CN201334419Y

CN201334419Y - 超微动力一体化污水处理设备

Info

Publication number: CN201334419Y
Application number: CNU2009200006322U
Authority: CN
Inventors: 滕新君
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-09
Filing date: 2009-01-09
Publication date: 2009-10-28
Anticipated expiration: 2019-01-09

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体地说是超微动力一体化污水处理设备。其结构包括外罐体和内罐体，外罐体内部设置有内罐体，外罐体和内罐体之间的夹层内设置有斜板沉淀装置，外罐体和内罐体之间的夹层底部为斜形导流槽，斜形导流槽被支撑在外罐体下部斜面内壁上；内罐体内的中部设置有涡旋式微泡曝气机，内罐体的污水中充填悬浮填料；外罐体的一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管，外罐体的顶部设置有顶盖，顶盖中心检查口的上面有电机防雨罩。与现有技术相比，本实用新型的一种超微动力一体化污水处理设备，具有体积小、曝气效率高，运行能耗低，使用及维护简单等特点。

Description

超微动力一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体地说是超微动力一体化污水处理设备。

背景技术

随着我国经济的高速发展和城镇人口的不断增加，集中式的污水处理厂跟不上发展的需要，很多地方没有铺设污水管网或无法铺设污水管网(如山区等)，致使大量生活污水未得到完全处理就排入水体，造成水体的富营养化。

目前小型分散式生活污水处理设备主要集中在以下几类：

1、化粪池、无动力地埋式污水处理设备，均因处理效果不能达标而不宜推广；

2、微动力地埋式污水处理设备，其缺点为设备体积比较大，内部固定式填料不宜更换，系统管路易发生堵塞，曝气充氧效率低，能耗还是很大，出水水质不稳定，且达不到一级排放标准；

3、氧化塘、人工湿地处理法均需要占地面积大，而且需要选择合适的地理地形，夏天易滋生蚊蝇，散发恶臭，冬天无法运行或效率低下，受天气及气候影响很大；

4、基于活性污泥法的污水处理设备，工艺要求的水力停留时间长，故设备的体积较大，占地面积大，能耗较大。微生物驯养时间长，一旦缺少营养源或短时间不运行，微生物较快死亡，还需重新培养驯化。活性污泥法还需要污泥回流，易产生污泥膨胀而影响出水效果；

5、基于生物膜法的污水处理设备，生物膜法具有较高的处理效率，它的有机负荷较高，工艺所需的接触停留时间短，设备体积小，占地面积小，节省投资。运行管理时没有污泥膨胀和污泥回流问题，且耐冲击负荷。缺点是固定填料不易更换，填料上面的生物膜易堵塞，需要反冲洗，而且曝气效率低，能耗较高。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种体积小、曝气效率高，运行能耗低，使用及维护简单的超微动力一体化污水处理设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该设备包括外罐体和内罐体，外罐体的部分或全部埋在地面以下，外罐体内部设置有内罐体，外罐体和内罐体之间的夹层内设置有斜板沉淀装置，外罐体和内罐体之间的夹层底部为斜形导流槽，斜形导流槽被支撑在外罐体下部斜面内壁上；内罐体内的中部设置有涡旋式微泡曝气机，内罐体内涡旋式微泡曝气机的周围充填有悬浮在污水中的悬浮填料，悬浮填料可以是球形、圆柱体形、颗粒状或其他形状，悬浮填料用来附着微生物膜；涡旋式微泡曝气机由设置在其上方的电机驱动，涡旋式微泡曝气机固定在电机支架上面，电机支架固定在外罐体顶盖中心的检查口上；外罐体的一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管，外罐体的顶部设置有顶盖。

涡旋式微泡曝气机的电机及其电机支架在水面上方。

进水管伸入内罐体，其进水口在内罐体内悬浮填料的上方。

出水管一端开口于内外罐体间隙内，另一端开口于外罐体外侧。

顶盖中心检查口的上方设置有电机防雨罩。

本实用新型的超微动力一体化污水处理设备和现有技术相比，具有以下特点：

1、一体化结构设计。通过把好氧区设置在内罐体和把沉淀区设置在内外罐体夹层中，使得两个处理区整合到一个设备中，实现一体化结构，两个处理区之间通过底部斜形导流槽相通，设备内无其他管路，无堵塞现象发生；设备占地面积小，节省投资。

2、填料不需要反冲洗。把传统生物膜法中的固定式填料换成悬浮填料；悬浮填料具有较高的比表面积，比重接近于1；生物膜可在填料上大量生长，并同时进行好氧、兼氧、厌氧反应；在好氧反应区中，通过曝气产生气泡的推动作用以及曝气机叶轮的搅拌作用，悬浮填料随水流做无序状移动，既能截留污水中的悬浮物及降解污染物，又不会发生生物膜堵塞，解决了原有生物膜法固定式填料需反冲洗的问题。

3、超低能耗。选用的涡旋式微泡曝气机的曝气量大，气泡微小，溶氧率高，可以实现间歇式曝气，耗能超低。气泡在水力作用下，可均匀地分布到污水及悬浮填料的各个层面，氧利用率高，填料上的生物膜具有较高的生物活性，从而使得该设备具有比活性污泥法设备和生物膜法设备更高的处理能力。

4、操作及检修容易。涡旋式微泡曝气机的电机在水面上方，在顶盖中心检查口处伸手即能触到，检修非常方便。相比潜水式曝气机，涡旋式微泡曝气机的电机更不容易损坏。相比罗茨风机或回转式风机曝气系统，涡旋式微泡曝气机没有复杂的易损坏的供气管路，永远不用下到污浊的设备底部检修，其噪声更低，而且不需要建设风机房。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图为超微动力一体化污水处理设备的结构示意图。

图中：1、外罐体；2、内罐体；3、顶盖；4、斜形导流槽；5、进水管；6、出水管；7、悬浮填料；8、涡旋式微泡曝气机；9、电机；10、电机防雨罩；11、斜板沉淀装置；12、电机支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型的超微动力一体化污水处理设备，其结构包括外罐体1和内罐体2，外罐体1的部分或全部埋在地面以下，外罐体1内部设置有内罐体2，外罐体1和内罐体2之间的夹层内设置有斜板沉淀装置11，外罐体1和内罐体2之间的间隙底部为斜形导流槽4，内罐体2内的中部设置有涡旋式微泡曝气机8，内罐体2内涡旋式微泡曝气机8的周围充填有悬浮在污水中的悬浮填料7，悬浮填料7可以是球形、圆柱体形、颗粒状或其他形状，悬浮填料7用来附着微生物膜；涡旋式微泡曝气机8由设置在其上方的电机9驱动，涡旋式微泡曝气机8固定在电机支架12上，电机支架12固定在顶盖3中心的检查口上；外罐体1的一侧设置有进水管5，进水管5的进水口在内罐体2内悬浮填料7的上方；另一侧设置有出水管6，外罐体1的顶部设置有顶盖3，顶盖3中心检查口的上方设置有防雨罩10。

本实用新型的超微动力一体化生活污水处理设备其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1、一种超微动力一体化污水处理设备，包括外罐体和内罐体，外罐体的部分或全部埋在地面以下，其特征在于，外罐体内部设置有内罐体，外罐体和内罐体之间的夹层内设置有斜板沉淀装置，外罐体和内罐体之间的夹层底部为斜形导流槽，斜形导流槽被支撑在外罐体下部斜面内壁上；内罐体内的中部设置有涡旋式微泡曝气机，内罐体内涡旋式微泡曝气机的周围充填有悬浮在污水中的悬浮填料，涡旋式微泡曝气机由设置在其上方的电机驱动，涡旋式微泡曝气机固定在电机支架上面，电机支架固定在外罐体顶盖中心的检查口上；外罐体的一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管，外罐体的顶部设置有顶盖，顶盖中心检查口的上面有电机防雨罩。

2、根据权利要求1所述的超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，涡旋式微泡曝气机的电机及其电机支架在水面上方。

3、根据权利要求1所述的超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，进水管伸入内罐体，其进水口在内罐体内悬浮填料的上方。

4、根据权利要求1所述的超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，内罐体内充填悬浮填料，悬浮填料可以是球形、圆柱体形、颗粒状或其他形状。

5、根据权利要求1所述的超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，出水管一端开口于内外罐体夹层内，另一端开口于外罐体外侧。

6、根据权利要求1所述的超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，顶盖中心检查口的上方设置有电机防雨罩。