CN201351388Y - 设有双凸头柱状弹子的锁头及其钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种设有双凸头柱状弹子的锁头及其钥匙，其特征是锁芯的弹子为双凸头柱状弹子，至少不小于2个，安置于钥匙孔上下沿纵向设置的弹子滑动槽内，弹子弹簧安放于锁芯尾盖与弹子之间的弹子滑动槽内，在锁壳内开有与弹子滑动槽对应的通槽，在锁壳内还开有一个开锁环槽，弹子后凸头伸至通槽内，前凸头伸至钥匙孔内，拨叉安置于锁芯尾盖上。与锁头相配合的钥匙为扁平状，在其上下面上开有与锁芯各弹子前凸头配合的阶梯牙。与传统结构的弹子锁相比，采用一般的开锁工具很难将该锁头打开，大大提高了防盗性和使用的安全性。

Description

设有双凸头柱状弹子的锁头及其钥匙

技术领域

本实用新型涉及锁类，特别是一种设有双凸头柱状弹子的锁头及其钥匙。

背景技术

众所周知，弹子锁结构简单、防盗性比较好，又容易制造，因此得到广泛应用，不管是门锁、抽屉锁、车锁以及家具使用的锁几乎都是弹子锁。近几年来弹子锁的结构亦作了不少改进，但基本原理部分仍然脱离不了传统的结构形式，尤其是它的锁芯与锁尺一直连接在一起，因此，只要设法转动锁芯即可将锁打开，这正是弹子锁存在的缺陷，也是不少盗贼想方设法采用一些特别的开锁工具使锁芯转动实现盗窃之处。

发明内容

为了解决现有弹子锁存在的上述问题，本实用新型提供一种设有双凸头柱状弹子的锁头及其钥匙，采用该弹子锁在没有对应的钥匙时即使用工具拨动锁芯亦不能打开锁。

上述任务是以这样的方式实现的：一种设有双凸头柱状弹子的锁头，包括有锁壳、锁芯、弹子、弹子弹簧和拨叉，其特征是所述的弹子为双凸头柱状弹子，其前凸头和后凸头分别对称安置于柱状弹子体的前下端和后上端，弹子的数量至少不小于2个，长度不一，分别安置于钥匙孔上下沿锁芯纵向开设的形状与弹子配合的弹子滑动槽内，该弹子滑动槽前端封闭，后端以锁芯尾盖密封，外端敞开，内端与钥匙孔连通，弹子弹簧安放于锁芯尾盖与弹子柱状弹子体之间的弹子滑动槽内，在锁壳内孔沿纵向开有与弹子滑动槽对应的通槽，并在锁壳内孔后段还开有一个与弹子后凸头配合的开锁环槽，弹子的后凸头伸至锁壳的通槽内，前凸头伸至钥匙孔内，拨叉安置于锁芯尾盖上。

一个与本锁头配合的钥匙包括有匙把和匙身，其特征是所述的匙身为扁平状，在上下平面开有与锁芯各弹子前凸头配合的阶梯牙，在钥匙的两侧和中间的上下面均开有与钥匙孔定位凸棱配合的定位槽。

本锁头的工作原理是这样的：在钥匙未插入钥匙孔内时，各弹子的前凸头在弹子弹簧的弹力作用下，紧贴锁芯弹子滑动槽的前端头。在相对应的钥匙插入钥匙孔时，各弹子前凸头的底面和后端面正好紧贴钥匙的各个阶梯牙，并使各弹子的后凸头处于同一横截平面上，当钥匙再往内推至匙把的定位面紧贴锁芯外端面时，各弹子的后凸头正好位于锁壳的开锁环槽内，此时转动钥匙，各弹子的后凸头不受锁壳通槽的约束沿开锁环槽转动，锁芯就带动拨叉将锁打开。

从本锁头的结构以及其工作原理可以看出，在没有使用钥匙时，锁芯内的各个弹子的后凸头伸至锁壳的通槽内，被通槽卡住，锁芯是无法转动的，此时即使采用工具扳动锁芯，要将各弹子的后凸头扳断也是十分困难的；此外，若采用不对应的钥匙，由于钥匙的上下阶梯牙与各弹子的前凸头不对应，使各弹子的后凸头不处于同一平面上，不可能一齐进到锁壳的开锁环槽内，亦无法转动锁芯将锁打开。由此可见，本锁头具有很好的防开锁功能，有效地克服传统结构弹子锁的不足之处，大大提高了使用的安全性，是值得推广应用的锁头。

附图说明

图1为一种设有双凸头柱状弹子的锁头的主视图。

图2为图1中沿A-A线的剖视示意图。

图3为图2中沿B-B的剖视示意图。

图4为一种设有双凸头柱状弹子的锁头开锁状态的剖视示意图。

图5为图2中C向视图。

图6为图5中D向局部视图。

图7为弹子(3)的斜视图。

图8为一种与上述锁头配合的钥匙的斜视图。

具体实施方式

参照图1～图3，一种设有双凸头柱状弹子的锁头，包括有锁壳1、锁芯2、弹子3、弹子弹簧4和拨叉5。本技术方案的弹子3为双凸头柱状弹子，弹子3的前凸头6和后凸头7分别对称安置于柱状弹子体8的前下端和后上端，(如图7所示)，弹子3的数量至少不小于2个，各弹子3的柱状弹子体8长度不相同，分别安置于钥匙孔9上下沿锁芯2纵向开设的形状与弹子3配合的弹子滑动槽10内。该弹子滑动槽10前端封闭，后端以锁芯尾盖11密封。在锁壳1内孔沿纵向开有与弹子滑动槽10对应的通槽12，弹子3的后凸头7伸至锁壳1的通槽12内，其前凸头6伸至钥匙孔9内，在锁壳1内孔后段开有一个可与弹子3后凸头7配合的开锁环槽13，拨叉5安置于锁芯2的尾盖11上。

如图8所示，本锁头的钥匙包括有匙把14和匙身15，其特征是所述的匙身15为扁平状，在其上下平面上开有与锁芯2各弹子3前凸头6配合的阶梯牙16，在钥匙两侧和中间的上下开有与锁芯2钥匙孔9的定位凸棱17和18配合的定位槽19和20。

本实施例的弹子3为4个，分别安放于钥匙孔9上下各两个的弹子滑动槽10内。采用4个弹子3，锁芯2制造较为方便，而且保密性好，弹子3太多时加工锁芯2比较困难，太少保密性差。

在实施本实用新型时，还可以采取如下措施进一步完善：

所述的弹子3的柱状弹子体8最好为圆柱形，易于加工，又方便滑动。

如图4所示，在锁芯2前端设有一径向弹性定位销21，该弹性定位销21外端为一个与锁壳1半球状凹坑22配合的半球状凸头23，其下端伸至钥匙孔9内。在钥匙匙身15的上下面亦设有一个与弹性定位销21配合的定位孔24。当钥匙插入钥匙孔9内，其匙把14紧贴锁芯2端面时，该弹性定位销21正好插至钥匙的定位孔24内，当转动钥匙时，其上端的半球状凸头23因弹簧被压缩而转至锁壳1内孔内，不影响锁芯2的转动。但当别人用其它钥匙插到钥匙孔9内时，由于没有相对应的定位孔24，弹性定位销21不能下移，其上端的半球状凸头23仍处于锁壳1的半球状凹坑22内，使锁芯2不能转动。因此，该弹性定位销21的设置除起到定位作用外，还有助于提高锁头的防开锁性。

如图5、图6所示，在锁壳1后端开有一个90°角的弧形缺口25，在弧形缺口25处的锁芯2上设有一根限位杆26，以便于控制锁头的锁芯2只在90°角范围内转动，方便使用。

Claims (7)

1、一种设有双凸头柱状弹子的锁头，包括有锁壳(1)、锁芯(2)、弹子(3)、弹子弹簧(4)和拨叉(5)，其特征是：所述的弹子(3)为双凸头柱状弹子，其前凸头(6)和后凸头(7)分别对称安置于柱状弹子体(8)的前下端和后上端，弹子(3)的数量至少不小于2个，长度不相同，分别安置于钥匙孔(9)上下沿锁芯(2)纵向开设形状与弹子(3)配合的弹子滑动槽(10)内，该弹子滑动槽(10)前端封闭，后端以锁芯尾盖(11)密封，上部敞开，下部与钥匙孔(9)连通，弹子弹簧(4)安放于锁芯尾盖(11)与弹子(3)柱状弹子体(8)之间的弹子滑槽(10)内，在锁壳(1)内孔沿纵向开有与弹子滑动槽(10)相对应的通槽(12)，在锁壳(1)内孔后段还开有一个与弹子(3)后凸头(7)配合的开锁环槽(13)，弹子(3)的后凸头(7)伸至锁壳(1)的通槽(12)内，前凸头(6)伸至钥匙孔(9)内，拨叉(5)安置于锁芯尾盖(11)上。

2、根据权利要求1所述的锁头，其特征在于所述的弹子(3)为4个，分别安放于钥匙孔(9)上下各两个的弹子滑动槽(10)内。

3、根据权利要求1所述的锁头，其特征在于所述的弹子(3)的柱状弹子体(8)为圆柱形。

4、根据权利要求1所述的锁头，其特征在于在锁芯(2)前端设有一径向弹性定位销(21)，该弹性定位销(21)上端为一个与锁壳(1)半球状凹坑(22)配合的半球状凸头(23)，其下端伸至钥匙孔(9)内。

5、根据权利要求1所述的锁头，其特征在于在锁壳(1)后端开有一个90°角弧形缺口(25)，在弧形缺口(25)处的锁芯(2)上设有一根限位杆(26)。

6、一个与上述锁头配合的钥匙，包括有匙把(25)和匙身(26)；其特征是所述的匙身(26)为扁平状，在其上下平面上开有与锁芯(2)各弹子(3)后凸头(7)配合的阶梯牙(16)，在钥匙两侧和中间的上下面均开有与钥匙孔(9)定位凸棱(17和18)配合的凹槽(19和20)。

7、根据权利要求2所述的钥匙，其特征在匙身(15)的上下面开有一个与锁芯(2)弹性定位销(21)配合的定位孔(24)。

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