CN201369897Y - 联合整地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种联合整地机，属于农业耕整地机械，包括机架、主动箱、分动箱、刀辊、支撑板、起垄装置、深松铲、悬挂架。主动箱固定于机架上方中部位置，分动箱位于机架内侧垄沟位置，并分布于主动箱两侧，主动箱内有一对锥齿轮相互啮合，并分别与主动箱动力输入轴和一轴相联接，主动箱的动力输出轴与两侧分动箱的输入轴联接，分动箱内设置齿轮组将动力传至分动箱下部的花键轴，刀辊由两分动箱下部花键轴联接。本实用新型解决了由于分动箱分置机架外侧时将耕作好的垄刮坏的问题、刀辊过长易弯和耕深不一致的现象。本实用新型结构对称，耕深一致，轴长适宜，强度好，满足农田作业的要求。

Description

联合整地机

技术领域

本实用新型属于农业耕整地机械，具体涉及一种联合整地机。

背景技术

目前，多数联合整地机是由拖拉机提供动力，经传动箱调速后带动刀辊对农田碎土或对秸杆粉碎作业，其传动形式主要有带动刀辊的传动箱位于机架外侧、传动箱位于机架内侧偏置于垄沟或传动箱位于机架中央三种形式。其缺陷是：1、传动箱位于机架外侧的整地机，传动箱会出现刮垄现象，即将耕作好的垄台刮坏，并且两侧耕深不一致。2、传动箱位于机架内侧并偏置垄沟内的分动箱，其机架偏重会导致两侧耕深不一致。3、而传动箱位于机架中央时，在耕作奇数垄时，分动箱会位于垄台上方，导致耕深过浅和垄台漏耕现象，而且上述三种机型还有存在一个共同的问题，就是刀辊由一个传动箱驱动联接，在耕作幅宽超过5垄时，刀辊会过长，强度下降，导致故障率增加，无法满足作业要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耕作刀辊由两个传动箱驱动联接，不刮垄，耕深一致，刀辊长度适宜，适合垄作的联合整地机。

为实现上述目的，本实用新型包括机架主动箱、分动箱、刀辊、支撑板、深松铲、起垄装置、悬挂架；主动箱固定在机架的上方中部，主动箱的动力输出轴的两端设有花键；分动箱固定在机架内侧，分置在主动箱两侧的垄沟位置处；主动箱的动力输出轴与两侧分动箱输入轴联接；主动箱两侧的分动箱内设有齿轮组，两分动箱内的齿轮将动力分别传至分动箱下部的花键轴，花键轴两端设有花键与刀辊同轴联接，并带动刀辊旋转工作；刀辊通过两分动箱下部的花键轴联接；深松铲固定在机架的前梁上；起垄装置安装在机架后梁上，刀辊后方。

有益效果

本实用新型的的分动箱位于机架内侧，主动箱两侧，机架结构对称、耕深一致、不刮垄；刀辊由主动箱两侧的两个分动箱下部的花键轴共同驱动联接，长度适宜，强度好，整机作业可靠。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的俯视图

图中1.机架，2.主动箱，3.分动箱，4.刀辊，5.支撑板，6.深松铲，7.起垄装置，8.悬挂架，9.动力输出轴，10.花键轴，12.一轴，13.分动箱输入轴。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括机架1、主动箱2、分动箱3、刀辊4、支撑板5、深松铲6、起垄装置7、悬挂架8。机架1为矩形钢结构，起支承联接作用，主动箱2固定在机架1的上方中部，主动箱2的动力输出轴9两端设有花键；动力输出轴9与分动箱输入轴13联接；两个分动箱3固定在机架内侧，分置在主动箱两侧的垄沟位置处；分动箱内设有传动齿轮组，分动箱内齿轮最终将动力传至分动箱下部的花键轴10，刀辊4通过两分动箱下部花键轴10联接，并带动刀辊4旋转工作；深松铲6固定在机架的前梁上，起垄装置7安装在机架的横梁上，刀辊4后方。

其工作过程是整地机通过悬挂架8与拖拉机联接在一起，由拖拉机提供动力牵引作业；拖拉机将动力传到主动箱的一轴12，主动箱动力经箱内齿轮换向后，并带动动力输出轴9转动；动力输出轴9与分动箱的输入轴13联接，将动力传入分动箱3，再由箱内齿轮组将动力传至分动箱下部花键轴10，花键轴10通过两端的花键带动刀辊4旋转工作。

Claims (1)

1、一种联合整地机，包括机架(1)、主动箱(2)、分动箱(3)、刀辊(4)、支撑板(5)、深松铲(6)、起垄装置(7)和悬挂架(8)，其特征是：主动箱(2)固定在机架(1)上方中部；分动箱(2)固定在机架(1)内侧，并分置在主动箱(1)两侧的垄沟位置，主动箱(1)的动力输出轴(9)与分动箱(3)上部的输入轴(13)相联，带动分动箱(3)内齿轮组转动，两分动箱内的齿轮组带动花键轴(10)，刀辊(4)通过两侧分动箱下部的花键轴(10)两端花键联接。

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