CN201358350Y - 针织圆机下马座结构 - Google Patents

针织圆机下马座结构 Download PDF

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CN201358350Y CNU2009201367436U CN200920136743U CN201358350Y CN 201358350 Y CN201358350 Y CN 201358350Y CN U2009201367436 U CNU2009201367436 U CN U2009201367436U CN 200920136743 U CN200920136743 U CN 200920136743U CN 201358350 Y CN201358350 Y CN 201358350Y
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黄震
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本实用新型公开一种针织圆机下马座结构,属于针织圆机下马座制造技术领域。一种针织圆机下马座结构,其与下圈切块通过紧固螺丝及设置于下马座上的螺丝孔连接,其中,下马座上设有若干一定间隔的盲孔,上述若干盲孔组成环形圈,每个斜孔内设有一个与螺丝孔,用于配合紧固螺丝与下圈切块相连接。本实用新型解决了下马座强度减弱的缺陷,为针对每一个螺丝孔铣出一个斜面,这样保留了工件的完整性,不破坏整体强度,同时避免了车制沟槽时由于应力不均引起的变形。

Description

针织圆机下马座结构
技术领域
本实用新型公开一种针织圆机下马座结构,属于针织圆机下马座制造技术领域。
背景技术
传统的下马座如附图1所示,是一个环形体,其上设有一环形沟槽,便于加工与下图切块相连接的螺纹孔,下圈切块①通过紧固螺丝④固定在下马座②上。螺丝孔③的位置即下马座环形沟槽上所车的斜面上,下圈切块①的侧面设有三角⑤,具体的工作原理是:织针在三角⑤轨迹里作高速运转,织针的工作状态与三角是作滑动摩擦运动,且织针车针筒内也是作滑动摩擦,故在高速运转时对三角的冲击非常大,而三角是固定在下圈切块上,下圈切块通过紧固螺丝固定在下马座上,所以对下马座的作用力非常之大。由于下马座上开了一条环形沟槽,减少了下马座的厚度,对下马座的强度造成了很大的影响,影响了机器运转的稳定性。
实用新型内容
针对现有针织圆机的下马座结构技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、强度高的针织圆机下马座结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种针织圆机下马座结构,其与下圈切块通过紧固螺丝及设置于下马座上的螺丝孔连接,其中,下马座上设有若干一定间隔的盲孔,上述若干盲孔组成环形图,每个斜孔内设有一个螺丝孔,用于配合紧固螺丝与下圈切块相连接。
所述的盲孔是与下圈切块的孔位形状相配合,该盲孔内的螺丝孔同时与下圈切块的螺丝穿孔相一致。
所述的盲孔可以是斜置盲孔。
本实用新型下马座是改车制整圈的斜槽为彼此间断的斜孔,取消那条沟槽。为了能在平面上钻出斜孔,可以先在下马座上用铣刀先铣出一小段斜孔,再通过专用工装在之前铣出的斜孔里钻孔,攻牙,这样就解决了下马座强度减弱的缺陷。为针对每一个螺丝孔铣出一个斜面,这样保留了工件的完整性,不破坏整体强度,同时避免了车制沟槽时由于应力不均引起的变形。
本实用新型具有如下有益的效果:
1、与现有下马座结构相比:同样厚度的下马座,旧的下马座在高速运转时明显不如新下马座稳定,旧下马座如果要达到新下马座那种效果,就需整体加厚,这样就增加了机器的成本。而新的下马座则在不增加成本的情况下解决了这一难题,同时由于新的下马座是一平面,这样就不易藏污纳垢,更利于机器的清洁。
2、同时,现有下马座在采用车制环形沟槽的工艺时,下马座加工中容易变形,而其变形有一个时间过程,要到装配时才会被发现,这样变形后下马座经常需要反复装拆,修磨,造成大量人力、物理的浪费。采用新结构的制作工艺后,下马座保持了其整体性,不易变形,基本不需要修磨,大大降低了生产成本。
附图说明
图1是现有下马座结构局部示意图;
图2是本实用新型局部示意图;
图3是本实用新型俯视图;
图4是图3中局部A放大图;
图1中,
①、下圈切块,②、下马座,③、螺丝孔,④、紧固螺丝,⑤三角图2、图3、图4中
1、下马座,101、斜置盲孔,
2、下圈切块,3、紧固螺丝,4、螺丝孔,5、三角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:结构如图2、图3、图4所示,一种针织圆机下马座结构,其与下圈切块2通过紧固螺丝3及设置于下马座1上的螺丝孔4连接,其中,下马座1上设有若干一定间隔的盲孔,上述若干盲孔组成环形圈,每个斜孔内设有一个螺丝孔4,用于配合紧固螺丝与下圈切块相连接。下圈切块的侧面连接有三角5。盲孔是与下圈切块的孔位形状相配合,该盲孔内的螺丝孔也与下圈切块的螺丝穿孔相一致。其中盲孔可以是斜置盲孔101。
本实用新型下马座是改车制整圈的斜槽为彼此间断的斜孔,取消那条沟槽。为了能在平面上钻出斜孔,可以先在下马座上用铣刀先铣出一小段斜孔,再通过专用工装在之前铣出的斜孔里钻孔,攻牙,这样就解决了下马座强度减弱的缺陷。为针对每一个螺丝孔铣出一个斜面,这样保留了工件的完整性,不破坏整体强度,同时避免了车制沟槽时由于应力不均引起的变形。
本实用新型具有如下有益的效果:
未采用该发明之前,同样厚度的下马座,旧的下马座在高速运转时明显不如新下马座稳定,旧下马座如果要达到新下马座那种效果,就需整体加厚,这样就增加了机器的成本。而新的下马座则在不增加成本的情况下解决了这一难题,同时由于新的下马座是一平面,这样就不易藏污纳垢,更利于机器的清洁。
同时,现有下马座在采用车制环形沟槽的工艺时,下马座加工中容易变形,而其变形有一个时间过程,要到装配时才会被发现,这样变形后下马座经常需要反复装拆,修磨,造成大量人力、物理的浪费。采用新结构的制作工艺后,下马座保持了其整体性,不易变形,基本不需要修磨,大大降低了生产成本。
以上所记载,仅为利用本实用新型技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本实用新型所为做的修饰、变化,皆属本实用新型主张的专利范围,而不限于实施例所揭示的范围。

Claims (3)

1、一种针织圆机下马座结构,其与下圈切块通过紧固螺丝及设置于下马座上的螺丝孔连接,其特征在于:所述的下马座上设有若干一定间隔的盲孔,上述若干盲孔组成环形圈,每个斜孔内设有一个螺丝孔,用于配合紧固螺丝与下圈切块相连接。
2、根据权利要求1所述的针织圆机下马座结构,其特征在于:所述的盲孔是与下圈切块的孔位形状相配合,该盲孔内的螺丝孔同时与下圈切块的螺丝穿孔相一致。
3、根据权利要求1或2所述的针织圆机下马座结构,其特征在于:所述的盲孔可以是斜置盲孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101745662B (zh) * 2009-12-11 2011-11-23 广州中船黄埔造船有限公司 一种斜孔机加工方法

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