CN201339598Y - 一种新型泥泵 - Google Patents

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CN201339598Y CNU200920038026XU CN200920038026U CN201339598Y CN 201339598 Y CN201339598 Y CN 201339598Y CN U200920038026X U CNU200920038026X U CN U200920038026XU CN 200920038026 U CN200920038026 U CN 200920038026U CN 201339598 Y CN201339598 Y CN 201339598Y
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吴金凤
黄乔贵
顾文彬
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Abstract

本实用新型公开了一种新型泥泵,包括泵体、泵轴和叶轮,泵轴安装在泵体上,叶轮安装在泵轴的一端,在泵体的进口端设置有冲水装置,在叶轮和泵体上各固定有一耐磨衬环。通过耐磨衬环将叶轮与泵体之间的径向配合改为耐磨衬环之间的轴向配合,衬环由高合金的耐磨材料制成,其耐磨性能大大高于叶轮,这样大大提高了泵的使用寿命,减少泥泵的维修和保养次数。该产品广泛应用在航道疏浚、吹泥造田、筑堤、城市污水管道的清淤以及各种料浆的输送等方面。

Description

一种新型泥泵
技术领域:
本实用新型涉及一种泵,特别是涉及到一种输送淤泥或料浆的泥泵。
背景技术:
在航道疏浚、吹泥造田、筑堤和城市污水管道的清淤等方面都要用到各种泥泵,目前市场上所采用的泥泵有清淤泵和渣浆泵,如国家知识产权局授权公开的99209947.1号专利,公开了一种水下清淤泵的技术方案,再如,国家知识产权局授权公开的200420040835.1号专利,该专利公开了一种潜水渣浆泵的技术方案,这两种方案都可有效地进行水下清淤。水下清淤泵的技术方案,是一种船载清淤泵,采用泵叶轮旋转所产生的吸力来吸取泥沙、料浆或杂物。采用这种结构的泥泵存在以下缺点:由于所吸的泥沙、料浆或杂物的浓度高或颗粒大,造成泵的过流部分易磨损,一旦过流部分出现磨损,会导致叶轮与泵体之间出现间隙,这样泵的吸力会大大下降,导致泵的工作效率大大降低。为此泥泵在使用一段时间后,必须更换叶轮和泵体。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种新型结构的泥泵,在所述的泵体与叶轮之间增加两个耐磨衬环,通过耐磨衬环来提高泵体与叶轮的耐磨性,达到提高泥泵的使用寿命的目的。
本实用新型是这样实现的:一种新型泥泵,包括泵体、泵轴和叶轮,所述的泵轴安装在所述的泵体上,所述的叶轮安装在所述泵轴的一端,在所述泵体的进口端设置有冲水装置,其特征在于:在所述的叶轮和泵体上各固定有一耐磨衬环。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.由于采用两个耐磨衬环,将叶轮与泵体之间的径向配合改为耐磨衬环之间的轴向配合,衬环由高合金的耐磨材料制成,其耐磨性能大大高于叶轮,这样大大提高了泵的使用寿命。
2.由于在泵体的进口端设置有冲水装置,一方面利用水的压力降低了泥沙、料浆和杂物的浓度,便要对其进行输送,提高输送的效率,提高电机的使用寿命;另一方面利用水和叶轮的旋转将板结的泥沙、料浆和杂物的溶解,降低其对泵体过流部分的磨损,减少泥泵的维修和保养次数,提高泥泵的使用寿命。
3.由于在两个耐磨衬环之间设置有密封组件,防止过流介质进入,进一步提高衬环的使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型所述一种新型泥泵的结构示意图
图2为图1中所示A处放大图
1.泵轴2.叶轮3.泵体4.冲水装置5.耐磨衬环B6.耐磨衬环C7.密封组件
具体实施方式:
从图1中可以看出一种新型泥泵,包括泵体3、泵轴1和叶轮2,所述的泵轴1安装在所述的泵体3上,所述的叶轮2安装在所述泵轴1的一端,在所述泵体3的进口端设置有冲水装置4,其特征在于:在所述叶轮2和泵体3上各固定有一耐磨衬环B5和C6。
在所述的两个耐磨衬环B5和C6之间设置有密封组件7。

Claims (2)

1.一种新型泥泵,包括泵体(3)、泵轴(1)和叶轮(2),所述的泵轴(1)安装在所述的泵体(3)上,所述的叶轮(2)安装在所述泵轴(1)的一端,在所述泵体(3)的进口端设置有冲水装置(4),其特征在于:在所述叶轮(2)和泵体(3)上各固定有一耐磨衬环B(5)和C(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型泥泵,其特征在于:在所述两耐磨衬环B(5)和C(6)之间设置有密封组件(7)。
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CN114076104A (zh) * 2021-05-11 2022-02-22 中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司 一种抗磨离心式泥泵

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