CN201339991Y - 温控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种温度控制装置，尤其是电炉上的温度控制装置。它包括一支撑板，所述支撑板上安装有一中空的不锈钢探针，不锈钢探针上端开口与支撑板连接，不锈钢探针下端封闭，所述不锈钢探针上端开口中放置有一根实心陶瓷棒，所述实心陶瓷棒连接一控制电炉电源通断的第一弹簧触碰开关。本实用新型的温控器克服了现有温控器技术中效果差、温差大、热效率利用率低、以及无法感知器具发热状态等问题。直接将耐高温的陶瓷材料和不锈钢材料作为感温控温元件并以探针的形式直接感受和控制器具发热区高达650℃以上的温度；实现控温效果好、温度准确、反应灵敏、温差小、热利用率高等诸多优良功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度控制装置，尤其是电炉上的温度控制装置。
背景技术
目前，现有的电炉可调温控器存在着一定的缺陷：由于多是采用双金属片来感温动作，通常双金属片的最高使用温度都不能超过500℃，所以当发热体的温度高于500℃时，现有的温控器只能安装在离发热源较远的边缘地带来感温和控温，控温效果自然较差，一般表现为：通电时第一次断电所需的时间太长，温冲过高；待温度稳定后，使用温度有过低，达不到用户所需的温度；并且温差很大(即从温控器切断电源到温控器再次自动接通电源所耗的时间太长)，这种缺陷具体表现在：用户能耗高，热效率低，费电耗时。
随后，市场上也出现了一种自带补偿温控器，通过自身发热补偿来解决温差过大的缺陷，虽然解决了温差大的问题，但该方案又产生了新的缺陷：即自身带补偿的温控器很大程度上是感受自身的温度来动作，无法感知器具发热区处于何种状态(即空烧还是发热区上有负载)，结果表现为：温控器在发热区空烧时和发热区负载时动作的时间基本相同，造成空烧时因不能及时切断电源导致极大的浪费以及超高温易起火的危险；负载较多时(需要热能较多)，又不适时宜地过早切断了电源，导致使用效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的之一是提供一种控温准确、反应灵敏的温控器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
它包括一支撑板，所述支撑板上安装有一中空的不锈钢探针，不锈钢探针上端开口与支撑板连接，不锈钢探针下端封闭，所述不锈钢探针上端开口中放置有一根实心陶瓷棒，所述实心陶瓷棒连接一控制电炉电源通断的第一弹簧触碰开关。
优选地，所述第一弹簧触碰开关包括第一上触点及第一下触点，所述陶瓷棒与第一下触点相连接。
优选地，所述第一弹簧触碰开关上方还包括一个调节杆，所述调节杆下端设有螺纹，所述螺纹与一挡片相配合。
优选地，所述支撑板上设有一与电炉发热盘装配的支架。
优选地，所述调节杆为调节铜杆。
优选地，所述实心陶瓷棒还连接一控制安全灯开关的第二触碰开关，所述第二触碰开关连接一安全灯。
优选地，所述第二弹簧触碰开关包括第二上触点及第二下触点，所述陶瓷棒与第二下触点相连接。
优选地，所述第二上触点与第二下触点之间设有一距离调节螺钉。
本实用新型的温控器克服了现有温控器技术中效果差、温差大、热效率利用率低、以及无法感知器具发热去状态等问题。直接将耐高温的陶瓷材料和不锈钢材料作为感温控温元件并以探针的形式直接感受和控制器具发热区高达650℃以上的温度；实现控温效果好、温度准确、反应灵敏、温差小、热利用率高等诸多优良功能。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
本实用新型目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的第一实施例包括一支撑板1，所述支撑板1上安装有一中空的不锈钢探针2，不锈钢探针2上端开口与支撑板1连接，不锈钢探针2下端封闭，所述不锈钢探针2上端开口中放置有一根实心陶瓷棒3，所述实心陶瓷棒3连接一控制电炉电源通断的第一弹簧触碰开关。
所述第一弹簧触碰开关包括一上触点41及一下触点42，所述陶瓷棒3通过第一连接杆5与下触点42相连接。
所述第一弹簧触碰开关3上方还包括一个调节杆6，所述调节杆6下端设有螺纹61，所述螺纹61与一挡片7相配合。
所述支撑板1上设有一与电炉发热盘装配的支架8。
所述调节杆6为调节铜杆。
在工作时，通过支架6与发热盘组装，此时，不锈钢探针2的位置在发热盘的正上方，当通电加热发热盘时，随着热量的增加，不锈钢探针2在热涨冷缩的物理特性下开始变长，此时，不锈钢探针2向下伸长，陶瓷棒3在第一连接杆5的下压力的作用下，会跟着不锈钢探针2向下移动，进而降低了第一弹簧触点开关的支撑点，使触点41与触点42分离，从而切断电源；断电后，发热盘开始冷却，不锈钢探针2在热涨冷缩的物理特性下开始变短，推动陶瓷棒3位移，进而升高了第一弹簧触点开关的支撑点的支撑点，使触点闭合，从而接通电源，发热盘通电加热，如此往复，将温度精确的控制在需要的范围内；由于本实用新型采用了探针直接感受发热盘高温区的温度，所以能实现控温准确，反应灵敏，温差小，安全性好，热效率利用率高等优点。
由于上述第一实施例的控制均为自动控制，所以用户无法感知电炉内部温度的高低，容易发生危险。所以基于上述第一实施例进一步提出第二实施例。
第二实施例在第一实施例的基础上，所述实心陶瓷棒3还连接一控制安全灯开关的第二触碰开关。
所述第二弹簧触碰开关包括第二上触点91及第二下触点92，所述陶瓷棒3与通过第二连接杆10第二下触点92相连接。
所述第二上触点91与第二下触点92之间设有一距离调节螺钉11。
在工作时，先调整距离调节螺钉11至适当位置，当通电加热发热盘时，随着热量的增加，当发热盘表面发热至烫手不能触摸时，不锈钢探针2在热涨冷缩的物理特性下开始变长，陶瓷棒3在第二连接杆10的压力作用下，会跟着不锈钢探针2移动，从而第二下触点92进而下移，从而第二上触点91与第二下触点92分离，分离后与第二弹簧触碰开关9连接的安全灯会亮起警示，警示人手禁止触摸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1、一种温控器，其特征在于：它包括一支撑板，所述支撑板上安装有一中空的不锈钢探针，不锈钢探针上端开口与支撑板连接，不锈钢探针下端封闭，所述不锈钢探针上端开口中放置有一根实心陶瓷棒，所述实心陶瓷棒连接一控制电炉电源通断的第一弹簧触碰开关。
2、如权利要求1所述的温控器，其特征在于：所述第一弹簧触碰开关包括第一上触点及第一下触点，所述陶瓷棒与第一下触点相连接。
3、如权利要求1或2所述的温控器，其特征在于：所述第一弹簧触碰开关上方还包括一个调节杆，所述调节杆下端设有螺纹，所述螺纹与一挡片相配合。
4、如权利要求3所述的温控器，其特征在于：所述支撑板上设有一与电炉发热盘装配的支架。
5、如权利要求4所述的温控器，其特征在于：所述调节杆为调节铜杆。
6、如权利要求1所述的温控器，其特征在于：所述实心陶瓷棒还连接一控制安全灯开关的第二触碰开关，所述第二触碰开关连接一安全灯。
7、如权利要求6所述的温控器，其特征在于：所述第二弹簧触碰开关包括第二上触点及第二下触点，所述陶瓷棒与第二下触点相连接。
8、如权利要求7所述的温控器，其特征在于：所述第二上触点与第二下触点之间设有一距离调节螺钉。
Priority Applications (1)
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| CNU2008202037759U CN201339991Y (zh) | 2008-11-21 | 2008-11-21 | 温控器 |
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| CNU2008202037759U Expired - Fee Related CN201339991Y (zh) | 2008-11-21 | 2008-11-21 | 温控器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102589310A (zh) * | 2012-02-06 | 2012-07-18 | 朱建新 | 电热储能炉极热温度检测装置 |
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2008
- 2008-11-21 CN CNU2008202037759U patent/CN201339991Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN102589310B (zh) * | 2012-02-06 | 2014-09-17 | 朱建新 | 电热储能炉极热温度检测装置 |
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