CN201332563Y - 一种散热窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种散热窗，包括：驱动装置和窗体，所述窗体包括内窗和外窗，所述外窗具有散热窗口，所述内窗具有遮挡体，所述内窗上具有第一连接体；所述驱动装置上有第二连接体，通过所述内窗上的第一连接体与所述遮挡体连接，所述驱动装置用于根据通讯设备温度的变化，将所述通讯设备散发的热能转化为机械能，利用所述机械能驱动所述遮挡体移动，使所述遮挡体遮挡或暴露所述散热窗口。本实用新型实施例提供的散热窗，驱动装置利用通讯设备产生的热能驱动散热窗的窗体开合，加快了通讯设备的散热，达到了降低通讯设备温度的目的。

Description

一种散热窗
技术领域
本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种散热窗。
背景技术
目前无线数据终端的传输速率越来越高，功耗也相应上升，所以无线数据终端的温度也跟着上升，温度的升高会带来很多问题。温度的上升会导致性能下降，同时会降低器件的寿命，更严重的是有很大的安全隐患。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
在目前无线通讯设备的体积不断变小的情况下，现在降低功耗和提高效率的空间已非常有限，很难满足降温的要求。
发明内容
本实用新型实施例提供一种散热窗，利用通讯设备产生的热能驱动散热窗的窗体开合，以达到降低通讯设备温度的目的。
为达到上述目的，本实用新型实施例提供一种散热窗，包括：驱动装置和窗体，所述窗体包括内窗和外窗，所述外窗具有散热窗口，所述内窗具有遮挡体，所述内窗上具有第一连接体；
所述驱动装置上有第二连接体，通过所述内窗上的第一连接体与所述遮挡体连接，所述驱动装置用于根据通讯设备温度的变化，将所述通讯设备散发的热能转化为机械能，利用所述机械能驱动所述遮挡体移动，使所述遮挡体遮挡或暴露所述散热窗口。
与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点：本实用新型实施例提供的散热窗，驱动装置利用通讯设备产生的热能驱动散热窗的窗体开合，加快了通讯设备的散热，达到了降低通讯设备温度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例散热窗的结构图；
图2为本实用新型实施例驱动装置根据温度的变化控制窗体开合的示意图；
图3为本实用新型实施例窗体的外观示意图；
图4为本实用新型实施例图3所示窗体的结构图；
图5为本实用新型实施例百叶窗式的窗体打开之后的示意图；
图6为本实用新型实施例外窗形状的一种示意图；
图7为本实用新型实施例外窗形状的另一种示意图；
图8为本实用新型实施例悬臂梁式的热双金属弹片的示意图；
图9为本实用新型实施例窗体关闭时，驱动装置的热双金属弹片的位置示意图；
图10为本实用新型实施例热双金属弹片发生变形后的位置示意图；
图11为本实用新型实施例内窗可旋转时，外窗的形状示意图；
图12为本实用新型实施例热双金属弹片设计成卷式弹片时的示意图；
图13为本实用新型实施例热双金属弹片设计成卷式弹片时窗体的结构示意图；
图14(a)为本实用新型实施例中的窗体设计成可翻转的百叶窗时的示意图；
图14(b)为本实用新型实施例窗体设计成可翻转的百叶窗时，内窗的形状示意图；
图15(a)为本实用新型实施例窗体设计成带筋条的形式的示意图；
图15(b)为本实用新型实施例窗体设计成带筋条的形式时，内窗的形状示意图；
图16，图17为本实用新型实施例热双金属弹片的固定端与主要发热器件的金属屏蔽盖连结的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种散热窗，如图1所示，包括驱动装置11和窗体12，窗体12包括内窗121和外窗122，外窗122具有散热窗口1221，内窗121具有遮挡体1211，内窗121上具有第一连接体1212；
驱动装置11上有第二连接体111，通过内窗121上的第一连接体1212与遮挡体1211连接，驱动装置11根据通讯设备温度的变化，将该通讯设备散发的热能转化为机械能，利用机械能驱动遮挡体1211移动，使遮挡体1211遮挡或暴露外窗122的散热窗口1221。
其中，外窗122可以具有滑槽1222，内窗121可以在滑槽1222中滑动。
其中，当第一连接体1212为孔时，第二连接体111为凸台或圆柱体；当第一连接体1212为凸台或圆柱体时，第二连接体111为孔。
在本实用新型实施例中，驱动装置11把热能转化为机械能，用机械能来驱动窗体12的开合，而窗体12的开合就直接影响无线通讯设备内的温度，温度的升降就影响热能的大小。从而实现了驱动装置11根据无线通讯设备温度的变化，自动控制窗体12的打开和闭合，使无线通讯设备内的温度保持恒定。
如图2所示，为本实用新型实施例驱动装置11根据温度的变化控制窗体12开合的示意图，无线通讯设备工作时温度上升，热能不断增加，热能的增加使驱动装置11转化的机械能不断增加，从而使窗体12打开的散热窗口不断增大，散热窗口增大，散热就会加快，温度就会下降，热能就会减少，转化的机械能也会减少，散热窗口打开的就小，从而实现一个动态平衡，使温度保持在设定的温度上。而且在本实用新型实施例中，热能在向机械能转化时，也可以降低温度。
为了实现窗体12的开合，以及无线通讯设备的强度要求，这时窗体12的外观可以如图3所示，请一并参照图4，图3所示的窗体12包括内窗121和外窗122，外窗122的散热窗口1221具体可以为多个竖条形孔，内窗121具有多条竖条形的遮挡体，内窗121的多条遮挡体1211可在驱动装置的驱动下正对外窗122的竖条形孔。内窗121上具有孔，驱动装置11上有凸台，通过内窗121上的孔与内窗121连接，驱动装置11根据通讯设备温度的变化，将该通讯设备散发的热能转化为机械能，利用机械能驱动内窗121在外窗122的滑槽1222中来回滑动，使内窗121的遮挡体1211遮挡或暴露外窗122的散热窗口1221，达到开合窗体12的目的。
当外窗122的散热窗口1221为竖条形孔时，内窗121的多个遮挡体1211可在驱动装置的驱动下正对外窗122的散热窗口1221，以完全遮挡百叶窗的各个窗口，因此稍微移动内窗121即可遮挡或暴露外窗122的散热窗口1221，内窗121移动距离的长短决定了外窗122的散热窗口1221的开合大小。请继续参照图5，图5为上述窗体12打开之后的示意图。
另外，外窗122的散热窗口可根据结构和标识的需要灵活设计，如图6所示，外窗122的散热窗口1221还可以为多个横条形孔，这时内窗121具有多条横条形的遮挡体，内窗121的多条遮挡体正对外窗122的横条形孔。该外窗的散热窗口形状还可以为圆形、三角形、桃心形或鲨鱼鳃形。
如图7所示，外窗122的散热窗口1221也可以设计成LOGO(logogram，标志)，甚至是字符，这时内窗121的遮挡体为一挡片。
在本实用新型实施例中，驱动装置11采用热双金属弹片，热双金属弹片是精密合金的一种，由两层(或多层)具有不同热膨胀系数的金属或合金作为组元层牢固结合而成。当然，本实用新型实施例并不局限于此，驱动装置11也可采用其他感温材料，并不影响本实用新型实施例的实现。
本实用新型实施例中，可以将驱动装置11的热双金属弹片设计成悬臂梁式，如图8所示，将热双金属弹片的一端固定，作为固定端81，另一端悬空，为移动端82，移动端82与内窗121的遮挡体1211连接，在温度发生变化时，移动端82会来回摆动，从而带动内窗121的遮挡体1211移动。
当窗体12关闭时，驱动装置11的热双金属弹片的位置如图9所示，当温度上升时，热双金属弹片发生变形，把散热窗打开，此时热双金属弹片的位置如图10所示。
驱动装置11的热双金属弹片还可以设计成卷簧，当温度发生变化时，热双金属弹片发生旋转变形，从而驱动内窗121旋转，这时，外窗122的散热窗口1221的形状可以如图11所示。
驱动装置11的热双金属弹片也可设计成卷式弹片，如图12所示，圆心的一端为固定端81，外圆的一端为移动端82，移动端82与内窗121的遮挡体1211连接，当温度变化时，利用热双金属弹片的不同形变，使热双金属弹片发生旋转，带动内窗121的遮挡体1211转动。
这时，如图13所示，窗体12的内窗121的遮挡体1211由一个圆轮盘组成，该圆轮盘的在圆心处固定在外窗122上，并以该固定点为轴自由转动。热双金属弹片的移动端82与圆轮盘的一转轴相连，固定端81固定在单板上，在温度驱动下，热双金属弹片变形，移动端82带动圆轮盘旋转，从而达到遮挡和暴露外窗122的散热窗口1221的目的。
如图14(a)所示，外窗122的散热窗口1221具体为矩形孔，内窗121嵌在该矩形孔中，内窗121的遮挡体1211为可翻转的百叶窗。该百叶窗的窗叶关闭时，外窗122的散热窗口1221被完全遮挡。
如图14(b)所示，热双金属弹片的固定端81可以固定在单板上，热双金属弹片的移动端82与百叶窗的窗叶连接，在温度驱动下，热双金属弹片变形，驱动百叶窗的窗叶转动一定角度，从而可以使外窗122的散热窗口1221开启相应的大小。
上述百叶窗的窗叶之间可以具有筋条151，如图15(a)所示，该百叶窗的窗叶关闭时，外窗122的散热窗口1221被完全遮挡。
这时，如图15(b)所示，热双金属弹片的固定端81可以固定在单板上，热双金属弹片的移动端82与百叶窗的窗叶连接，在温度驱动下，热双金属弹片变形，驱动百叶窗的窗叶转动一定角度，从而使外窗122的散热窗口1221开启相应的大小。
由于驱动装置11是靠热能来驱动的，所以不需要额外的电能供应，而只需设备本身产生的热量来驱动，达到能量的二次利用。具有节能环保、安全、无污染等特点。
为了更好的利用热能，利用金属把通讯设备中最主要发热器件附近的热量快速的传递给驱动装置11——热双金属弹片。以无线通讯设备为例，如图16、图17所示，可以把热双金属弹片的固定端81与主要发热器件的金属屏蔽盖161相连，既达到了固定热双金属弹片的作用，又提高了能量传递的速度，使无线通讯设备的响应更快，更好地起到了散热的作用。
本实用新型实施例提供的散热窗，绿色环保，不消耗能量，无辐射、无噪声、无污染，利用无线通讯设备产生的热量驱动散热窗的窗体开合，加快无线通讯设备的散热，达到了降低无线通讯设备温度的目的。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施例的示意图，附图中的模块并不一定是实施本实用新型所必须的。
本领域技术人员可以理解实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述进行分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1、一种散热窗，其特征在于，包括：驱动装置和窗体，
所述窗体包括内窗和外窗，所述外窗具有散热窗口，所述内窗具有遮挡体，所述内窗上具有第一连接体；
所述驱动装置上有第二连接体，通过所述内窗上的第一连接体与所述遮挡体连接，所述驱动装置用于根据通讯设备温度的变化，将所述通讯设备散发的热能转化为机械能，利用所述机械能驱动所述遮挡体移动，使所述遮挡体遮挡或暴露所述散热窗口。
2、如权利要求1所述散热窗，其特征在于，所述外窗具有滑槽，所述内窗在所述滑槽中滑动。
3、如权利要求1所述散热窗，其特征在于，当所述第一连接体为孔时，所述第二连接体为凸台或圆柱体；当所述第一连接体为凸台或圆柱体时，所述第二连接体为孔。
4、如权利要求1所述散热窗，其特征在于，所述外窗的散热窗口具体为多个竖条形孔，所述内窗具有多条竖条形的遮挡体，所述内窗的多条遮挡体正对所述外窗的竖条形孔；或者，所述外窗的散热窗口具体为多个横条形孔，所述内窗具有多条横条形的遮挡体，所述内窗的多条遮挡体正对所述外窗的横条形孔。
5、如权利要求4所述散热窗，其特征在于，所述外窗的散热窗口形状为圆形、三角形、桃心形或鲨鱼鳃形。
6、如权利要求1所述散热窗，其特征在于，所述外窗的散热窗口形状为标志LOGO或字符，所述内窗的遮挡体为一挡片。
7、如权利要求1所述散热窗，其特征在于，所述驱动装置采用热双金属弹片。
8、如权利要求7所述散热窗，其特征在于，所述热双金属弹片为悬臂梁式结构，所述热双金属弹片的一端为固定端，另一端悬空，为移动端，所述移动端与所述遮挡体连接。
9、如权利要求7所述散热窗，其特征在于，所述热双金属弹片为卷簧或卷式弹片，所述卷簧或卷式弹片圆心的一端为固定端，外圆的一端为移动端，所述移动端与所述遮挡体连接。
10、如权利要求9所述散热窗，其特征在于，所述内窗的遮挡体形状为圆轮盘，所述圆轮盘在圆心处固定在所述外窗上，并以所述固定点为轴自由转动，所述热双金属弹片的移动端与所述圆轮盘的一转轴连接，所述热双金属弹片的固定端固定在单板上。
11、如权利要求7所述散热窗，其特征在于，所述外窗的散热窗口具体为矩形孔，所述内窗嵌在所述矩形孔中，所述内窗的遮挡体为可翻转的百叶窗。
12、如权利要求11所述散热窗，其特征在于，所述热双金属弹片的移动端与所述百叶窗的窗叶连接，所述百叶窗的窗叶关闭时，所述外窗的散热窗口被完全遮挡；所述热双金属弹片驱动所述百叶窗的窗叶转动一定角度时，所述外窗的散热窗口开启相应的大小。
13、如权利要求12所述散热窗，其特征在于，所述百叶窗的窗叶之间具有筋条。
14、如权利要求7-12任意一项所述散热窗，其特征在于，所述热双金属弹片的固定端与所述通信设备的主要发热器件相连。
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