结构成本较高，只有热固性树脂模压封装是比较合适的。但由于现有技术中的热固性树脂模压成型过程中要经历数十分钟160℃以上的高温，一方面，高温传导将改变磁芯的磁矩，导致电感器电性能变化；另一方面，磁芯、漆包铜线和树脂的热膨胀系数差异很大，温度变化极易引起漆包铜线机械损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模压绕线电感器，旨在解决现有技术中的电感器在模压成型时高温传导改变磁芯的磁矩和漆包铜线易受树脂损伤的问题。
一种模压绕线电感器，包括软磁铁氧体磁芯、包覆于所述磁芯上之线圈、与所述磁芯相连的导线以及包覆于所述线圈外表面之热固性塑料层，所述线圈外表面与热固性塑料层之间还设有一缓冲层。
本实用新型所设计的模压绕线电感器，在结构上采用双层树脂包封设计，其内层采用热塑性材料，可保护漆包铜线在模压高温成型过程中不受树脂损伤，并缓冲热应力作用；外层采用热固性塑料材料，耐高温性能好。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例LGA电感器结构示意图；
图2是图1之A-A视图；
图3是本实用新型提供的实施例LGB电感器结构示意图。
图4是图3之B-B视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1和图2为本实用新型实施例提供的LGA电感器结构示意图，图3和图4为本实用新型实施例提供的LGB电感器结构示意图，本实用新型电感器包括软磁铁氧体磁芯1、包覆于所述磁芯1上之线圈3、与所述磁芯1中心孔相连的镀锡导线2以及包覆于所述线圈3外表面之环氧树脂层5。所述线圈3可优选漆包铜线；所述镀锡导线2采用热浸锡合金表面镀层工艺制成，其中LGA电感器之镀锡导线2设于磁芯1两端，而LGB电感器镀锡导线2位于磁芯1同一端，彼此有一定的间距；所述线圈3外表面与环氧树脂层5之间还设有一缓冲层4，所述缓冲层4采用热塑性材料，可优选加有硅橡胶改性剂的聚酯，所述缓冲层4也可采用由铁氧体粉料、有机溶剂和粘结剂组成的复合填料，实际加工中，要求环氧树脂层5和缓冲层4二者收缩率配合适当。
本实用新型所设计的模压绕线电感器，在结构上采用双层树脂包封设计，其内层采用热塑性材料，可保护漆包铜线在模压高温成型过程中不受树脂损伤，并缓冲热应力作用；外层采用热固性塑料材料，耐高温性能好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1、一种模压绕线电感器，包括软磁铁氧体磁芯、包覆于所述磁芯上之线圈、与所述磁芯相连的导线以及包覆于所述线圈外表面之热固性塑料层，其特征在于：所述线圈外表面与热固性塑料层之间还设有一缓冲层。
2、如权利要求1所述的模压绕线电感器，其特征在于：所述线圈可优选漆包铜线。
3、如权利要求1所述的模压绕线电感器，其特征在于：所述导线可优选镀锡导线。
4、如权利要求1所述的模压绕线电感器，其特征在于：所述热固性塑料为环氧树脂。
5、如权利要求1所述的模压绕线电感器，其特征在于：所述缓冲层可采用热塑性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200820212618U CN201374240Y (zh) | 2008-10-16 | 2008-10-16 | 一种模压绕线电感器 |
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| CN200820212618U CN201374240Y (zh) | 2008-10-16 | 2008-10-16 | 一种模压绕线电感器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201374240Y true CN201374240Y (zh) | 2009-12-30 |
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Family Applications (1)
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| CN200820212618U Expired - Fee Related CN201374240Y (zh) | 2008-10-16 | 2008-10-16 | 一种模压绕线电感器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201374240Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102208259A (zh) * | 2011-02-22 | 2011-10-05 | 东莞市铭普实业有限公司 | 一种磁胶电感 |
| CN102789882A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-11-21 | 深圳顺络电子股份有限公司 | 一种开磁路绕线电感 |
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2008
- 2008-10-16 CN CN200820212618U patent/CN201374240Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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