CN201348372Y

CN201348372Y - 一种空压机余热烧热水装置

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Publication number: CN201348372Y
Application number: CNU2008201356973U
Authority: CN
Inventors: 龙金庆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-09-08
Filing date: 2008-09-28
Publication date: 2009-11-18
Anticipated expiration: 2018-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种空压机余热烧热水装置，包括一台空压机，空压机设有出气管道和冷却油路及电气控制电路，在空压机的风冷散热器或水冷散热器的冷却气路的入气管道和冷却油路的前油管上分别串接上一套气水换热器及油水换热器，油水换热器和气水换热器的水路管道相连，冷水管接气水换热器的水路管道的入口；油水换热器的水路管道的出口连接热水输送机构。冷水管接在空压机上方的冷水箱上，热水输送机构设于空压机的下方。在冷水管底部设有电磁阀，电磁阀的电源控制电路与电气控制的加载电源电路并联。本实用新型制热散热效果佳和可回收利用机组排放的热量，机组夏天降温效果好，冬天机组油温稳定，能耗甚少。

Description

一种空压机余热烧热水装置

技术领域：

本实用新型涉及一种热水加热装置；尤其涉及一种使用空压机余热加热水装置。

背景技术：

原蜗旋式、螺杆式、风冷式空压机在机组使用两年以上时，机组经常出现散热不够，机油超温现象。空压机排出热空气造成机房周围环境温度相当高，而且机内排气散热风扇和机外冷干机用电大，无法达到节能效果。水冷式空压机冷水塔冷水泵所用的冷却水是经无数次循环使用，经无数次使用的冷水水内的杂质和灰尘非常多，这样长时间循环使用的冷却水杂质就粘在空压机水冷散热器管内造成散热不够，形成超温无法正常工作。而且冷水塔用电也比较大，冷却塔也向空气排放热气，无法做到环保。原机组的水冷系统大部份机组没有温度自动控制系统，在夏天时散热不够超温停机，在冬天时散热过冷造成机油缸内部的水份无法蒸发机油缸积水对机组有一定的损伤。滑片式空压机散热是在电机尾部安装一个大风扇进行散热的，只要机组运行风扇就转动散热，不管冬天夏天机组的散热效果都一样，因滑片式空压机造气时气体和机油是混合一起后再经油气分离分出油和气体的，所以在夏天时出现散热不够超温停机，气内水份特别多，冬天散热过冷压缩后空气由于温度过低无法蒸发机油内部水份造成机油箱积水。以往空压机制热水是通过水泵抽自来水到换热器后再流到热水箱的，空压机转动水泵就抽水，这样会浪费水泵电力，而且在空载运行时会产冷水。在串接热交换器时以往制热水技术串接在风冷散热器后面回油管道上，又不加装机油恒温装置和机内降温装置，这样的做法会造成产热水量过少，在冬天和春天制热水时会造成机油温度过低使机油缸积水损坏机组。在夏天制热水时又没有加装机油恒温装置和机内降温装置。螺杆式空压机和蜗旋式空压机四周都有消音铁板围住，都是采用风冷或水冷方式散热。根据以往空压机制热水技术的做法装换热器后机内温度超高烧坏电机和电器，机组使用的散热风扇停止工作后热量排不出又没有对机组进出风进行改进。以住的空压机的制热水技术没考虑到换热器使用寿命要远大于空压机使用寿命。以住空压机制热水换热器不能拆开清洗这都是原技术不足之处。

实用新型内容：

为了克服现有的空压机制热水装置的制热散热效果不佳和机组排放热量，散热风扇和干燥机耗电，夏天散热不够冬天散热过冷机油积水现象，冷却水塔耗电的技术不足；本实用新型的目的是提供一种制热散热效果佳和可回收利用机组排放的热量，机组夏天降温效果好，冬天机油油温稳定能耗少的空压机余热烧热水装置。

为实现本实用新型目的所采取的技术方案为：

一种空压机余热烧热水装置，包括一台空压机，空压机设有出气管道和冷却油路及电气控制电路，其特征在于：在空压机风冷散热器或水冷散热器的冷却气路的入气管道和冷却油路的前油管上分别串接上一套气水换热器及油水换热器，油水换热器和气水换热器的水路管道相连，冷水管接气水换热器的水路管道的入口；油水换热器的水路管道的出口连接热水输送机构。

所述冷水管接在位于空压机上方的冷水箱上，热水输送机构设于空压机下方；在冷水管的底部设有电磁阀。

所述电磁阀电源控制电路与空压机电气控制电路的加载电源电路并联。

所述电磁阀的一组控制输出端在空压机原装的风冷机构或水冷机构的控制电路中设有一组串接的常闭继电器。

所述在空压机上设有一套自动控制油温电路，自动控制油温电路的一组控制输出端与空压机原装的风冷机构或水冷机构的控制电路并联。

所述热水输送机构中设有一个保温热水箱；保温热水箱之前的热水管道中设有一个热水温度调节阀，与水箱的温度传感器相连；保温热水箱上设有水位控制器，水位控制器控制输出的触点接串在电磁阀的电源控制电路中。

所述滑片式空压机的风冷散热器前部还设有气动风闸，自动控制油温电路的另一组控制输出端与气动风闸的控制电路串联。

所述全封闭式的螺杆机和蜗旋式空压机的电机尾部的空压机壳体后部设有一个自吸式进气散热百叶风口。

所述气水换热器或油水换热器含板式换热器或蛇泡式换热器或列管式换热器。

所述空压机设有排气温度自动控制器，排气温度自动控制器的温度传感器设在空压机头的压缩气体输出端，其控制输出线连接空压机原装的气体散热器上的风扇的控制端；设有空压机干燥机自动控制机构；冷水管中设有冷水箱的热水自动控制机构，即设有流量可调式电磁阀，并在风冷散热器的入气管道上设有温度传感器，温度传感器设在电磁阀电源控制电路中。

本实用新型的有益效果是：

1、以往空压机烧水装置只局限于风冷式螺杆式空压机，现在的控制装置可以用于风冷式和水冷式螺杆空压机、蜗旋空压机、滑片空压机；

2、以往的空压机烧热水装置只局限于钎板式换热器，现在的控制装置可以是板式换热器也可以是蛇泡式换热器，也可以是列管式换热器；

3、以往控制装置没有加装油温和排气温度自动控制装置，现在控制装置有油温和排气温度自动控制装置和干燥机自动控制装置，加装有气动风阀自动控制装置，加有冷水箱水流量自动控制装置，还有一水冷风冷自动转换装置，有自停自启自动装置，解决温度自动控制和水冷风冷自动转换；

4、解决以往压缩机制热水制出冷水现象，现在装热水控制是通加压阀(即加载阀)电源控制的只有加压的情下才可以制热水；

5、解决以往空压机制热水少的问题，现以往空压机制热水的的热交换器装在风冷散热器的后面，现在是装在风冷散热器的前面热回收率达95％以上；

6、以往空压机制热水装置安装好后机内温度超高烧坏电机和烧坏电器，现在烧热水装置在空压机的电机尾部加装了自吸式抽风散热机内百叶进风口，机内温度相当保证了机组正常运行；

7、以往空压机制热水装置不能很好省电还用水泵，现在的装置不用水泵而是用2-3W的小功率电磁阀，采用自压方式制热水；冷水箱在楼顶利用冷水本身水位的自身压力流经热交换器到热水箱，从节约了一笔水泵的电费；

8、以住空压机的制热水技术没有把换热器的使用寿命考虑周到，现在空压机制热水换热器的设计使用寿命要远远大于空压机使用寿命；

9、以住空压机烧热水技术不能拆开清洗换热器，现在的换热器可以拆开清洗；

10、节约能源减少废热和污染物的排放；

11、为生产企业降低经济压力，节约资金开支。

附图说明：

图1是本实用新型的板式换热器的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的蛇泡式换热器的实施例的结构示意图；

图3是热水加热管线结构的示意图。

1、入气管道；2、冷却油路；3、油水换热器；4、气水换热器；5、水路管道；6、冷水箱；7、电磁阀；8、保温热水箱；9、自吸式进气散热百叶风口；10、排气温度自动控制机构；11、热水自动控制机构；12、风冷散热器。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～图3所示的风冷式空压机实施例，本实用新型包括一台空压机，空压机设有出气管道和冷却油路2及电气控制电路。在空压机风冷散热器12的冷却气路的入气管道1和冷却油路2的前油管上分别串接上一套气水换热器4及油水换热器3。油水换热器3和气水换热器4水路管道5相连。冷水管接在位于空压机上方的冷水箱6上，热水输送机构设于空压机的下方。冷水管接气水换热器4水路管道5的入口，油水换热器3的水路管道5的出口连接热水输送机构。此外不设气水换热器4或冷水不经过气水换热器4加热，均是本实用新型所要保护的。先用水冷却气体再用水冷机油，经过热交换器的冷水在热换器中吸收气和机油的热量出来后便成为热水(可达50度-85度)。气水换热器和油水换热器含板式换热器(参见图1)或蛇泡式换热器(参见图2)或列管式换热器。

电磁阀7电源控制电路与空压机电气控制电路的加载电源电路并联。解决以往压缩机制热水制出冷水现象，现在装热水控制是通加压阀(即加载阀)电源控制的只有加压的情下才可以制热水。电磁阀7的一组控制输出端在空压机原装的风冷机构或水冷机构的控制电路中设有一组串接的常闭继电器。使用气水热交换器烧热水时机组的风冷散热风扇和冷冻式干燥机自动停止了工作，达到节约散热风扇电能和冷冻式干燥机电能也达到停止排放废热的作用。从而解决了风冷式、螺杆式、蜗旋式空压机的三大问题。

冷水管中设有冷水箱6的热水自动控制机构11，即在冷水管的底部设有流量可调式电磁阀7，并在风冷散热器的入气管道1上设有温度传感器。温度传感器的控制端设在电磁阀7电源控制电路中，温度传感器可设定上下限温度。温度传感器感测经气水热换器冷却后的压缩气体温度，并控制电磁阀7的开度，调节流量，实现水温的调节。

水冷式螺杆空压机和蜗旋空压机使用时间长时出现夏天散热不够冬天散热过冷机油积水现象，冷却水塔用电大现象，又排放废热。在空压机上设有一套自动控制油温电路，自动控制油温电路的一组控制输出端与空压机原装的风冷机构或水冷机构的控制电路并联。根据机组机油的温度自动控制冷水塔的开和关和控制散热水流量的大小。油温超高水塔(冷水箱6)自动工作，油温过低时自动减细散热水量或是停止水塔工作。从而达到稳定机油温度和消除冬天低温积水现象。加装自动式水冷装置(即油水换热器3)可产生大量热水，自来水经自动式水冷装置进行热交换后出来的水温可达50度-80度，装了自动式水冷装置烧热水后机组水塔就自动停止了工作，这样就为空压机节约了水塔电费和停止废热排放。

热水输送机构中设有一个保温热水箱8。保温热水箱8之前的热水管道中设有一个热水温度调节阀，与水箱的温度传感器相连。保温热水箱8上设有水位控制器，水位控制器控制输出的触点接串在电磁阀7的电源控制电路中。

滑片式空压机的风冷散热器前部还设有气动风闸，自动控制油温电路的另一组控制输出端与气动风闸的控制电路串联。自动控制油温电路通过能探测到油温高低控制气动风闸开关来稳定油温从面达到解决冬天散热过冷积水现象，实现用热交换器烧热水和风冷散热自动转换的作用。也解决了夏天超温，冬天散热过冷积水和排放废热的现象。

全封闭式的螺杆机和蜗旋式空压机装了烧热水换热器烧水时，电机和机头发出的温度相当高，机内排气散热风扇停止了工作，机内热量无法排出，造成机内温度越来越高长时间运转会因机内过高烧坏电机或电器。所以装了换热器烧热水后还需加装电机自吸式进气散热百叶风口9才可以保证机内温度不超高。机内电机本身有一个抽风散热风扇，只要在电机尾部的空压机机身上加装一个自吸式进气散热百叶风口9利用电机的自身抽力就可以把机外的冷气体抽入机内撒热防止高温。

空压机设有排气温度自动控制器，排气温度自动控制器的温度传感器设在空压机头的压缩气体输出端，其控制空压机原装的气体散热器上的风扇。设有空压机干燥机自动控制机构，解决了冬天和春天制热水时会造成机油和排气温度过低使机油积水损坏机组。

还有水冷风冷自动转换装置，有自停自启自动装置，解决温度自动控制和水冷风冷自动转换。

Claims

1、一种空压机余热烧热水装置，包括一台空压机，空压机设有出气管道和冷却油路及电气控制电路，其特征在于：在空压机的风冷散热器或水冷散热器的冷却气路的入气管道和冷却油路的前油管上分别串接上一套气水换热器及油水换热器，油水换热器和气水换热器的水路管道相连，冷水管接气水换热器的水路管道的入口；油水换热器的水路管道的出口连接热水输送机构。

2、根据权利要求1所述的一种空压机余热烧热水装置，其特征为：冷水管接在位于空压机上方的冷水箱上，热水输送机构设于空压机下方；在冷水管的底部设有电磁阀。

3、根据权利要求1或2所述的一种空压机余热烧热水装置，其特征为：电磁阀电源控制电路与空压机电气控制电路的加载电源电路并联。

4、根据权利要求1所述的一种空压机余热烧热水装置，其特征为：电磁阀的一组控制输出端在空压机原装的风冷机构或水冷机构的控制电路中设有一组串接的常闭继电器。

5、根据权利要求1所述的一种空压机余热烧热水装置，其特征为：在空压机上设有一套自动控制油温电路，自动控制油温电路的一组控制输出端与空压机原装的风冷机构或水冷机构的控制电路并联。

6、根据权利要求1所述的一种空压机余热烧热水装置，其特征为：热水输送机构中设有一个保温热水箱；保温热水箱之前的热水管道中设有一个热水温度调节阀，与水箱的温度传感器相连；保温热水箱上设有水位控制器，水位控制器控制输出的触点接串在电磁阀的电源控制电路中。

7、根据权利要求1或5所述的一种空压机余热烧热水装置，其特征为：滑片式空压机的风冷散热器前部还设有气动风闸，自动控制油温电路的另一组控制输出端与气动风闸的控制电路串联。

8、根据权利要求1所述的一种空压机余热烧热水装置，其特征为：全封闭式的螺杆机和蜗旋式空压机的电机尾部的空压机壳体后部设有一个自吸式进气散热百叶风口。

9、根据权利要求1所述的一种空压机余热烧热水装置，其特征为：气水换热器或油水换热器含板式换热器或蛇泡式换热器或列管式换热器。

10、根据权利要求1所述的一种空压机余热烧热水装置，其特征为：空压机设有排气温度自动控制器，排气温度自动控制器的温度传感器设在空压机头的压缩气体输出端，其控制输出线连接空压机原装的气体散热器上的风扇的控制端；设有空压机干燥机自动控制机构；冷水管中设有冷水箱的热水自动控制机构，即设流量可调式电磁阀，并在风冷散热器的入气管道上设有温度传感器，温度传感器设在电磁阀电源控制电路中。