CN201361251Y - 一种制作大滴丸的控制和滴定装置 - Google Patents

Abstract

一种制作大滴丸的控制和滴定装置，由滴液罐、输液开关和滴头三部分顺序连接而成，与冷却柱相配合。通过调节滴液罐内的真空度的动态平衡，由在滴液罐下部连接滴头的输液开关进行滴液流量的精确供应，进而使滴液均匀通过滴头上的单个或多个滴孔集束流下，在滴头的端面瞬时集聚并在达到事先确定的重量时自然垂落。滴液滴入冷却柱内冷却剂中依靠表面张力自然收缩成丸。

Description

一种制作大滴丸的控制和滴定装置

所属技术领域

本实用新型是一种制作丸重70mg以上的大滴丸的控制和滴定装置，属医药机械领域。

背景技术

滴丸是固体分散技术的经典剂型，具有起效快，生物利用度高等优势，是现代中药的发展方向。但是，由于现有滴丸机大多只能生产70mg以下的滴丸，使服用量大幅增加，给患者带来许多不便。因此，丸重70mg以上的大滴丸生产设备纳入了重点研究发展轨道。其间有采用模具冷却成形方式、柱塞泵挤出成形方式和大孔径滴头压力控制成形方式，但因结构复杂、造价高，均不能满足用户需要。

实用新型内容

本实用新型是在现有大、中、小型滴丸机的基础上，通过调节滴液罐内的真空度的动态平衡，由在滴液罐下部连接滴头的输液开关进行滴液流量的精确供应，进而使滴液均匀通过滴头上的单个或多个滴孔集束流下，在滴头的端面瞬时集聚并在达到事先确定的重量时自然垂落。滴液滴入冷却柱内冷却剂中依靠表面张力自然收缩成丸，使滴丸从现在的重量70mg以下增加到70mg以上，且丸重差异小，成型圆滑，能够达到国家《药典》标准，极大的扩展了滴丸剂生产领域，对现代中药起到了积极的推动作用。

大滴丸控制和滴定装置是由滴液罐、输液开关和滴头三部分顺序连接而成，与冷却柱相配合。

滴液在滴液罐中加热并按工艺设计要求保持恒温，与此同时，由特殊真空装置按工艺参数对滴液灌内的真空度进行均衡控制，使滴液不因液位的变化而影响流出的速度和数量。打开输液开关，调节至滴制品种的选定的开启尺寸，滴液从输液开关流下，通过滴头上的单个或多个滴孔均匀的集束流下，在滴头的端面瞬时集聚到一起，然后在达到事先确定的重量时自然垂落，滴入冷却柱内的冷却剂中，依靠自身的张力自然收缩成丸。

滴液罐有自动加热和恒温功能，滴液罐内液体的液位是能够自动调节并保持稳定的。

输液开关可以是手动的，也可以是电动、气动的，能够达到精确调控滴液的流量。

滴头可以是一个单孔滴头，也可以是一个由多个小孔组合而成的多孔滴头；孔径尺寸可大可小。这些都需要经工艺实验来确定。

滴头上的多个滴孔可以采取多种形式排列，如对称、非均匀对称、不均匀排列等。

滴头的端面可以是弧形的，也可以是非弧形的或是平面的。

由此控制和滴制的滴丸重量，可以在70mg以上，也可以在70mg以下。为使滴丸成型圆整，冷却柱内的冷却剂的温度应能在0-20℃范围内控制。

说明书附图

图1为本实用新型的构造示意图。

图2为本实用新型滴头3的仰视图。

图3为本实用新型滴头3的剖视图。

其中：1、滴液罐 2、输液开关 3、滴头 4、冷却柱

具体实施方式

药液在滴液罐(1)中加热保温，打开输液开关(2)，使药液流入滴头(3)，药液按设定的频率滴出落入冷却柱(4)中的冷却剂里，在冷却液中依靠表面张力自然收缩成丸。

Claims (6)

1、一种制作大滴丸的控制和滴定装置，其特征是由滴液罐、输液开关和滴头三部分顺序连接而成，与冷却柱相配合。

2、根据权利要求1所述的一种制作大滴丸的控制和滴定装置，其特征是输液开关可以是手动的、也可以是电动、气动的。

3、根据权利要求1所述的一种制作大滴丸的控制和滴定装置，其特征是可以是一个单孔滴头，也可以是一个由多个小孔组合而成的多孔滴头。

4、根据权利要求1所述的一种制作大滴丸的控制和滴定装置，其特征是滴头的前端形状可以是内弧形的，也可以是外弧形或平面的。

5、根据权利要求1所述的一种制作大滴丸的控制和滴定装置，其特征是滴头通过阀门与滴液罐连接，保持温度一致。

6、根据权利要求1所述的一种制作大滴丸的控制和滴定装置，其特征是滴头滴制的滴丸重量可以是70mg以上的，也可以是70mg以下的。

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