CN201332578Y - 正负气压组合式排种器气室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正负气压组合式排种器气室，涉及农业机械中播种机的排种器。本实用新型包括排种轴(100)、壳体(200)和排种盘(300)；在壳体(200)的中间设置有排种轴(100)，排种盘(300)盖在壳体(200)上并和排种轴(100)连接；排种轴(100)是一种圆形驱动轴；壳体(200)是一种具有负压吸种和正压投种功能的圆形铸件；排种盘(300)是一种设置有环形吸种孔的圆盘。本实用新型采用负压吸种、正压投种，使种子损伤率降低为零，具有节约种子、简化定苗间苗过程、降低生产成本的优点；适用于小粒种子如油菜、花卉(平均直径小于3mm的种子)的精量直播。

Description

正负气压组合式排种器气室

技术领域

本实用新型涉及农业机械中播种机的排种器；具体地说，排种器包括气室和种子室，本实用新型尤其涉及一种正负气压组合式排种器气室。

技术背景

根据GB6973-86《单粒(精密)播种机试验方法》中的区分，规定平均直径小于3mm的种子为小粒种子。大多数蔬菜以及甜菜、油菜等经济作物的种子颗粒的平均几何直径较小，属于小粒种子范畴。同时小粒种子几何形状不规则，例如番茄、辣椒等蔬菜种子为扁平状，表面带有绒毛；油菜种子直径较小，干燥后的种子表皮有皱纹，表面及其不规则；等等。长期以来小粒种子的精密播种技术是困扰广大农机技术人员的一大难题。

目前，国内对于小粒种子的种植一般采用先育苗再移栽或先人工溜种、撒播后间苗、定苗的传统种植模式为主，劳动强度大、生产效率低。

机械化种植主要是直播方式，即采用装备窝眼轮式排种器的条播机。播种前将油菜籽与化肥、泥沙混合或在种子中掺入一定比例的炒熟的油菜籽，播种量较大、播种有效种粒数随机性强，而且垂直窝眼轮式排种器本身在工作过程中会挤压油菜籽造成破损，破损的油菜籽数粒凝结成球后容易堵塞窝眼造成漏播，后期间苗、定苗劳动量大，难以实现精量播种。

气力式排种器利用负压吸种，完成种子与种群的分离、输种，在投种区切断负压，依靠种子的自身重量或刮种装置对种子的作用完成投种过程。气力式排种器对玉米、棉花等千粒重、几何尺寸较大的种子应用非常广泛，也很成功。但对于小粒种子(油菜、番茄等)是不适应的。小粒种子的千粒重较小，单粒种子的重量难以使种子进行自由落体运动；而刮种装置对小粒种子的破碎作用比较明显。以上两点使气力式排种器对小粒种子的播种困难加大。

另有一种能实现精量播种的播种机，是将已在室内用精量播种设备按株距放入油菜籽的专用纸绳按农艺要求置入土壤内，操作流程繁琐，播种成本较高。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术存在缺点和不足，提供一种正负气压组合式排种器气室，有效解决了小粒种子精密播种的问题，达到了节约种子，简化定苗间苗过程，降低了生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型设计新型的气室，在环形风道增加隔板，将风道分解成吸种区与投种区两部分。在吸种区利用负压吸种，投种区利用正压吹种，从而完成小粒种子与种群的分离、输种以及投种的整个播种过程。

本实用新型经试验台测定与大面积实际运用，证明已达到农艺要求，是一种新型、实用、高效的排种器，有效解决了油菜机械化精密播种技术的所存在的技术难题。

具体地说，本实用新型包括排种轴、壳体和排种盘；

在壳体的中间设置有排种轴，排种盘盖在壳体上并和排种轴连接；

在壳体的正面设置了由两个同心大圆环、小圆环组成的环形风道，整个环形风道由气室上格板和气室下隔板分为吸种负压区与投种正压区两部分；在壳体的背面设置了进风管接头和吹风管接头。

本实用新型具有下列优点和积极效果：

①本实用新型采用负压吸种、正压投种，摈弃了以往气吸式排种器的机械投种方式，使种子损伤率降低为零；同时避免了小粒种子对排种盘上的吸种孔的堵塞，极大地降低了周期性断条的产生。

②有效解决了小粒种子精密播种的问题，具有节约种子、简化定苗间苗过程、降低了生产成本的优点。

③本实用新型适用于小粒种子如油菜、花卉(平均直径小于3mm的种子)的精量直播。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的壳体结构图(正面)；

图3是本实用新型的壳体结构图(背面)；

其中：

100-排种轴。

200-壳体；

201-安装孔；      202-气室上隔板；    203-正压进风口；

204-小圆环；      205-大圆环；        206-环形风道；

207-气室下隔板；  208-负压进风口；    209-定位孔；

210-排种器安装孔；211-进风管接头；    212-吹风管接头。

300-排种盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明：

一、总体结构

如图1，本实用新型包括排种轴100、壳体200和排种盘300；

在壳体200的中间设置有排种轴100，排种盘300盖在壳体200上并和排种轴100连接；

排种轴100是一种圆形驱动轴；

壳体200是一种圆形铸件；

排种盘300是一种设置有环形吸种孔的圆盘。

二、壳体结构

如图2、3，壳体200包括安装孔201、气室上隔板202、正压进风口203、小圆环204、大圆环205、环形风道206、气室下隔板207、负压进风口208、定位孔209、排种器安装孔210、进风管接头211和吹风管接头212；

在壳体200的正面设置了由两个同心大圆环205、小圆环204组成的环形风道206，整个环形风道206由气室上格板202和气室下隔板207分为吸种负压区与投种正压区两部分，在吸种负压区设置有负压进风口208，在投种正压区设置有正压进风口203；

对应地，在壳体200的背面设置了和负压进风口208连通的进风管接头211，设置了和正压进风口203连通的吹风管接头212；

在壳体200的两侧分别设置有安装孔201和定位孔209；

在壳体200的底座上设置有排种器安装孔210。

三、本实用新型的工作原理

本实用新型由安装在定位孔209的定位销定位，与相应结构的种子室通过螺栓经安装孔201连接，而成为一种适合小粒种子播种的精密排种器；精密排种器增加相应的部件后通过排种器安装孔210固定在播种机相应位置，并与其他部件相结合而成为一个完整的播种机，实现小粒种子的精密播种。

本实用新型的壳体200与排种盘300组成正负压组合式气室，将气室与种子室分割开；进风管接头211与风机的负压口通过负压管连接，经负压进风口208形成吸种负压区；吹风管接头212与风机的正压口通过正压管连接，经正压进风口203形成投种正压区。排种盘300随排种轴100转动，单粒种子在负压的作用下吸附在排种盘300的吸种孔上，与种群分离，并被带入投种正压区，由正压吹落从而完成整个投种过程。

四、试验结果

本实用新型的装置经试验台、实际条件试验，均满足GB6973-86《单粒(精密)播种机试验方法》中的指标要求，同时台架试验中的种子破损率为零。

Claims (4)

1、一种正负气压组合式排种器气室，其特征在于：

包括排种轴(100)、壳体(200)和排种盘(300)；

在壳体(200)的中间设置有排种轴(100)，排种盘(300)盖在壳体(200)上并和排种轴(100)连接；

排种轴(100)是一种圆形驱动轴；

壳体(200)是一种具有负压吸种和正压投种功能的圆形铸件；

排种盘(300)是一种设置有环形吸种孔的圆盘。

2、按权利要求1所述的排种器气室，其特征在于壳体(200)：

正面设置由两个同心大圆环(205)、小圆环(204)组成的环形风道(206)，整个环形风道(206)由气室上格板(202)和气室下隔板(207)分为吸种负压区与投种正压区两部分，在吸种负压区设置有负压进风口(208)，在投种正压区设置有正压进风口(203)；

对应地，背面设置有和负压进风口(208)连通的进风管接头(211)，设置有和正压进风口(203)连通的吹风管接头(212)。

3、按权利要求1所述的排种器气室，其特征在于壳体(200)：

两侧分别设置有安装孔(201)和定位孔(209)。

4、按权利要求1所述的排种器气室，其特征在于壳体(200)：

底座上设置有排种器安装孔(210)。

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