CN201358579Y - 一种可调式支托装置 - Google Patents

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Abstract

一种可调式支托装置,包括有支托,支托包括顶托及与顶托固定连接的螺杆,还设置有支撑装置及支托调节装置,支撑装置与支托通过支托调节装置连接;该支撑装置可以是两条并列分开放置、相对位置固定的型钢;该支托调节装置可以包括设置有通孔的垫板、及与垫板固定连接的与螺杆配合的内螺纹管,垫板架设于两条型钢上端,内螺纹管穿过所述两条型钢的间隙,螺杆穿过垫板的通孔并旋入所述内螺纹管。通过支托调节装置可调节支托的顶托的竖直位置,达到在架空支架进行标高调节的要求,具有结构简单、操作简单、施工效率高、可靠性高、成本低、安全性高的特点。

Description

一种可调式支托装置
技术领域
本实用新型涉及一种可调式支托装置,特别是涉及一种用于建筑施工的可调式支托装置。
背景技术
目前,对建筑体的施工普遍需要使用支架完成,而在对建筑体顶部施工中、用于固定浇铸模板的支托通常设置于支架上。为满足施工桥底的通车要求,桥梁施工的支架采用架空支架,如采用“钢管柱+贝雷架横梁”或盖梁施工中“钢抱箍+贝雷架横梁”的架空支架体系。在对建筑体顶部的施工时,施工人员需要先根据建筑体顶部高度调节支托高度,即进行标高调节,然后将施工模板固定在支托上,最后在模板上进行浇铸水泥钢筋的操作;在施工完成后,需要将支托和模板重新拆卸下来。由于在架空支架施工中没有用于调节标高的门式架或钢管扣件架中的可调支托,因此在施工中通常在小楞上采用木楔等其他物件进行标高调节的方式、即通过增减小楞上木楔的数量来调节支托的高度。采用木楔调节标高需要根据标高调节的高度的要求不断地增加木楔的数量;施工完成后,需要重新将木楔一块块地敲下来,故其施工的作业量和难度较大,且施工工序繁琐、施工效率低、施工时间长,容易造成工期延误;尤其是当需要调节高度较高时,采用木楔调高的作业量和难道将更大;并且由于在施工过程中木楔的使用量也较大,所以使施工造价也较高;另外,采用木楔调高时堆砌的木楔容易脱落,所以采用这种标高方式,其稳定性差、无法保证支架的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作简单、施工效率高、可靠性高、成本低的可调式支托装置。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现:一种可调式支托装置,包括有支托,该支托包括顶托及与顶托固定连接的螺杆,可调式支托装置还设置有支撑装置及支托调节装置,该支撑装置与支托通过所述支托调节装置连接。
优选的,所述支撑装置是两条并列分开放置、相对位置固定的型钢。
作为本实用新型的可调式支托装置的一种优选实施方式:上述支托调节装置包括设置有通孔的垫板、及与垫板固定连接的且与螺杆配合的内螺纹管;垫板架设于所述两条型钢上端,内螺纹管插设于所述两条型钢的间隙,螺杆穿过垫板的通孔并旋入所述内螺纹管。
优选的,上述垫板的通孔为内螺纹孔。
更优选的,上述垫板连接内螺纹管的另一侧设置有与上述螺杆配合的螺母,该螺母的螺孔与上述垫板的通孔重合。
进一步优选的,可调式支托装置设置有连接条连接固定上述两条型钢。
作为本实用新型的可调式支托装置的另一种优选实施方式:上述支托调节装置包括两个设置有螺孔的垫板分别架设于上述两条型钢的上端及下端,上述螺杆旋入该两个垫板的螺孔。
优选的,上述垫板连接上述型钢的另一侧设置有螺母,该螺母的螺孔与所述垫板的通孔重合。
作为本实用新型的可调式支托装置的另一种优选实施方式:上述支托调节装置包括两个设置有螺孔的垫板,该垫板分别架设于上述两条型钢的上端及下端,上述螺杆旋入所述两个垫板的螺孔。
优选的,上述垫板连接型钢的另一侧设置有螺母,上述螺杆旋入该螺母的螺孔及所述两个垫板的通孔。
上述可调式支托装置还设置有调节环,该调节环设置于螺杆的伸出型钢的两端。
上述的型钢是槽钢。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:由于设置有支撑装置及支托调节装置,所述支撑装置与所述支托通过所述支托调节装置连接,所以通过支托调节装置可调节支托的顶托的竖直位置,达到在架空支架进行标高调节的要求。而支撑装置可以包括设置有两条并列分开放置、相对位置固定的型钢;支托调节装置可以包括设置有通孔的垫板架设于两条型钢上端、及与垫板固定连接的与螺杆配合的内螺纹管穿过两条型钢的间隙,螺杆穿过该垫板的通孔并旋入内螺纹管,由于螺杆与顶托固定连接、且两条型钢之间和下端具有空隙,可通过旋转支托的螺杆调节顶托的高度,从而达到架空支架上调节标高的要求。即由本实用新型的旋转螺杆调节顶托高度标高取代现有技术的通过增减木楔调节顶托高度。本实用新型的可调式支托装置结构简单;只需旋转螺杆即可调节标高,其操作简单且施工效率高;通过螺杆与支托调节装置的螺纹配合控制螺杆的位置,调节高度的精确度高、可靠性高且调节的高度容易控制;由于不需要像木楔标高一样增减木楔的数量,支托调节装置使用后可以将螺杆旋下来、脱离模板后可重复利用,故可以节约施工材料、降低造价;另外,因为不需要增减木楔的数量,不会造成由于木楔堆砌的不稳定而造成木楔或模板脱落,提高了施工的安全和稳定性。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种可调式支托装置第一种实施方式的结构示意图;
图2是图1所示一种可调式支托装置的俯视图;
图3是图1所示一种可调式支托装置的侧视图;
图4是图1所示一种可调式支托装置的支托架的结构示意图;
图5是本实用新型一种可调式支托装置的垫板的结构示意图;
图6是本实用新型一种可调式支托装置第二种实施方式的结构示意图;
图7是图6所示一种可调式支托装置的俯视图;
图8是图6所示一种可调式支托装置的侧视图。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述:
本实用新型的一种可调节支托装置,如图1至图8所示,包括有支托200,该支托200包括顶托210及与顶托210固定连接的螺杆220,设置有支撑装置100及支托调节装置300,支撑装置100与支托200通过支托调节装置300连接。通过支托调节装置300可调节支托200的顶托210的竖直位置,达到在架空支架进行标高调节的要求。
支撑装置100可以是两条并列分开放置、相对位置固定的型钢102;可以是具有中间通孔的钢座;也可以是能起支撑作用且具有中空结构的其他支撑物。
较佳的,如图1至图5所示,支托调节装置300包括设置有通孔311的垫板310、及与垫板310固定连接的与螺杆220配合的内螺纹管320,垫板310架设于两条型钢102上端,内螺纹管320插设于两条型钢102的间隙;螺杆220穿过该垫板310的通孔311并旋入内螺纹管320。由于螺杆220与顶托210固定连接、且两条型钢102之间及下端具有空隙,可通过旋转支托200的螺杆220调节顶托210的高度,从而达到架空支架上调节标高的要求。
较佳的,垫板310的通孔311为内螺纹孔,螺杆220旋入垫板310的内螺纹孔后旋入内螺纹管320,可增加螺杆220与支托调节装置300的配合固定点,使支托200调整高度后固定得更加牢固。
较佳的,垫板310连接内螺纹管320的另一侧设置有与螺杆220配合的螺母400,该螺母400的螺孔401与垫板310的通孔311重合,螺杆220旋入螺母400的螺孔401、穿过垫板310的通孔311后旋入内螺纹管320,可增加螺杆220与支托调节装置300的配合固定点,避免支托200调整高度后由于支托200的顶托210上的压力过大而使内螺纹管320滑丝的情况,使支托200调整高度后固定得更加牢固。
较佳的,可调式支托装置还设置有连接条101连接固定两条型钢102。连接条101可采用钢筋等材料制成。连接条101焊接固定于两条型钢102,使两条型钢102并列分开放置后固定其相对位置,即使两条型钢102之间具有供支托200的螺杆220穿设的空隙,方便从螺杆220穿过型钢102的另一端旋转螺杆220,从而调节支托200的顶托210的高度。可根据施工的需要设置连接条101的数目和位置。
本实用新型的一种可调式支托装置的另一较佳实施例:如图5至图8所示,支托调节装置300包括两个设置有螺孔311的垫板310,该垫板310分别架设于两条型钢102的上端及下端,螺杆220旋入该两个垫板310的螺孔311,即通过两个垫板310的螺孔311的两点固定将支托200连接在型钢102上。可通过旋转支托200的螺杆220调节顶托210的高度,从而达到架空支架上调节标高的要求。
较佳的,垫板310连接型钢102的另一侧设置有螺母400,该螺母400的螺孔401与所述垫板310的通孔311重合,螺杆220旋入螺母400的螺孔401及两个垫板310的通孔311。螺母400可设置于位于两条型钢102的上端的垫板310的一侧,也可设置于位于两条型钢102的下端的垫板310的一侧,也可以在两块垫板310的位于与型钢102连接的另一侧分别设置螺母400。可增加螺杆220与支托调节装置300的配合固定点,避免支托200调整高度后由于支托200的顶托210上的压力过大而使螺孔311滑丝的情况,可使支托200固定得更加牢固。
作为本实用新型的可调式支托装置的另一种优选实施方式:支托调节装置300包括两个设置有通孔311的垫板310,该垫板310分别架设于两条型钢102的上端及下端,垫板310连接型钢102的另一侧设置有螺母400,螺杆220旋入该螺母400的螺孔401及两个垫板310的通孔311。
较佳的,螺杆220设置有与螺杆220固定连接的调节环221,调节环221设置于螺杆220的伸出型钢102的两端;即调节环221可设置于螺杆220位于两条型钢102的上端或位于两条型钢102的下端。由于调节环221与螺杆220固定连接,通过旋转调节环221而旋转螺杆220,可以不使用工具即可旋转螺杆220,能更方便地调节支托200的高度。
较佳的,型钢102是槽钢,由于槽钢的强度高,重量轻,且能有效防水和重复利用,故使用槽钢可降低施工成本,提高可调式支托装置的强度,减轻可调式支托装置整体的重量。
垫板310、顶托210和调节环311可采用不锈钢、金属合金或工程塑料等材料制成。螺杆220和内螺纹管320可采用不锈钢管、铜管或其他金属合金材料制成。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:由本实用新型的旋转螺杆220调节顶托210高度标高取代现有技术的通过增减木楔调节顶托210高度标高。本实用新型的可调式支托装置结构简单;只需旋转螺杆220即可调节标高,其操作简单且施工效率高;通过螺杆220与支托调节装置300的螺纹配合控制螺杆220的位置,调节高度的精确度高、可靠性高且调节的高度容易控制;由于不需要像木楔标高一样增减木楔的数量,支托调节装置300使用后可以将螺杆220旋下来、脱离模板后可重复利用,故可以节约施工材料、降低造价;另外,因为不需要增减木楔的数量,不会造成由于木楔堆砌的不稳定而造成木楔或模板脱落,提高了施工的安全和稳定性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1、一种可调式支托装置,包括有支托,所述支托包括顶托及与所述顶托固定连接的螺杆,其特征在于:可调式支托装置设置有支撑装置及支托调节装置,所述支撑装置与所述支托通过所述支托调节装置连接。
2、根据权利要求1所述的可调式支托装置,其特征在于:所述支撑装置是两条并列分开放置、相对位置固定的型钢。
3、根据权利要求2所述的可调式支托装置,其特征在于:所述支托调节装置包括设置有通孔的垫板、及与所述垫板固定连接的且与所述螺杆配合的内螺纹管;所述垫板架设于所述两条型钢上端,所述内螺纹管插设于所述两条型钢的间隙,所述螺杆穿过所述垫板的通孔并旋入所述内螺纹管。
4、根据权利要求3所述的可调式支托装置,其特征在于:所述垫板的通孔为内螺纹孔。
5、根据权利要求3所述的可调式支托装置,其特征在于:所述垫板连接内螺纹管的另一侧设置有与所述螺杆配合的螺母,所述螺母的螺孔与所述垫板的通孔重合。
6、根据权利要求3所述的可调式支托装置,其特征在于:可调式支托装置还设置有连接条连接固定所述两条型钢。
7、根据权利要求2所述的可调式支托装置,其特征在于:所述支托调节装置包括两个设置有螺孔的垫板,所述垫板分别架设于所述两条型钢的上端及下端,所述螺杆旋入所述两个垫板的螺孔。
8、根据权利要求7所述的可调式支托装置,其特征在于:所述垫板连接所述型钢的另一侧设置有螺母,所述螺杆旋入所述螺母的螺孔及所述两个垫板的通孔。
9、根据权利要求3至8任一项所述的可调式支托装置,其特征在于:可调式支托装置还设置有调节环,所述调节环设置于所述螺杆的伸出型钢的两端。
10、根据权利要求2至8任一项所述的可调式支托装置,其特征在于:所述的型钢是槽钢。
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