CN201372017Y - 酒瓶防伪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种酒瓶防伪装置,包括:内瓶盖,紧密接合于酒瓶的内瓶口上;外瓶盖,扣盖在外瓶口上且将内瓶盖容置于外瓶盖的盖腔内;以及电子标签,设置于内瓶盖和外瓶盖之间。其中,电子标签包括:基材;芯片,其一面附着于基材上、而另一面裸露;以及天线,附着于基材上并电连接于芯片。其中,芯片的所述裸露面固定于内瓶盖的外表面和外瓶盖的盖腔内表面中的一个表面上;基材的与附着有芯片的面相对的另一面固定于内瓶盖的外表面和外瓶盖的盖腔内表面中的另一个表面上。在购买具有上述防伪装置的酒类产品时,通过厂家授权的读写器读取电子标签内的信息便可辨别产品真伪。当打开外瓶盖时,电子标签被破坏,使其无法再次使用,最终达到防伪。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酒瓶防伪装置,更具体地,涉及一种采用电子标签(Radio Frequency Identification,缩写为RFID)的酒瓶防伪装置。
背景技术
酒类产品利润高,是造假者伪造的优选目标。目前传统的防伪方法有:包装防伪,即将酒瓶包装盒做成一次性防伪包装盒,用户在取出酒瓶时包装盒被损坏,以达到防伪;贴标防伪,就是在酒瓶上粘贴激光防伪卷标或者刮除式防伪卷标,用户通过辨别防伪卷标来达到防伪;一次性防伪酒瓶防伪,就是采用一次性防伪酒瓶对产品进行封装,用户开启酒瓶后酒瓶被损坏,以达到防伪。
一次性防伪包装盒制造工艺简单,极其容易仿造;贴标防伪虽然防伪标签制造工艺复杂,但是标签贴装工艺简单,只要造假者通过一定途径获得卷标,造假就容易被造假者掌握,另外卷标辨别方法过于复杂,普通消费者很难判断卷标的真伪;一次性防伪酒瓶防伪虽然在启开后酒瓶就不能再使用,但是存在酒瓶本身比较容易被仿制的问题。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型通过将电子标签应用于酒类防伪,用户可以通过厂家授权的阅读器直接、方便、准确的读出电子标签内的产品信息,辨别产品真伪;同时当打开外瓶盖时,电子标签也随之被破坏,无法再被使用,从而达到防止防伪。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种酒瓶防伪装置,包括:内瓶盖,紧密接合于酒瓶的内瓶口上;外瓶盖,扣盖在外瓶口上且将内瓶盖容置于外瓶盖的盖腔内;以及电子标签,设置于内瓶盖和外瓶盖之间。其中,电子标签包括:基材;芯片,其一面附着于基材上、而另一面裸露;以及天线,附着于基材上并电连接于芯片。其中,芯片的所述裸露面固定于内瓶盖的外表面和外瓶盖的盖腔内表面中的一个表面上;基材的与附着有芯片的面相对的另一面固定于内瓶盖的外表面和外瓶盖的盖腔内表面中的另一个表面上。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,内瓶盖以螺纹连接方式或直接扣接的方式紧密接合于酒瓶的内瓶口上,外瓶盖扣盖在外瓶口上的方式为内瓶盖容置在外瓶盖的盖腔内、且内瓶盖的外表面与外瓶盖的盖腔内表面之间完全隔离开,电子标签设置在内瓶盖的外表面和外瓶盖的盖腔内表面之间的上部间隙内。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,外瓶盖的盖腔内表面中的顶表面上设置填充物且连接有相应电子标签的基材或芯片,所述填充物的位置与外瓶盖的盖腔内表面中的顶表面上连接有相应电子标签的基材或芯片的位置错开。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,外瓶盖的盖腔内表面中的顶表面上设置填充物,所述填充物的一面与外瓶盖的盖腔内表面中的顶表面紧密连接成一体,所述填充物的另一面连接有相应的电子标签的基材或芯片。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,外瓶盖的盖腔内表面中的顶表面的一部分设有向所述盖腔底部的开口突出的突出部,所述突出部连接有相应的电子标签的基材或芯片。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,在基材的附着有芯片的一面上设置有带切口的易毁区,芯片位于易毁区内,切口的端部与邻近的电子标签的天线之间间隔开一定距离。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,位于易毁区内的基材与芯片的所述裸露面一起固定于内瓶盖的外表面和外瓶盖的盖腔内表面中的所述一个表面上。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,在基材的与附着有芯片的面相对的所述另一面中,除与易毁区对应的区域之外,基材的所述另一面中的其他区域均固定于内瓶盖的外表面和外瓶盖的盖腔内表面中的另一个表面上。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,基材为柔性基材。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,电子标签为高频或者超高频电子标签。
本实用新型的酒瓶防伪装置产生如下技术效果:
由于将电子标签技术应用在防伪领域具有它自身的技术优势,它具有成本低而又很难伪造的特点。电子标签具有成本相对便宜,而芯片的制造需要有昂贵的工厂,使伪造者望而却步。而电子标签本身具有一定容量的内存,可供存储、修改和产品相关的数据信息,在产品信息写入以后还可以对芯片数据进行加密处理,只有经过厂家授权的读写器才能够对芯片内容进行读取,保证芯片内数据的安全。并且每一枚芯片都具有一个唯一识别码(UniqueIdentification,缩写为UID),并且该UID号不能够被修改,因此每一瓶酒都可以对应一个唯一的UID号,从而可以达到准确鉴别真伪的特点,使得伪造几乎变得不可能。另外电子标签具有无线通信的特点,经销商只需使用厂家授权的读写器距离商品几十厘米便可以准确的读出芯片内的产品数据信息,准确率可以达到100%。电子标签防伪相对于传统的防伪包装盒、激光、刮除式防伪卷标、一次性酒瓶防伪相比具有易于识别、识别速度快、识别准确、难伪造的特点。
消费者在购买了上述防伪功能的酒类产品时只需使用销售店面内经过厂家授权的读写器进行读取,便能知道产品的相关信息,辨别产品的真伪。此外,在本实用新型的酒瓶防伪装置中,当进行开瓶操作时,由于电子标签的基材和芯片分别固定于不同的瓶盖上(即内瓶盖或外瓶盖),这样在打开外瓶盖时,外瓶盖的打开将牵扯分别固定于外瓶盖和内瓶盖的电子标签的不同部分(基材和芯片、或者芯片和基材),从而使得电子标签的芯片与基材分离,从而破坏了电子标签,从而达到无法再次使用电子标签的目的,最终达到防伪。
附图说明
图1是本实用新型的酒瓶防伪装置的示意图。
图2是图1所示的酒瓶防伪装置中的电子标签的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图来详细说明本实用新型的酒瓶防伪装置。
图1是本实用新型的酒瓶防伪装置的示意图;图2是本实用新型的酒瓶防伪装置中的电子标签的结构示意图。
如图1和图2所示,本实用新型的酒瓶防伪装置包括:内瓶盖11,紧密接合于酒瓶的内瓶口9上;外瓶盖10,扣盖在外瓶口8上且将内瓶盖11容置于外瓶盖10的盖腔内;以及电子标签1,设置于内瓶盖11和外瓶盖10之间。其中,电子标签1包括:基材2;芯片5,其一面附着于基材2上、而另一面裸露;以及天线3,附着于基材2上并电连接于芯片5。其中,芯片5的所述裸露面固定于内瓶盖11的外表面和外瓶盖10的盖腔内表面中的一个表面上;基材2的与附着有芯片5的面相对的另一面固定于内瓶盖11的外表面和外瓶盖10的盖腔内表面中的另一个表面上。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,内瓶盖11以螺纹连接方式或直接扣接方式紧密接合于酒瓶的内瓶口9上,以便在将酒装入瓶体7内并达到预定量时通过内瓶盖11将内瓶口9密封,并在使用者准备用酒时,打开外瓶盖10后将内瓶盖11取下,将酒倒出。外瓶盖10扣盖在外瓶口8上的方式为内瓶盖11容置在外瓶盖10的盖腔内、且内瓶盖11的外表面与外瓶盖10的盖腔内表面之间完全隔离开,电子标签1设置在内瓶盖11的外表面和外瓶盖10的盖腔内表面之间的上部间隙内,如图1所示。如此,外瓶盖10与内瓶盖11的侧面之间的间隙保证了在旋转外瓶盖10时不把内瓶盖11带动。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,天线3附着于基材2上的方式可以通过银浆印刷来实现。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,天线3和芯片5之间的电连接通过它们的相应引脚来实现。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,基材2和芯片5分别与相应的瓶盖之间的固定可以采用粘结方式。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,由于电子标签的基材2和芯片5可通过粘接方式分别固定于不同的瓶盖上(即内瓶盖11或外瓶盖10),这样,在打开外瓶盖10时,外瓶盖10的打开将牵扯固定于将对分别固定于外瓶盖10和内瓶盖11上的电子标签2的不同部分(基材2和芯片5、或者芯片5和基材2),从而使得电子标签1的芯片5与基材2分离,从而破坏了电子标签1,从而达到无法再次使用电子标签1的目的,最终达到防伪。
此外,为了保证内瓶盖11和外瓶盖10之间的所述上部间隙,外瓶盖10的盖腔内表面中的顶表面上可以设置填充物(图未示出)且连接有相应电子标签1的基材2或芯片5,所述填充物的位置可以与外瓶盖10的盖腔顶表面上连接有相应电子标签1的基材2或芯片5的位置错开。可替代地,可以在外瓶盖10的盖腔内表面中的顶表面上设置填充物(图未示出),所述填充物的一面与外瓶盖10的内表面中的盖腔顶表面紧密连接成一体,所述填充物的另一面连接有相应的电子标签1的基材2或芯片5。还可替代地,外瓶盖10的盖腔内表面中的顶表面的一部分设有向所述盖腔底部的开口突出的突出部(图未示出),所述突出部连接有相应的电子标签1的基材2或芯片5。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,芯片5中预先写入了酒类产品的相关商业信息(如生产日期、产品型号、出厂信息、分配运送情况等),以可供专用读写器进行读取,其中可以对芯片内容进行加密。经销商只能通过厂家授权读写器对芯片内的内容进行读取,而没经过授权的读写器是无法读取芯片内的存储信息。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,为了更便于在打开外瓶盖10时使得电子标签1的芯片5与基材2分离,以造成电子标签1的损坏,如图2所示,在基材2的附着有芯片5的一面上设置有带切口4的易毁区6,芯片5位于易毁区6内,切口4的端部与邻近的电子标签1的天线3之间间隔开一定距离,以使切口4不能切到天线3。切口4的存在降低了易毁区6内的基材2的机械轻度,从而保证在打开外瓶盖10时易毁区6内的芯片5及芯片5周围的部分天线从电子标签1上分离,达到破坏电子标签1,进而电子标签1不能工作的目的。易毁区6可以为圆形、方形、矩形、或不规则形状等。优选地,易毁区6的切口4为一3/4圆形切口,如图2所示。
优选地,在基材2的附着有芯片5的一面上,位于易毁区6内的基材2与芯片5的裸露面一起固定于内瓶盖11的外表面或外瓶盖10的盖腔内表面中的所述一个表面上。
更优选地,为了更进一步便于在打开外瓶盖10时将电子标签1破坏,当位于易毁区6内的基材2与芯片5的所述裸露面一起固定于内瓶盖11的外表面或外瓶盖10的盖腔的内表面中的所述一个表面上时,在基材2的与附着有芯片5的面相对的另一面中,除了与易毁区6对应的区域之外,基材2的所述另一面中的其他区域均可以通过粘结方式固定于内瓶盖11的外表面或外瓶盖10的盖腔内表面中的所述另一个表面上。
对于上述带切口的易毁区的电子标签而言,当用户打开外瓶盖10时,由于电子标签1的芯片5(甚至易毁区6)与外瓶盖10和内瓶盖11中的一个相连,沿着易毁区6的切口4将芯片5(带着易毁区6内的基材以及部分天线3)和天线3分离,达到破坏标签的防伪的目的。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,为了更便于在打开外瓶盖10时使得电子标签1的芯片5与基材2分离,以造成电子标签1的损坏,优选地,基材2为柔性基材。
在本实用新型的酒瓶防伪装置中,所述电子标签可以是高频或者超高频电子标签,其中超高频电子标签与高频电子标签相比,具有读取距离远、抗干扰能力强的特点。
以下参照图1和图2说明本实用新型的酒瓶防伪装置的两个安装过程。
第一种安装过程:将酒装入酒瓶的瓶体7内;当酒达到规定的容量后,将内瓶盖11以螺纹连接方式或直接扣接的方式紧密接合于酒瓶的内瓶口9上;然后将基材2的与附着有芯片5的面相对的另一面以粘接方式固定于内瓶盖11的外表面上;在芯片5的所述裸露面上涂覆粘结剂;将外瓶盖10扣盖在内瓶盖11上,并使得芯片5的所述裸露面通过所涂覆的粘接剂固定于外瓶盖10的盖腔内表面上。其中,当基材2具有带切口4的易毁区6时,在基材2的附着有芯片5的一面上,可以使位于易毁区6内的基材2与芯片5的裸露面一起通过粘接固定于外瓶盖10的盖腔内表面上。此外,当基材2具有带切口4的易毁区6时,当位于易毁区6内的基材2与芯片5的所述裸露面一起通过粘接固定于外瓶盖10的盖腔内表面上时,可以在基材2的与附着有芯片5的面相对的另一面中,除了与易毁区6对应的区域之外,基材2的所述另一面中的其他区域均可以通过粘结方式固定于内瓶盖11的外表面上。
第二种安装过程:将酒装入酒瓶的瓶体7内;当酒达到规定的容量后,将内瓶盖11以螺纹连接方式或直接扣接的方式紧密接合于酒瓶的内瓶口9上;然后将基材2的与附着有芯片5的面相对的另一面以粘接方式固定于外瓶盖10的盖腔内表面上;在芯片5的所述裸露面上涂覆粘结剂;将外瓶盖10扣盖在内瓶盖11上,并使得芯片5的所述裸露面通过所涂覆的粘接剂固定于内瓶盖11的外表面上。其中,当基材2具有带切口4的易毁区6时,在基材2的附着有芯片5的一面上,可以使位于易毁区6内的基材2与芯片5的裸露面一起通过粘接固定于内瓶盖11的外表面上。此外,当基材2具有带切口4的易毁区6时,当位于易毁区6内的基材2与芯片5的所述裸露面一起固定于内瓶盖11的外表面上时,可以在基材2的与附着有芯片5的面相对的另一面中,除了与易毁区6对应的区域之外,基材2的所述另一面中的其他区域均可以通过粘结方式固定于外瓶盖10的盖腔内表面上。
在前述说明书中,参照具体示范性的实施例及其实例说明了本实用新型,本非是随附权利要求的范围的限制。但是,显而易见的是,在不脱离随附权利要求的更广义的精神和范围下,可以对本实用新型做出各种修改和变化以及上述各种优选方式的任意组合。
Claims (10)
1.一种酒瓶防伪装置,其特征在于,包括:
内瓶盖(11),紧密接合于酒瓶的内瓶口(9)上;
外瓶盖(10),扣盖在外瓶口(8)上且将内瓶盖(11)容置于外瓶盖(10)的盖腔内;以及
电子标签(1),设置于内瓶盖(11)和外瓶盖(10)之间;
其中,电子标签(1)包括:
基材(2);
芯片(5),其一面附着于基材(2)上、而另一面裸露;以及
天线(3),附着于基材(2)上并电连接于芯片(5);
其中,芯片(5)的所述裸露面固定于内瓶盖(11)的外表面和外瓶盖(10)的盖腔内表面中的一个表面上;基材(2)的与附着有芯片(5)的面相对的另一面固定于内瓶盖(11)的外表面和外瓶盖(10)的盖腔内表面中的另一个表面上。
2.如权利要求1所述的酒瓶防伪装置,其特征在于,内瓶盖(11)以螺纹连接方式或直接扣接的方式紧密接合于酒瓶的内瓶口(9)上,外瓶盖(10)扣盖在外瓶口(8)上的方式为内瓶盖(11)容置在外瓶盖(10)的盖腔内、且内瓶盖(11)的外表面与外瓶盖(10)的盖腔内表面之间完全隔离开,电子标签(1)设置在内瓶盖(11)的外表面和外瓶盖(10)的盖腔内表面之间的上部间隙内。
3.如权利要求2所述的酒瓶防伪装置,其特征在于,外瓶盖(10)的盖腔内表面中的顶表面上设置填充物且连接有相应电子标签(1)的基材(2)或芯片(5),所述填充物的位置与外瓶盖(10)的盖腔内表面中的顶表面上连接有相应电子标签(1)的基材(2)或芯片(5)的位置错开。
4.如权利要求2所述的酒瓶防伪装置,其特征在于,外瓶盖(10)的盖腔内表面中的顶表面上设置填充物,所述填充物的一面与外瓶盖(10)的盖腔内表面中的顶表面紧密连接成一体,所述填充物的另一面连接有相应的电子标签(1)的基材(2)或芯片(5)。
5.如权利要求2所述的酒瓶防伪装置,其特征在于,外瓶盖(10)的盖腔内表面中的顶表面的一部分设有向所述盖腔底部的开口突出的突出部,所述突出部连接有相应的电子标签(1)的基材(2)或芯片(5)。
6.如权利要求1所述的酒瓶防伪装置,其特征在于,在基材(2)的附着有芯片(5)的一面上设置有带切口(4)的易毁区(6),芯片(5)位于易毁区(6)内,切口(4)的端部与邻近的电子标签(1)的天线(3)之间间隔开一定距离。
7.如权利要求6所述的酒瓶防伪装置,其特征在于,位于易毁区(6)内的基材(2)与芯片(5)的所述裸露面一起固定于内瓶盖(11)的外表面和外瓶盖(10)的盖腔内表面中的所述一个表面上。
8.如权利要求7所述的酒瓶防伪装置,其特征在于,在基材(2)的与附着有芯片(5)的面相对的所述另一面中,除与易毁区(6)对应的区域之外,基材(2)的所述另一面中的其他区域均固定于内瓶盖(11)的外表面和外瓶盖(10)的盖腔内表面中的另一个表面上。
9.如权利要求1所述的酒瓶防伪装置,其特征在于,基材(2)为柔性基材。
10.如权利要求1所述的酒瓶防伪装置,其特征在于,电子标签(1)为高频或者超高频电子标签。
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