CN201369919Y - 一种自走式试管马铃薯种薯精量播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于播种机技术领域，具体涉及一种自走式试管马铃薯种薯精量播种机，其特征包含主机架、副机架单元、前轮、后轮、电瓶支架单元、导种管单元、动力分离单元、和气压工作单元。气压工作单元包括集中式气力排种器、导气管。集中式气力排种器由负压分配管、左轴头、吸种筒、滚筒和右轴头组成。本实用新型采用集中式气力排种器实现气力吸种、软胶板刮种，无种子破损、漏播，同时完成多行播种作业；采用清洁能源——电能作为动力来源，无污染，噪声小；采用自走式行走方式，电动开关控制，操作方便，大大降低了劳动强度。本机亦可用于其它球型中小粒径种子的精量直播。

Description

一种自走式试管马铃薯种薯精量播种机

技术领域

本实用新型涉及农业机械中播种技术领域，具体涉及一种自走式试管马铃薯种薯精量播种机，重点是解决试管马铃薯种薯的精量直播问题。

背景技术

传统的马铃薯种苗以薯块为主，但是普通马铃薯块易感染多种病毒，导致薯块变小、畸形、种薯退化等；试管马铃薯种薯是利用现代生物技术，在组织培养条件下生产的脱毒种薯，体积小，无病原，贮藏运输方便，能够取代常规的种薯直接用于商品马铃薯生产。本实用新型所述的马铃薯种薯即为试管马铃薯种薯，形状为椭球形，种薯直径为3-5mm，高度为3-6mm，表面带有芽坯，含水量大，为新鲜种薯。目前，国内试管马铃薯种薯种植仍以先人工溜种、撒播后间苗、定苗的传统种植模式为主，劳动强度大、生产效率低；另有一种能实现精量播种的半机械种植方法，是用特制设备在待播土地上按株距先做好大量的空穴，然后人工将马铃薯逐个放入空穴内、覆土，其操作流程繁琐，播种成本较高；机械化种植主要是直播方式，而国内当前专门针对试管马铃薯种薯设计的播种机尚未见诸报道，一般的传统马铃薯播种机械主要是采用装备链勺式排种器的条播机，播种量较大、播种有效种粒数随机性强，而且链勺式排种器本身在工作过程中主要对象是传统切片马铃薯种薯，种薯个头很大，不适应于试管马铃薯种薯的播种作业，难以实现试管马铃薯种薯的精量播种，。因此，研发一种高效、节能、实用的试管马铃薯种薯精量直播机具有重要的实际意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种播种精度更高，播种质量更好的试管马铃薯精量直播机；该机采用集中式气力排种器实现气力吸种、软胶板刮种，无种子破损、漏播，同时完成多行播种作业；采用清洁能源——电能作为动力来源，无污染，噪声小；采用自走式行走方式，电动开关控制，操作方便，大大降低了劳动强度。

本实用新型通过下列技术方案实现：

一种自走式试管马铃薯种薯精量播种机，有主机架(1)，副机架单元(3)，前轮(8)，后轮(2)，其特征在于，它还包括电瓶支架单元(4)，导种管单元(6)，动力分离单元(7)和气压工作单元(5)；所述的主机架(1)中的主横梁1(9)、主横梁2(11)、主纵梁1(10)、主纵梁2(12)焊接为一体；主纵梁1(10)和主纵梁2(12)之间焊接有电瓶支架单元(4)，所述的电瓶支架单元(4)由电瓶支架组合(13)、电瓶(15)和逆变器(14)组成；主机架(1)的前方安装有导种管单元(6)，导种管单元(6)包括导种管(17)、导种支杆(18)、导种横梁(16)；所述的动力分离单元(7)由牙嵌式离合器组合(19)、动力分离链轮(20)、分离支杆(21)组成，分离支杆(21)分别垂直焊接在主机架(1)与电瓶支架单元(4)的上方；主机架(1)正下方垂直焊接有副机架单元(3)，副机架单元(3)由副机架组合(22)、负压机(23)、电机(24)和减速机(25)组成；所述的气压工作单元(5)包括集中式气力排种器(27)，导气管(26)，导气管(26)两端分别与负压机(23)和集中式气力排种器(27)连接，集中式气力排种器(27)通过螺栓连接固定在主纵梁1(10)和主纵梁2(12)的下方，所述的集中式气力排种器(27)包含有负压分配管(28)、左轴头(29)、吸种筒(30)、滚筒(31)、右轴头(32)，负压分配管(28)安装于滚筒(31)中间，左轴头(29)和右轴头(32)与滚筒(31)焊接，吸种筒(30)固定于滚筒(31)侧壁；所述的前轮单元(8)安装在主横梁1(9)前方；所述的后轮单元(2)安装在主横梁2(11)后方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型核心技术采用气力式排种能实现单粒精量播种，且对种芽的损伤减少，节约种子，提高种子利用率，能大幅减少后续间苗、定苗等田间管理工作，。

2、本实用新型用一个集中式排种器代替了传统播种机的多个排种器单体，减轻了播种机质量，简化了播种机结构，便于安装调试与维护，节约了制造成本，有利于播种机的使用推广。

3、本精量直播机重播和漏播率低，种子破损率低，同时完成多行播种作业，工作效率高；

4、本精量联合直播机无污染，噪声小；

5、本精量联合直播机操作简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施原理对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型结构示意图；

图2主机架结构示意图；

图3电瓶支架单元结构示意图；

图4导种管单元结构示意图；

图5动力分离单元结构示意图；

图6副机架单元结构示意图；

图7气压工作单元结构示意图；

图8集中式气力排种器结构示意图

图中：1——主机架、2——后轮、3——副机架单元、4——电瓶支架单元、5——气压工作单元、6——导种管单元、7——动力分离单元、8——前轮、9——主横梁1、10——主纵梁1、11——主横梁2、12——主纵梁2、13——电瓶支架组合、14——逆变器、15——12V大容量电瓶、16——导种横梁、17——导种支杆、18——导种管、19——牙嵌式离合器组合、20——动力分离链轮、21——分离支杆、22——副机架组合、23——负压机、24——电机、25——减速机、26——导气管、27——气力集中式排种器、28——负压分配管、29——左轴头、30——吸种筒、31——滚筒、32——右轴头。

具体实施方式

实施例1(试管马铃薯种薯的直播作业)

本实施例具体设计参照“发明内容”以及“附图说明”所述，为节省篇幅，本段对上述已经公开的技术细节不再重复。现以直播20行试管马铃薯种薯的作业过程说明本实用新型的设计与安装。

逆变器和电瓶放置在电瓶支架组合上方，逆变器将直流电转变为交流电，交流电作为动力来源驱动负压机和电机的运转，负压机启动后为气力集中式排种器提供负压，电机转动带动整机前进，完成播种作业。

工作时，启动总开关，启动电机和负压机，高速运转的电机通过减速机降低转速；动力分为两部分输出，一部分传递给后轮单元，驱动整机前行，一部分传递给动力分离单元，合上离合器，动力传递给气力集中式排种器，开始播种；集中式气力排种器采用负压充种，机械清种的方式排种，试管马铃薯种薯落入导种管中，导种管在整机前进的同时在地上开出沟槽，种薯落入沟槽内，导种管通过后，沟槽旁的松土自动回覆，盖住试管马铃薯种薯，同时完成20行试管马铃薯种薯的播种作业；断开离合器，播种作业停止；关闭负压机开关，断开离合器，整机空载前进，仅完成行走功能；关闭总开关，停止播种机作业，同时停止前进。

本实用新型所解决的试管马铃薯种薯精量直播，克服了本领域的机械式排种器伤种、播种精度差，排种器单独排种，结构复杂，增大整机重量、制造成本和污染环境，操作繁琐等技术缺陷。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (2)

1、一种自走式试管马铃薯种薯精量播种机，有主机架(1)，副机架单元(3)，前轮(8)，后轮(2)，其特征在于，它还包括电瓶支架单元(4)，导种管单元(6)，动力分离单元(7)和气压工作单元(5)；所述的主机架(1)中的主横梁1(9)、主横梁2(11)、主纵梁1(10)、主纵梁2(12)焊接为一体；主纵梁1(10)和主纵梁2(12)之间焊接有电瓶支架单元(4)，所述的电瓶支架单元(4)由电瓶支架组合(13)、电瓶(15)和逆变器(14)组成；主机架(1)的前方安装有导种管单元(6)，导种管单元(6)包括导种管(17)、导种支杆(18)、导种横梁(16)；所述的动力分离单元(7)由牙嵌式离合器组合(19)、动力分离链轮(20)、分离支杆(21)组成，分离支杆(21)分别垂直焊接在主机架(1)与电瓶支架单元(4)的上方；主机架(1)正下方垂直焊接有副机架单元(3)，副机架单元(3)由副机架组合(22)、负压机(23)、电机(24)和减速机(25)组成；所述的气压工作单元(5)包括集中式气力排种器(27)，导气管(26)，导气管(26)两端分别与负压机(23)和集中式气力排种器(27)连接，集中式气力排种器(27)通过螺栓连接固定在主纵梁1(10)和主纵梁2(12)的下方。

2、根据权利要求1所述的自走式试管马铃薯种薯精量播种机，其特征在于，所述的集中式气力排种器(27)包含有负压分配管(28)、左轴头(29)、吸种筒(30)、滚筒(31)、右轴头(32)，负压分配管(28)安装于滚筒(31)中间，左轴头(29)和右轴头(32)与滚筒(31)焊接，吸种筒(30)固定于滚筒(31)侧壁。

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