CN201327224Y - 热水器保温水箱内胆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器保温水箱内胆。其包括具有循环介质进口、循环介质出口、热水出口、冷水进口的内胆和其保温装置，其特征在于：所述循环介质进口、热水出口、冷水进口和循环介质出口依次设置于内胆上底沿其径向呈一字形排列；所述保温装置主要包括开有与所述内胆上端管路相对应的孔的上保温层，以及与内胆下底相应的下保温层和围绕在内胆体外的圆筒形保温衣。本实用新型提供一种便于安装，安装成本低，且保温效果好的水箱内胆。

Description

热水器保温水箱内胆

(一)技术领域

本发明涉及一种热水器保温水箱内胆，具体是涉及一种带有热水管路和循环介质管路，且具有保温装置的太阳能热水器保温水箱内胆，以用于太阳能集热系统的热交换。

(二)背景技术

随着太阳能集热系统与建筑一体化技术的发展，承压式水箱结构也日益普及。同时，随着人们对家居设计环境要求的提高，如何使太阳能集热系统有机的融入到建筑体系中成为现在的设计重点。现在的家用立式带盘管的承压水箱内胆的冷热水口、循环介质进出口均设置在侧面，更多的是将冷、热水口一侧设置，循环介质进、出口一侧设置，其目的是尽可能提高热交换效率，减少混水现象的放生。不过这样做必然会导致走管不便的缺陷，因针对不同的建筑体，其走管方向具有不确定性，假如要把异侧的管路转向过来，需要接多个弯管接头，且需要增加管路的长度，进一步地，造成较大的流阻损失，和配管长度，增加安装成本。

另一方面，涉及到保温方式，目前通常是在安装完毕水箱内胆后，在其表面缠绕或者装置具有保温作用的玻璃纤维保温材料、木材或者橡胶制品，效率非常低；且由于水箱内胆一般都是靠墙安装，一旦装配完毕，就会受到安装空间的限制，再采取保温措施，必然使得效率相对较低。进一步地，这种保温措施多数无法保证安装质量，可能无法达到设计效果。

(三)发明内容

因此，针对现在上述水箱内胆的缺陷，本发明提供一种便于安装，安装成本低，且保温效果好的水箱内胆。

根据本发明的技术方案如下：

其包括具有循环介质进口、循环介质出口、热水出口、冷水进口的内胆和其保温装置，其特征在于：所述循环介质进口、热水出口、冷水进口和循环介质出口依次设置于内胆上底沿其径向呈一字形排列；所述保温装置主要包括开有与所述内胆上端管路相对应的孔的上保温层，以及与内胆下底相应的下保温层和围绕在内胆体外的圆筒形保温衣。

上述热水器保温水箱内胆，所述内胆上底中心设置有T/P阀接口，所述循环介质进口、热水出口、冷水进口、形环介质出口与其均匀间隔排列。所述保温装置进一步包括与水箱内胆的底座外侧相应的保温杯。

优选地，所述保温衣包括内侧的保温层和贴敷于其外表面用于绑紧其的紧固层。

优选地，所述保温层内侧设置有防胀槽。

优选地，所述防胀槽以内胆轴对称的各设置有一条。

优选地，所述保温层材质为聚氨基甲酸酯，紧固层为PVC，其中紧固层两端设置有拉链。

上述热水器保温水箱内胆，所述内胆上底还设置有镁棒接口，内胆侧面设置有温度传感器固定片，以及安装于内胆上的温控器和电加热装置。所述循环介质进口和循环介质出口通过一位于内胆内的换热装置连接，其中循环介质进口介于该换热装置下部，循环介质出口位于该换热装置上部。

优选地，所述换热装置为换热盘管。

根据本发明的技术方案出发点在于利用管路接口在上面易于在360度范围内全向走管，也易于在其外面设置保温装置。其中，基于此，其循环介质进口、热水出口、冷水进口和循环介质出口依次设置于内胆上底沿其径向呈一字形排列，便于配管；另一方面，考虑到换热效率和减少冷热管路的负面影响，循环介质进口，也就是热能进入水箱的进口与所述热水出口相邻，从而保证热水出口的温度不会有负面影响，进一步地，冷水进口和循环介质出口亦考虑这一问题。由于与太阳能集热系统室外部分的连接管路设置在一起，便于配管，安装费用低，且便于后期维护。

对于保温装置，考虑到安装效率，根据本发明的技术方案采用标准化方案，也就是保温装置构件化，即主要包括上保温层，下保温层和围绕在内胆体外的圆筒形保温衣，且可以根据内胆的外部结构作相应的设置，因此可以在厂房给内胆加装保温装置，利于实现流水化作业，减少现场施工周期，也因此可以保证保温装置的保温质量。

(四)附图说明

下面结合说明书附图以进一步的阐述本发明，使本领域的技术人员更好的理解本发明，其中：

图1为本发明实施例中水箱内胆主视结构示意图。

图2为本发明实施例中水箱内胆后视结构局部剖示意图。

图3为本发明实施例中水箱内胆俯视示意图。

图4为本发明实施例中保温装置安装状态示意图。

图5为本发明实施例中保温衣主视结构示意图。

图6为本发明实施例中保温衣俯视结构示意图。

图中：1、循环介质进口，2、热水出口，3、T/P阀接口，4、冷水进口，5、循环介质出口，6、温控器，7、电加热装置，8、排污阀，9、温度传感器固定片，10、镁棒接口，11、安装折片，12、换热装置，13、底座，14，支脚，15、上保温层，16、保温衣，17、保温杯，18、下保温层，19、拉链，20、防护盖槽，21、防胀槽，22、紧固层，23、保温层。

(五)具体实施方式

下面对本发明进行示例性说明，不对本发明的保护范围作具体限定，该方案技术特征的所有明显变形方式和等同替代方式均属于本发明的保护范围。

参照说明书附图1至6，本实施例热水器保温水箱内胆，包括具有循环介质进口1、循环介质出口5、热水出口2、冷水进口4的内胆和其保温装置，所述循环介质进口、热水出口、冷水进口和循环介质出口依次设置于内胆上底沿其径向呈一字形排列；所述保温装置主要包括开有与所述内胆上端管路相对应的孔的上保温层15，以及与内胆下底相应的下保温层18和围绕在内胆体外的圆筒形保温衣16。

所述内胆上底中心设置有T/P阀接口3，所述循环介质进口、热水出口、冷水进口、形环介质出口与其均匀间隔排列，采用这种形式主要目的在于考虑安装空间，以便于配管，安装技工可以很方便的区分各管路，也便于集中装配。

多数水箱内胆设置有支脚或者底座13，且其轮廓半径通常小于内胆底面直径，为了更好的构成一个密封的保温装置，所述保温装置进一步包括与水箱内胆的底座13外侧相应的保温杯17，使内胆底部与外界隔离。

由于常规的保温材料多数为玻璃纤维、橡胶制品等传统保温材料，一般情况下也需要额外的绑扎装置，相对于本实施方式，所述保温衣包括内侧的保温层23和贴敷于其外表面用于绑紧其的紧固层22，考虑的是新兴保温材料自身通常没有办法帮扎，因此需要紧固构件。其中紧固层也不一定要贴敷在保温层上，相应的，可以采用分体的结构，更有利于绑扎紧固。

因为一般物品都有受热膨胀的特性，为了防止水箱内胆膨胀而胀坏外面的壳体，所述保温层内侧设置有防胀槽21，从而，保温材料因膨胀会向该槽内积压，减少在应力面的堆积。

进一步地，所述防胀槽以内胆轴对称的各设置有一条，以达到均衡的防胀效果。

所述保温层材质为聚氨基甲酸酯，紧固层为PVC，其中紧固层两端设置有拉链19，以便于检修时将保温层拆卸下来。

所述内胆上底还设置有镁棒接口10，内胆侧面设置有温度传感器固定片9，以及安装于内胆上的温控器6和电加热装置7。

所述循环介质进口和循环介质出口通过一位于内胆内的换热装置12连接，其中循环介质进口介于该换热装置下部，循环介质出口位于该换热装置上部。

所述换热装置为换热盘管。

本发明实施例中保温层相对于现在的内胆结构还可以相应的设置诸如防护盖槽、溢流阀孔等附属孔槽，以便于水箱内胆的检修和安装。

Claims (10)

1.一种热水器保温水箱内胆，包括具有循环介质进口(1)、循环介质出口(5)、热水出口(2)、冷水进口(4)的内胆和其保温装置，其特征在于：所述循环介质进口、热水出口、冷水进口和循环介质出口依次设置于内胆上底沿其径向呈一字形排列；所述保温装置主要包括开有与所述内胆上端管路相对应的孔的上保温层(15)，以及与内胆下底相应的下保温层(18)和围绕在内胆体外的圆筒形保温衣(16)。

2.根据权利要求1所述的热水器保温水箱内胆，其特征在于：所述内胆上底中心设置有T/P阀接口(3)，所述循环介质进口、热水出口、冷水进口、形环介质出口与其均匀间隔排列。

3.根据权利要求1所述的热水器保温水箱内胆，其特征在于：所述保温装置进一步包括与水箱内胆的底座(13)外侧相应的保温杯(17)。

4.根据权利要求3所述的热水器保温水箱内胆，其特征在于：所述保温衣包括内侧的保温层(23)和贴敷于其外表面用于绑紧其的紧固层(22)。

5.根据权利要求4所述的热水器保温水箱内胆，其特征在于：所述保温层内侧设置有防胀槽(21)。

6.根据权利要求5所述的热水器保温水箱内胆，其特征在于：所述防胀槽以内胆轴对称的各设置有一条。

7.根据权利要求6所述的热水器保温水箱内胆，其特征在于：所述保温层材质为聚氨基甲酸酯，紧固层为PVC，其中紧固层两端设置有拉链(19)。

8.根据权利要求1至7之一所述的热水器保温水箱内胆，其特征在于：所述内胆上底还设置有镁棒接口(10)，内胆侧面设置有温度传感器固定片(9)，以及安装于内胆上的温控器(6)和电加热装置(7)。

9.根据权利要求1至7之一所述的热水器保温水箱内胆，其特征在于：所述循环介质进口和循环介质出口通过一位于内胆内的换热装置(12)连接，其中循环介质进口介于该换热装置下部，循环介质出口位于该换热装置上部。

10.根据权利要求9所述的热水器保温水箱内胆，其特征在于：所述换热装置为换热盘管。

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