CN201371221Y - 一种节能锻造电加热炉 - Google Patents
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Abstract
一种节能锻造电加热炉，将耐火度为1400℃、密度为0.22g/cm3的耐火纤维通过机械压缩制成纤维保温棉(2)，耐火纤维是一种复合纤维硅酸铝，然后将纤维保温棉附着在由Q235钢板焊接制成的炉子壳体(1)内表面上。再将耐火度为1450℃、密度为0.8g/cm3的轻质耐火材料通过压制烧结而制成的漂珠砖(3)附着在纤维保温棉内表面，为了保证纤维保温棉和漂珠砖在加热时的强度，可分层设置数个锚固钉(5)将所述的纤维保温棉和漂珠砖固定在炉子壳体上，同时每层锚固钉在漂珠砖层内均垫设有与漂珠砖材质相同的隔砖(4)作为炉内所安装电阻丝(6)的支架。具有整体布局合理，节能效果明显，热效率提高40～50％。
Description
技术领域
本实用新型属于电加热炉技术领域，尤其是用于轴承套圈锻造加工时的一种节能锻造电加热炉。
背景技术
针对多品种、小批量轴承套圈锻造，用箱式电阻丝炉加热可适应不同尺寸的坯料。
传统箱式电阻丝炉结构炉膛顶部、底部及两侧墙和后墙都采用重质高铝砖及轻质耐火砖砌成。轴承钢始锻温度950～1080℃，因耐火砖蓄热多、空载升温时间长，能耗消耗高。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型设计了一种节能锻造电加热炉，该电加热炉是在箱式电阻丝加热炉内腔的内表面铺盖一层复合纤维硅酸铝高效保温层，用轻质耐火漂珠砖作电阻丝的附着骨架，用高温钢制锚固钉将轻质耐火漂珠砖固定在炉体钢板上，以达到高效节能的目的，减少加热时间、降低能耗之效果。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
所述的一种节能锻造电加热炉，是将耐火度1400℃、密度0.22g/cm3的耐火纤维压缩制成纤维保温棉，再将纤维保温棉附着在由Q235钢板焊接制成的炉子壳体内表面上，将耐火度1450℃、密度0.8g/cm3的轻质耐火材料压制烧结而制成的漂珠砖附着在纤维保温棉内表面，然后通过分层设置的数个锚固钉将所述的纤维保温棉和漂珠砖固定在炉子壳体上，每层锚固钉在漂珠砖层内均垫设有与漂珠砖材质相同的隔砖作为炉内所安装电阻丝的支架。
所述的一种节能锻造电加热炉，其耐火纤维为复合纤维硅酸铝。
所述的一种节能锻造电加热炉，其锚固钉由耐热钢制成。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果：
1、本实用新型在箱式电阻丝加热炉的内表面铺盖一层复合纤维硅酸铝高效保温层，以代替传统箱式电阻丝炉的耐火砖做保温层，用轻质耐火漂珠砖作电阻丝的附着骨架，用高温钢制锚将轻质耐火漂珠砖固钉固定在炉体钢板上，以达到节能、节材、提高锻件质量之效果。
2、本实用新型结构设计较为简单，整体布局合理，节能效果明显，热效率提高了40～50％，可用作多品种、小批量轴承套圈锻造加热炉。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-炉子壳体；2-纤维保温棉；3-漂珠砖；4-隔砖；5-锚固钉；6-电阻丝。
具体实施方式
结合图1，本实用新型的一种节能锻造电加热炉，先将耐火度为1400℃、密度为0.22g/cm3的耐火纤维通过机械压缩制成纤维保温棉2，然后将纤维保温棉2附着在由Q235钢板焊接制成的炉子壳体1内表面上。再将耐火度为1450℃、密度为0.8g/cm3的轻质耐火材料通过压制烧结而制成的漂珠砖3附着在纤维保温棉内表面，为了保证纤维保温棉2和漂珠砖3在加热时的强度，可分层设置数个锚固钉5将所述的纤维保温棉2和漂珠砖3固定在炉子壳体1上，同时每层锚固钉5在漂珠砖层内均垫设有与漂珠砖3材质相同的隔砖4作为炉内所安装电阻丝6的支架。锚固钉5由耐热钢制成，以防变形，能增加炉子整体强度。
本实用新型所述的耐火纤维是一种复合纤维硅酸铝，代替传统箱式电阻丝炉的耐火砖做保温层，可达到节能、节材、提高锻件质量之效果。该电加热炉整体布局合理，节能效果明显，热效率提高了40～50％，能用作多品种、小批量轴承套圈锻造加热炉。
Claims (3)
1、一种节能锻造电加热炉，其特征在于：将耐火度1400℃、密度0.22g/cm3的耐火纤维压缩制成纤维保温棉(2)，再将纤维保温棉(2)附着在由Q235钢板焊接制成的炉子壳体(1)内表面上，将耐火度1450℃、密度0.8g/cm3的轻质耐火材料压制烧结而制成的漂珠砖(3)附着在纤维保温棉(2)内表面，然后通过分层设置的数个锚固钉(5)将所述的纤维保温棉(2)和漂珠砖(3)固定在炉子壳体(1)上，每层锚固钉(5)在漂珠砖(3)层内均垫设有与漂珠砖(3)材质相同的隔砖(4)作为炉内所安装电阻丝(6)的支架。
2、根据权利要求1所述的一种节能锻造电加热炉，其特征在于：其耐火纤维为复合纤维硅酸铝。
3、根据权利要求1所述的一种节能锻造电加热炉，其特征在于：其锚固钉(5)由耐热钢制成。
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| CN200920089213U CN201371221Y (zh) | 2009-03-18 | 2009-03-18 | 一种节能锻造电加热炉 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN102147190A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-08-10 | 苏州工业园区姑苏科技有限公司 | 一种井式炉的节能炉衬保温系统 |
| CN102784876A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-11-21 | 太仓奥科机械设备有限公司 | 一种电加热装置 |
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2009
- 2009-03-18 CN CN200920089213U patent/CN201371221Y/zh not_active Expired - Fee Related
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