CN201327953Y - 一种配电箱门板的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种配电箱门板的支撑装置，包括支撑构件、紧固件，所述支撑构件通过紧固件与配电箱连接成一体；所述支撑构件为一框架构件，包括横板、竖板，所述横板与所述竖板呈L形连接成一体；所述构件的横板上设有一延伸斜板，所述竖板上设有安装孔；所述横板两侧均设有一小折边，本实用新型，由于配电箱上固定设有一门板支撑装置，将箱门上仪表的重量转由支撑装置承受，使铰链不再承受超过承受限度的力，保证铰链不松动变形，从而能有效避免箱门下垂。

Description

一种配电箱门板的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，特别涉及一种配电箱门板的支撑装置，属于配电箱配件的技术领域。

背景技术

配电箱就是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成的低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

现有技术中的配电箱，包括箱体、箱门，其中，所述箱门通过铰链铰接在所述箱体的上，由于箱门只是通过铰链与箱体连接在一起，常常会因如铰链强度不足、箱体板材强度不足，长途运输颠簸、门板自重力、上门板宽度大造成悬臂效应，使箱门单边受力变形；箱门上安装的仪表太重等诸多原因，引得箱门下垂，导致箱门变形严重，使箱门关不上或箱门歪斜，从而影响了配电柜的质量。

实用新型的内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种配电箱门板的支撑装置，该支撑装置，结构简单、安装方便且成本低廉。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种配电箱门板的支撑装置，包括支撑构件、紧固件，所述支撑构件通过紧固件与配电箱连接成一体；所述支撑构件为一框架构件，包括横板、竖板，所述横板与所述竖板呈L形连接成一体；所述构件的横板上设有一延伸斜板，所述竖板上设有安装孔；所述横板两侧均设有一小折边。

上述一种配电箱门板的支撑装置，其中，所述支撑构件通过紧固件与所述配电箱的箱体下端固定连接；所述支撑构件的竖板通过紧固件固定在所述配电箱箱体下端，所述支撑构件横板的表面抵在所述配电箱箱门的内折边上。

上述一种配电箱门板的支撑装置，其中，所述支撑构件通过紧固件与所述配电箱的箱门下端固定连接；所述支撑构件的竖板通过紧固件固定在所述配电箱箱门下端，所述支撑构件横板的表面抵在所述配电箱箱体的外折边上。

采用上述结构的配电箱门板支撑装置，由于配电箱上固定设有一门板支撑装置，将箱门上仪表的重量转由支撑装置承受，使铰链不再承受超过承受限度的力，保证铰链不松动变形，从而能有效避免箱门下垂；既使箱门上安装了大量的仪表、控制件使的门板太重；或在门板宽度较大，门板较厚使得门板自重太重，铰链的要求不提高的情况上，支撑装置也能有效保证箱门开关自如；另外，支撑装置只由支撑构件及紧固件几个零件组成，结构简单，成本低廉且安装方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图

图2是本实用新型实施例二的结构示意图

图3是本实用新型支撑构件的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种配电箱门板的支撑装置，包括支撑构件1、紧固件2，所述支撑构件1通过紧固件2与配电箱连接成一体。由于配电箱上固定设有一箱门32的支撑装置，将箱门32上仪表的重量转由支撑装置承受，使铰链不再承受超过承受限度的力，保证铰链不松动变形，从而能有效避免箱门32下垂；既使箱门32上安装了大量的仪表、控制件使的门板太重；或在门板宽度较大，门板较厚使得门板自重太重，铰链的要求不提高的情况上，支撑装置也能有效保证箱门32开关自如。

实施例一，如图1所示，支撑装置通过紧固件2固定连接在所述配电箱的箱体31上，所述箱门32上、下端分别设有一向内折弯的内折边321，所述箱体31的上、下端分别设有一向外折弯的外折边312，支撑装置与所述箱体31固定连接的位置不受限制，可在箱体31的上端也可在箱体31的下端。支撑装置固定在箱体31上端时，将支撑构件1的竖板12通过紧固件2，固定在配电箱的箱体31上端的侧面，将支撑构件1横板11的表面支撑在箱门32上端的内折边321上，使箱门32上端的内折边321支撑整个箱门31的重量，从而避免箱门32下垂；支撑装置固定在箱体31的下端时，将支撑构件1的竖板12通过紧固件2固定在配电箱的箱体31下端，支撑构件1横板11的表面抵在所述配电箱箱门32内折边321上；使箱门32下端的内折边321支撑整个箱门32的重量。为了安装方便，更好的支撑起箱门32，防止箱门下垂，本实施例中，采用将支撑装置通过紧固件2固定在箱体31的下端，因为安装的位置不显眼，从而，不会影响配电箱整体的美观性。

实施例二，如图2所示，支撑装置通过紧固件2与所述配电箱的箱门32固定连接；支撑装置与箱门32固定连接的位置不受限制，可固定在箱门32的上端也可固定在箱门32的下端，支撑装置固定在所述箱门32上端时，支撑构件1的竖板12通过紧固件2固定在所述配电箱的箱门32上端，支撑构件1横板11的表面抵在所述配电箱箱体31上端外折边312上，使箱体31上端的外折边312支撑住箱门32的重量，从而防止箱门32下垂；为了安装方便，本实施例中，支撑装置固定在所述箱门32下端时，支撑构件1的竖板通过紧固件2固定在所述配电箱的箱门32下端，支撑构件1横板的表面抵在所述配电箱箱体31下端外折边312上，使箱体31下端的外折边312支撑住箱门32的重量，从而防止箱门32下垂。

支撑构件的形状不受限制，支撑构件1可为一框架构件，如图3、图4所示，包括横板11、竖板12，所述横板11与所述竖板12呈L形连接成一体，所述竖板12上设有安装孔13；为了使用时，箱门32可自动调节，所述支撑构件1为一整体构件，包括横板11、竖板12的构件，所述横板11与所述竖板12呈L形连接成一体，所述横板11上设有一延伸斜板14，所述竖板12上设有安装孔13，所述横板11两侧均设有一小折边16，小折边16可以提高支撑构件1的承重能力，小折边16的厚度、形状不受限制，本实施例中，小折边16厚度为3mm，这样的厚度既增加支撑构件1的强度了，又不会影响配电箱整体的美观，且安装时，不会影响紧固螺丝刀扳手的操作。紧固件2通过安装孔13将支撑装置固定在配电箱上，延伸斜板14与横板11的夹角α角度为30°，延伸斜板14与横板11间的高度为5mm，正常下垂情况，一般箱门32下垂不会超过5mm，如果下垂超过5mm，则需要调整铰链位置，使其在标准范围内。在关门时，箱门32下部在延伸斜板14表面的作用下，操作者用小的关门作用力，转化为较大的向上作用力，使箱门32在关闭过程中，自动通过延伸斜板14表面向上移动，从而将箱门32保持在预定高度，使箱门32不会产生下垂。竖板12上的安装孔13数量不受限制，本实施例中，安装孔13为一个，将安装孔13的数量设置为一个，主要有两个原因：其一，有一个安装孔13固定能够使其支撑装置与配电箱接触时，形成面接触，而不会形成点接触。箱门32安装后，门锁一侧由于自重会有一定的向下变形，在标准范围内变形使得箱门32的底部与箱体31的底部或多或少的不平行，一个安装孔13及一个紧固件2固定，使得支撑构件1的横板11的表面可以适应箱门32，调节箱门横板11表面的上下倾斜的角度，使横板11表面与内折边321下表面或外折边312上表面完全配合，使支撑装置更好的支撑起箱门32，其二，一个安装孔13穿过紧固件2固定，其固定点只有一个紧固件2，体积较小，安装也比较方便，对于整台配电箱来说，增加一个不起眼的小零件，也不影响配电箱整体的美观。安装孔13的位置不受限制，本实施例中，安装孔13的位置确定在左右中心位置，上下位置在中心偏下，这种位置使螺丝刀让过支撑构件1而直接紧固紧固件2，不会出现螺丝刀无法下手等的困难现象。也可直接用扳手紧固，大大方便了操作者的安装。紧固件2不受限制，可用普通螺栓，也可选择自攻螺钉。

综上所述，本实用新型由几个零件构成，因此，结构简单、安装时比较方便且成本低廉。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。

Claims (3)

1、一种配电箱门板的支撑装置，其特征在于，包括支撑构件(1)、紧固件(2)，所述支撑构件(1)通过紧固件(2)与配电箱连接成一体；所述支撑构件(1)为一框架构件，包括横板(11)、竖板(12)，所述横板(11)与所述竖板(12)呈L形连接成一体；所述横板(11)上设有一延伸斜板(14)，所述竖板(14)上设有安装孔(13)；所述横板(11)两侧均设有一小折边(16)。

2、如权利要求1所述一种配电箱门板的支撑装置，其特征在于，所述支撑构件(1)通过紧固件(2)与所述配电箱的箱体(31)下端固定连接；所述支撑构件(1)的竖板(12)通过紧固件(2)固定在所述配电箱箱体(31)下端，所述支撑构件的横板(11)表面抵在所述配电箱的箱门(32)内折边(321)上。

3、如权利要求1所述一种配电箱门板的支撑装置，其特征在于，所述支撑构件(1)通过紧固件(2)与所述配电箱的箱门(32)下端固定连接；所述支撑构件的竖板(12)通过紧固件(2)固定在所述配电箱箱门(32)下端，所述支撑构件的横板(11)表面抵在所述配电箱箱体(31)外折边(312)上。

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