CN201368595Y - 电热水锅炉的自动切换控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电热水锅炉的自动切换控制电路，由第一加热装置、第二加热器装置、温控器、进水控制电路及加热控制电路连接构成，温控器、进水控制电路及加热控制电路并联在电源开关的输出端，其主要技术特点是：加热控制电路由微电脑控制器、串联在一起的进水控制电路的控制端及温控器的控制端、并联在一起的第一中间继电器及第一时间继电器顺序连接构成。本实用新型设计合理，其将微电脑控制器与传统电器相结合，具有自动化程度高、性能可靠、无故障运行期长、自动切换灵敏准确、维修方便、运行安全等特点，同时节省了电费、利于环保、可以达到预期的无故障运行，是学校、机关、医院、部队、各种厂矿等单位的饮水及洗浴、取暖的理想设备。

Description

电热水锅炉的自动切换控制电路

技术领域

本实用新型属于电热水锅炉领域，尤其是一种电热水锅炉的自动切换控制电路。

背景技术

由于电热水锅炉具有轻便、节能及使用方便的特点，因此被广泛地使用在学校、机关、医院、部队等单位，满足了人们的日常饮用及洗浴等需求。传统的电热水锅炉通常采用一套加热装置，其存在的问题是：当加热装置出现故障后将会导致整个电热水锅炉不能正常工作，必须要等待维修人员维修后才能继续工作，给用户带来极大不便。目前，市场上也出现了一些双加热装置的电热水锅炉，但是，现有的双加热装置通常采用人工切换方式，其自动化程度较低，当一套加热装置出现故障后，必须要手工切换到另一套加热装置上才能继续工作，当该电热水锅炉在夜间工作或无人值守时，无法正常切换到另一套加热装置恢复正常工作，依然会给用户带来不便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种性能稳定、使用方便、自动化高的电热水锅炉的自动切换控制电路。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种电热水锅炉的自动切换控制电路，由第一加热装置、第二加热器装置、温控器、进水控制电路及加热控制电路连接构成，第一加热装置和第二加热装置并联在交流电源输入端，温控器、进水控制电路及加热控制电路并联在电源开关的输出端，加热控制电路由微电脑控制器、串联在一起的进水控制电路的控制端及温控器的控制端、并联在一起的第一中间继电器及第一时间继电器顺序连接构成。

而且，所述的加热控制电路还包括一工作模式开关，该工作模式开关的输入端与电源开关相连接，工作模式开关的一输出端与微电脑控制器的输入端相连接，另一输出端与串联在一起的进水控制电路的控制端及温控器的控制端、并联在一起的第一中间继电器及第一时间继电器顺序连接。

而且，所述的第一加热装置的输入端还连接第一漏电保护开关，第二加热装置的输入端还连接第二漏电保护开关。

而且，所述的第一加热装置由第一交流接触器及第一加热管连接构成，第一交流接触器与第一中间继电器的常开触点相连接；所述的第二加热装置由第二交流接触器及第二加热管连接构成，第二交流接触器与串联在一起的第一中间继电器的常闭触点、第一时间继电器的常开触点相连接。

而且，所述的第一加热装置还通过第一交流接触器的常开触点与第一加热指示灯相连接，第二加热装置还通过第二交流接触器的常开触点与第二加热指示灯相连接。

而且，所述的进水控制电路由并联在一起的第二时间继电器、第二中间继电器及进水阀门构成，第二中间继电器的另一端还与并联在一起的第二中间继电器的第一触点、第二中间继电器的第二触点、手动进水按钮、进水阀门的控制端相连接，第二中间继电器的第一触点还与第二时间继电器的触点相连接，第二中间继电器的第三触点与进水阀门相连接。

而且，所述的进水控制电路还通过第二中间继电器的第四触点与进水指示灯相连接。

而且，所述的温控器的控制端为温控器的控制触点，所述的进水控制电路的控制端为第二中间继电器的一常闭触点。

而且，所述的加热控制电路通过串联在一起的第二中间继电器的另一常闭触点、第一交流接触器的常闭触点、第二交流接触器的常闭触点与保温指示灯相连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本自动切换控制电路使用微电脑控制器与电子线路相结合的方式实现了对两套加热装置的自动切换功能，当一套加热装置出现故障后，控制电路能够自动对故障进行判断并切换到另一套加热装置，实现了两套加热装置的自动切换工作，保证了电热水器的正常可靠地运行，满足了用户的要求。

2.本自动切换控制电路能够根据用户的要求，利用微电脑控制器及温控器设置不同的加热工作模式，并可以通过工作模式开关选择自动加热或手动加热方式，设定运行时间和所需的温度，具有适用范围广泛、使用方便的特点。

3.本自动切换控制电路可以充分利用低谷电价差，设置低谷时间段进行加热，节省了电费，达到了节约节能的目的。

4.本自动切换控制电路安装有漏电保护器，实现了自动报警功能，保证了设备的运行安全及人身安全，符合电热水锅炉的安全标准。

5.本实用新型设计合理，其将微电脑控制器与传统电器相结合，具有自动化程度高、性能可靠、无故障运行期长、自动切换灵敏准确、维修方便、运行安全等特点，同时节省了电费、利于环保、可以达到预期的无故障运行，是学校、机关、医院、部队、各种厂矿等单位的饮水及洗浴、取暖的理想设备。

附图说明

图1是本实用新型的连接方框图；

图2是加热控制电路的连接方框图；

图3是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

一种电热水锅炉的自动切换控制电路，如图1所示，由第一漏电保护开关、第一加热装置、第一加热指示灯、第二漏电保护开关、第二加热器装置、第二加热指示灯、温控器、进水控制电路、加热控制电路、进水指示灯、保温指示灯构成，第一加热装置和第二加热装置并联在交流电源输入端，温控器、进水控制电路及加热控制电路并联在电源开关的输出端，第一加热指示灯、第二加热指示灯分别与第一加热装置和第二加热装置相连接，保温指示灯与加热控制电路相连接，进水指示灯与进水控制电路相连接；如图2所示，加热控制电路由工作模式开关、微电脑控制器、第一中间继电器、第一时间继电器、进水控制电路的控制端及温控器的控制端构成，工作模式开关的一输出端与微电脑控制器的输入端相连接，该工作模式开关的另一输出端与串联在一起的进水控制电路的控制端及温控器的控制端、并联在一起的第一中间继电器及第一时间继电器顺序连接，上述温控器的控制端为温控器的控制触点，进水控制电路的控制端为第二中间继电器的一常闭触点，该加热控制电路与温控器、进水控制电路的控制端相连接，并使用第一中间继电器和第一时间继电器的触点对第一加热装置和第二加热装置进行切换控制，实现自动转换功能。

切换控制电路的电路原理图如图3所示：交流电源输入端与电源开关K3相连接，同时与并联在一起的第一漏电保护开关K1和第二漏电保护开关K2相连接，第一漏电保护开关K1与由第一交流接触器KM1、第一加热管EH1构成的第一加热装置相连接，第一交流接触器的常开触点KM1-1J与第一加热指示灯相连接，当第一加热装置工作时，第一交流接触器的常开触点KM1-1J闭合，第一加热指示灯亮；第二漏电保护开关K2与由第二交流接触器KM2、第二加热管EH2构成的第二加热装置相连接，第二交流接触器的常开触点KM2-1J与第二加热指示灯相连接，当第二加热装置工作时，第二交流接触器的常开触点KM2-1J闭合，第二加热指示灯亮；第一加热指示灯和第二加热指示灯均安装在电热水锅炉的前面板上，用于指示电热水锅炉的加热状态。电源开关K3的输出端并联连接温控器WK、进水控制电路及加热控制电路，其具体连接关系如下：

进水控制电路由并联在一起的第二时间继电器KT2、第二中间继电器ZJ2、进水阀门及进水指示灯连接构成，第二中间继电器ZJ2的另一端还与并联在一起的第二中间继电器的第一触点ZJ2-1J、第二中间继电器的第二触点ZJ2-2J、手动进水按钮SB1、进水阀门控制端WD1相连接，第二中间继电器的第一触点ZJ2-1J还与第二时间继电器的触点KT2-J相连接，第二中间继电器的第三触点ZJ2-3J与进水阀门相连接，第二中间继电器的第四触点ZJ2-4J与进水指示灯相连接，当第二中间继电器的第三触点ZJ2-3J闭合时，进水阀门打开进行注水，同时第二中间继电器的第四触点ZJ2-4J闭合，进水指示灯被点亮。

加热控制电路中的工作模式开关K4的输入端与电源开关K3相连接，该工作模式开关K4的一输出端与微电脑控制器SK的输入端相连接，其另一输出端与微电脑控制器SK的输出端相连接，并共同与串联在一起的第二中间继电器的常闭触点ZJ2-5J、温控器的控制触点WK-J、并联在一起的第一中间继电器ZJ1及第一时间继电器KT1顺序连接。第一中间继电器ZJ1的常开触点与第一交流接触器KM1相连接，串联在一起的第一中间继电器ZJ1的常闭触点、第一时间继电器的常开触点与第二交流接触器KM2相连接。工作模式选择开关K4可以进行手动加热模式和自动加热模式选择，当处于自动加热模式时，微电脑控制器SK按照事先设定的时间进行加热，而手动加热模式则根据需要选择相应的加热装置进行加热。该加热控制电路还通过串联在一起的第二中间继电器的常闭触点ZJ2-5J、第一交流接触器的常闭触点KM1-2J、第二交流接触器的常闭触点KM2-2J与保温指示灯相连接，当两套加热装置均不工作且没有进水时，保温指示灯被点亮。

在本实施例中，两个漏电保护开关K1、K2均采用DZ47LE-63开关；两个中间继电器JZ1、JZ2均采用带有四个常开触点和四个常闭触点的JZC1-44继电器；两个时间继电器KT1、KT2均采用JS23时间继电器，两个交流接触器KM1、KM2均采用西门子3TF系列接触器或正泰CJX2系列接触器，当然也可以使用其他型号的交流接触器；微电脑控制器采用DHC8a控制器，可以按周或按天循环控制开关；控制温控器为CHB702温度控制器，可以通过按键设置相应的温度参数。

本切换控制电路的工作原理是：当电热水锅炉内的水温低于设定温度下限时，温控器WK的控制触点闭合，第一中间继电器ZJ1和第一时间继电器KT1得电，第一中间继电器ZJ1吸合，第一交流接触器KM1通过第一中间继电器ZJ1的常开触点得电吸合，第一加热管EH1开始加热，第二交流接触器KM2由于连接第一时间继电器KT1常开触点，故延时得电，而此时因第一交流接触器KM1已吸合，第一中间继电器的常闭触点断开，第二交流接触器KM2不工作，处于待命状态。当第一加热装置回路出现故障时，漏电保护开关K1跳闸，交流接触器KM1释放，第一中间继电器的常闭触点闭合，交流接触器KM2得电吸合，第二加热管EH2开始加热，因此实现从第一加热装置到第二加热装置的自动切换，实现不间断加热。当第一加热装置回路修复后，合上漏电保护开关K1，第一中间继电器的常闭触点断开，第二交流接触器KM2失电释放，第二加热管EH2停止工作，回到待命状态，同时，第一中间继电器ZJ1的常开接点闭合，交流接触器KM1吸合，第一加热管EH1开始加热工作。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，如使用PLC编程器控制系统或DCS控制系统代替微电脑控制器实现本控制功能的技术方案，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种电热水锅炉的自动切换控制电路，由第一加热装置、第二加热器装置、温控器、进水控制电路及加热控制电路连接构成，第一加热装置和第二加热装置并联在交流电源输入端，温控器、进水控制电路及加热控制电路并联在电源开关的输出端，其特征在于：加热控制电路由微电脑控制器、串联在一起的进水控制电路的控制端及温控器的控制端、并联在一起的第一中间继电器及第一时间继电器顺序连接构成。

2.根据权利要求1所述的电热水锅炉的自动切换控制电路，其特征在于：所述的加热控制电路还包括一工作模式开关，该工作模式开关的输入端与电源开关相连接，工作模式开关的一输出端与微电脑控制器的输入端相连接，另一输出端与串联在一起的进水控制电路的控制端及温控器的控制端、并联在一起的第一中间继电器及第一时间继电器顺序连接。

3.根据权利要求1所述的电热水锅炉的自动切换控制电路，其特征在于：所述的第一加热装置的输入端还连接第一漏电保护开关，第二加热装置的输入端还连接第二漏电保护开关。

4.根据权利要求1或3所述的电热水锅炉的自动切换控制电路，其特征在于：所述的第一加热装置由第一交流接触器及第一加热管连接构成，第一交流接触器与第一中间继电器的常开触点相连接；所述的第二加热装置由第二交流接触器及第二加热管连接构成，第二交流接触器与串联在一起的第一中间继电器的常闭触点、第一时间继电器的常开触点相连接。

5.根据权利要求4所述的电热水锅炉的自动切换控制电路，其特征在于：所述的第一加热装置还通过第一交流接触器的常开触点与第一加热指示灯相连接，第二加热装置还通过第二交流接触器的常开触点与第二加热指示灯相连接。

6.根据权利要求1所述的电热水锅炉的自动切换控制电路，其特征在于：所述的进水控制电路由并联在一起的第二时间继电器、第二中间继电器及进水阀门构成，第二中间继电器的另一端还与并联在一起的第二中间继电器的第一触点、第二中间继电器的第二触点、手动进水按钮、进水阀门的控制端相连接，第二中间继电器的第一触点还与第二时间继电器的触点相连接，第二中间继电器的第三触点与进水阀门相连接。

7.根据权利要求6所述的电热水锅炉的自动切换控制电路，其特征在于：所述的进水控制电路还通过第二中间继电器的第四触点与进水指示灯相连接。

8.根据权利要求1所述的电热水锅炉的自动切换控制电路，其特征在于：所述的温控器的控制端为温控器的控制触点，所述的进水控制电路的控制端为第二中间继电器的一常闭触点。

9.根据权利要求1所述的电热水锅炉的自动切换控制电路，其特征在于：所述的加热控制电路通过串联在一起的第二中间继电器的另一常闭触点、第一交流接触器的常闭触点、第二交流接触器的常闭触点与保温指示灯相连接。

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