CN201339772Y - 塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管 - Google Patents

塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管 Download PDF

Info

Publication number
CN201339772Y
CN201339772Y CNU2008201444438U CN200820144443U CN201339772Y CN 201339772 Y CN201339772 Y CN 201339772Y CN U2008201444438 U CNU2008201444438 U CN U2008201444438U CN 200820144443 U CN200820144443 U CN 200820144443U CN 201339772 Y CN201339772 Y CN 201339772Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner lining
natural gas
plastic inner
earthquake
reinforcement cage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201444438U
Other languages
English (en)
Inventor
赵斌
张亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Waterline Pipeline Engineering Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Waterline Pipeline Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Waterline Pipeline Engineering Co Ltd filed Critical Tianjin Waterline Pipeline Engineering Co Ltd
Priority to CNU2008201444438U priority Critical patent/CN201339772Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201339772Y publication Critical patent/CN201339772Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管,由承口、插口、钢筋骨架、混凝土管体构成,在混凝土管体的两端固装承口及插口,在混凝土管体内同轴嵌装有钢筋骨架,其中混凝土管体内壁同轴固装有一塑料内衬,在混凝土管体的承口端与插口端的塑料内衬与承口、插口之间在径向上分别固装有塑料封堵。本实用新型整体结构简单,设计科学合理,安全性高,抗渗性较强,成本较低,安装方便,能够有效降低地震给石油以及天然气管道带来的损害。

Description

塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管
技术领域
本实用新型涉及石油、天然气管道防护管领域,尤其是一种塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管。
背景技术
石油、天然气是关系到国计民生的重要不可再生资源,目前用于输送石油以及天然气的管道主要采用钢管以及合金管,管道与管道之间采用焊接连接,管道的内外设置有防腐层,用于抵抗石油中的高含量的硫化物以及其它腐蚀性物质。石油、天然气管道在安装时,一般采用明槽开挖,管道焊接后深埋于地下,或开挖后采用粘土砖砌成管沟,将石油、天然气管道安装在管沟中,在使用过程中由于外部环境复杂,经常导致管道渗油、漏气,甚至是爆炸,而近些年,随着地球板块相互之间的挤压,地震越来越频繁,尤其在四川等地,由于地震使深埋于地下的石油、天然气管道遭到了毁灭性打击,所以对于石油以及天然气管道的保护就显得更为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管,该防护管能够有效降低地震给石油以及天然气管道带来的损害,安全性高,抗渗性强,成本较低,安装方便。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管,由承口、插口、钢筋骨架、混凝土管体构成,在混凝土管体的两端固装承口及插口,在混凝土管体内同轴嵌装有钢筋骨架,其特征在于:混凝土管体内壁同轴固装有一塑料内衬,在混凝土管体的承口端与插口端的塑料内衬与承口、插口之间在径向上分别固装有塑料封堵。
而且,所述的插口外壁径向制有1-3个凹槽或者凸台。
而且,所述的钢筋骨架为由N根纵筋固装而成,N的取值范围为1≤N≤50。
而且,所述的钢筋骨架为由环向钢筋与纵向钢筋固装而成的圆柱形钢筋笼。
本实用新型的优点和有益效果为:
1.本塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管的混凝土管体内壁固装有塑料内衬,且其承口端与插接口端分别同轴固装有塑料封堵,使整个防护管内保持密闭,提高了整个防护管的抗渗性,能够使防护管内部保持良好的环境,提高石油以及天然气管道的使用寿命,方便检修。
2.本塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管的插口外壁径向制有1-3个凹槽或者凸台,采用柔性接口结构,每一个凹槽内或者凸台组成的空间内通过安装耐腐蚀密封胶圈对两个防护管之间的接口进行密封,该胶圈安装方便,并且承口与插口的连接处能够旋转一定角度,即使当防护管整体发生沉降时,也能够有效保护石油以及天然气管道的安全性,防止石油以及天然气管道由于挤压发生爆炸等危险。
3.本塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管的混凝土管体内同轴嵌装钢筋骨架,能够有效提高管道整体抵御外压荷载的能力,在抵御外压荷载数值相同的情况下,其管道自重较轻,方便安装,降低安装成本,而且及时石油以及天然气管道爆炸,也能有效起到防护作用,降低对周围环境的危险性。
4.本塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管的柔性承插口结构能够有效抵御地震对石油以及天然气管道带来的损害,即使本实用新型由于土层积压变形,也不会影响到内部的石油以及天然气管道的安全性。
5.本实用新型整体结构简单,设计科学合理,安全性高,抗渗性较强,成本较低,安装方便,能够有效降低地震给石油以及天然气管道带来的损害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A向截面剖视图;
图3为图1的B-B向截面剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
本塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管,由承口8、插口2、钢筋骨架5、混凝土管体4构成,在混凝土管体的两端分别同轴固装承口与插口,该承口与插口为钢制,插口外壁径向制有1-3个凹槽或者凸台,本实施例附图所示为插口外壁制有2个凹槽3,当插口与承口进行连接时,插口凹槽内可以安装耐腐蚀密封胶圈,钢筋骨架嵌装在混凝土管体内,该钢筋骨架可以为由N根纵筋固装而成,N的取值范围为1≤N≤50,也可以为由环向钢筋与纵向钢筋固装而成的圆柱形钢筋笼。本实施例采用只有纵筋的钢筋骨架形式,并且纵筋的数量N为8根,同轴均布固装在混凝土管体内,本实用新型的创新点在于:混凝土管体内壁同轴固装有一塑料内衬6,在混凝土管体的承口端与插口端的塑料内衬与承口、插口之间在径向上分别固装有塑料封堵7、1。
本实用新型混凝土管体中的纵筋的数量2≤N≤50时,可以采用普通的预应力钢筋混凝土管的生产方法实现,当混凝土管体中的纵筋的数量N=1时,可以在本实用新型的模具外加支撑,撑起插口或者承口,以达到浇注的目的,其它工艺同采用普通的预应力钢套筒混凝土管生产方法。

Claims (4)

1.一种塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管,由承口、插口、钢筋骨架、混凝土管体构成,在混凝土管体的两端固装承口及插口,在混凝土管体内同轴嵌装有钢筋骨架,其特征在于:混凝土管体内壁同轴固装有一塑料内衬,在混凝土管体的承口端与插口端的塑料内衬与承口、插口之间在径向上分别固装有塑料封堵。
2.根据权利要求1所述的塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管,其特征在于:所述的插口外壁径向制有1-3个凹槽或者凸台。
3.根据权利要求1所述的塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管,其特征在于:所述的钢筋骨架为由N根纵筋固装而成,N的取值范围为1≤N≤50。
4.根据权利要求1所述的塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管,其特征在于:所述的钢筋骨架为由环向钢筋与纵向钢筋固装而成的圆柱形钢筋笼。
CNU2008201444438U 2008-12-12 2008-12-12 塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管 Expired - Fee Related CN201339772Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201444438U CN201339772Y (zh) 2008-12-12 2008-12-12 塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201444438U CN201339772Y (zh) 2008-12-12 2008-12-12 塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201339772Y true CN201339772Y (zh) 2009-11-04

Family

ID=41235318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201444438U Expired - Fee Related CN201339772Y (zh) 2008-12-12 2008-12-12 塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201339772Y (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101349370A (zh) 塑料内衬筒承插口预应力钢筋混凝土管
CN201339771Y (zh) 石油、天然气管道抗震防护管
CN201339769Y (zh) 预应力钢筋骨架塑料内衬石油、天然气管道抗震防护管
CN201339772Y (zh) 塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管
CN201339773Y (zh) 石油、天然气管道钢筋骨架抗震防护管
CN101761704A (zh) 塑料内衬钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管
CN101761703A (zh) 石油、天然气管道抗震防护管
CN201339774Y (zh) 预应力钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管
CN101761705A (zh) 石油、天然气管道钢筋骨架抗震防护管
CN2934833Y (zh) 钢制承插口预应力混凝土管
CN201126063Y (zh) 柔性防水套管
CN203641701U (zh) 一种轻质混凝土护壁组合给排水管道
CN101761702A (zh) 预应力钢筋骨架塑料内衬石油、天然气管道抗震防护管
CN201916609U (zh) 带管基的内衬筒混凝土管
CN101761706A (zh) 预应力钢筋骨架石油、天然气管道抗震防护管
CN201028154Y (zh) 钢制承插口混凝土顶管
CN201196297Y (zh) 预制预应力塑料内衬钢筋混凝土管廊
CN101586704A (zh) 预制塑料内衬钢筋混凝土管廊
CN201065998Y (zh) 塑料内衬筒承插口预应力钢筋混凝土管
CN201028171Y (zh) 钢筒加强钢制承插口预应力纵筋混凝土顶管
CN101349368B (zh) 内置塑料套筒承插口预应力钢筋混凝土管
CN101311601B (zh) 钢筒加强钢制承插口预应力纵筋混凝土顶管
CN201196296Y (zh) 预制塑料内衬钢筋混凝土管廊
CN201875296U (zh) 插口带阻水圈的预应力钢筋混凝土管
CN201196306Y (zh) 预制预应力钢筒混凝土管廊

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091104

Termination date: 20111212