CN201343245Y - 纸浆模塑缓冲包装件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸浆模塑缓冲包装件，包括上件和下件，上、下件的相对侧分别设置有与产品外壳相应侧形状配合的容置空腔，所述容置空腔的四周及底部设有复数个加强筋，其特征在于：所述上件或下件的开口外缘边上，至少一对称边上分别设置一体成型的翻转折边，该折边上设有至少1个凸起，对应该凸起处的下件或上件的外缘翻边上开有卡孔，所述凸起卡插于对应的所述卡孔内构成上、下件的卡合连接。本实用新型通过设置翻转折边，经折边上的凸起与另一侧的卡孔卡插配合，实现上、下件的卡合连接构成一整体，避免上、下件之间的分离，提高了包装件抗变形能力，增强了缓冲保护能力。

Description

纸浆模塑缓冲包装件

技术领域

本实用新型涉及一种包装缓冲件，具体涉及一种纸浆模塑缓冲包装件。

背景技术

纸浆模塑缓冲包装件由100％循环纸打浆后成型，不同于以往发泡塑料包装件的地方就是利于回收，对环境无污染，这点便是纸浆模塑件逐步代替发泡塑料件的主要原因。现有的纸浆模塑缓冲件通常包括一本体，本体内设有与被包装物外壳形状配合的容置空腔，空腔周围布置复数个加强筋，由加强筋为被包装物提供缓冲、支撑效果，其基本的制作方法为：打浆——成型——干燥——热压——切边。

在包装体积较大的产品时，如图1所示，本体需要由上件9和下件10构成，上、下件的相对侧分别设置有与产品外壳相应侧形状配合的容置空腔，包装时将产品放置于上、下件之间的容置空腔内。然而，由于上、下两件为分别成型包装，因而两件分别承受冲击力，当受压变形时(如堆叠存放)，极易出现上、下件在拼合处产生分离的状态，如此产品在该处(通常为产品侧面)便不存在缓冲保护了，该种情况在包装两侧边较长的矩形类产品时表现得更为明显。

发明内容

本实用新型目的是提供一种纸浆模塑缓冲包装件，使用该结构的包装件，可提高缓冲件对产品侧面的缓冲保护能力，同时有助于提高包装件整体的缓冲强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纸浆模塑缓冲包装件，包括上件和下件，上、下件的相对侧分别设置有与产品外壳相应侧形状配合的容置空腔，所述容置空腔的四周及底部设有复数个加强筋，所述上件或下件的开口外缘边上，至少一对称边上分别设置一体成型的翻转折边，该折边上设有至少1个凸起，对应该凸起处的下件或上件外缘翻边上开有卡孔，所述凸起卡插于对应的所述卡孔内构成上、下件的卡合连接。

上述技术方案中，所述翻转折边设置于上、下件中的一件侧边外缘，若设在上件上，那么下件对应处的翻边上开设所述卡孔，相反的，若设置于下件上，那么卡孔便设置在上件翻边上；所述翻边：纸浆模塑件在加工时，成型脱模后便在开口边缘产生一圈向底面翻折的裙边，即为翻边，该翻边可通过最后一道工序“切边”切除，亦可保留部分(仅切平边沿)。在翻边上开设与翻转折边上的凸起配合的卡孔，在使用时，将产品放置于上、下件中的容置空间内后，将翻转折边折起90度，使凸起扣于卡孔中，从而形成上、下件的卡合连接，一方面在产品的侧面(即翻转折边所在侧面)形成双层的缓冲保护，可防止上、下件的分离，构成良好的缓冲保护；另一方面，上、下件连接成为一整体结构，形成力的传递，提高了抗压能力，减少变形的发生，进而使整个缓冲件的缓冲强度得到提高。

上述技术方案中，所述翻转折边设置于所述上件或下件较长的侧边上。

上述技术方案中，所述翻转折边向外延伸的宽度与对应侧的所述翻边宽度配合，所述翻转折边沿开口边缘向的长度占该侧边长度的3/5～4/5。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型在上件或下件上设置了翻转折边，在折边上设置有凸起，该凸起与下件或上件翻边上的卡孔配合，两者卡合固定后使上、下件连成一整体，一方面加固了产品侧面的缓冲强度，避免受压分离的现象；另一方面上、下件合为一整体，提高了抗变形能力，提高了整体的缓冲强度；

2、所述翻转折边上件或下件是一体成型的，加工成型简单，易于实现。

附图说明

图1是背景技术中的使用状态参考示意图；

图2是本实用新型实施例一的使用状态参考示意图；

图3是图2的分解示意图；

图4是图2中上件的结构示意图；

图5是图2中下件的结构示意图。

其中：1、上件；2、下件；3、容置空腔；4、加强筋；5、翻转折边；6、凸起；7、翻边；8、卡孔；9、上件；10、下件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图2至图5所示，一种纸浆模塑缓冲包装件，包括上件1和下件2，上、下件的相对侧分别设置有与产品外壳相应侧形状配合的容置空腔3，所述容置空腔3的四周及底部设有复数个加强筋4，所述下件2的开口外缘边上，前、后对称边上分别设置一体成型的翻转折边5，该折边上设有4个凸起6，对应该凸起6处的上件外缘翻边7上开有卡孔8，所述凸起6卡插于对应的所述卡孔8内构成上、下件的卡合连接。

如图2、3所示，本实施例中用于包装家庭影院，所述下件2的前后两较长侧边边缘上分别外沿出一翻转折边5(如图5所示)，每一翻转折边5上分别设有4个凸起6，该翻转折边5占该侧边长度的70％，翻转折边5向外延伸的宽度与对应侧的翻边7宽度配合，包装时，将家庭影院产品(未画出)放置于下件2中的容置空腔3中，盖上上件1，然后将两侧的翻转折边5向上弯折90度，如图3中的下件所示，最后将每一凸起6依次卡插于上件1翻边7上的卡孔8内，完成包装如图2所示。如此，上、下件卡合连接为一体，提高了产品侧向的缓冲能力及整体的抗变形能力。

实施例二：一种纸浆模塑缓冲包装件，包括上件和下件，上、下件的相对侧分别设置有与产品外壳相应侧形状配合的容置空腔，所述容置空腔的四周及底部设有复数个加强筋，所述上件的开口外缘边上，四周分别设置一体成型的翻转折边，该折边上设有3个凸起，对应该凸起处的下件外缘翻边上开有卡孔，所述凸起卡插于对应的所述卡孔内构成上、下件的卡合连接，所述翻转折边的长度占侧边长度的2/3。

本实施例适用于对类方形产品的包装。

Claims (3)

1.一种纸浆模塑缓冲包装件，包括上件(1)和下件(2)，上、下件的相对侧分别设置有与产品外壳相应侧形状配合的容置空腔(3)，所述容置空腔(3)的四周及底部设有复数个加强筋(4)，其特征在于：所述上件(1)或下件(2)的开口外缘边上，至少一对称边上分别设置一体成型的翻转折边(5)，该折边上设有至少1个凸起(6)，对应该凸起(6)处的下件(2)或上件(1)外缘翻边(7)上开有卡孔(8)，所述凸起(6)卡插于对应的所述卡孔(8)内构成上、下件的卡合连接。

2.根据权利要求1所述的纸浆模塑缓冲包装件，其特征在于：所述翻转折边(5)设置于所述上件(1)或下件(2)较长的侧边上。

3.根据权利要求1所述的纸浆模塑缓冲包装件，其特征在于：所述翻转折边(5)向外延伸的宽度与对应侧的所述翻边(7)宽度配合，所述翻转折边(5)沿开口边缘向的长度占该侧边长度的3/5～4/5。

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