CN201322954Y - 台式自动多功能激光验钞器 - Google Patents

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CN201322954Y CNU2008202067788U CN200820206778U CN201322954Y CN 201322954 Y CN201322954 Y CN 201322954Y CN U2008202067788 U CNU2008202067788 U CN U2008202067788U CN 200820206778 U CN200820206778 U CN 200820206778U CN 201322954 Y CN201322954 Y CN 201322954Y
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Abstract

一种台式自动多功能激光验钞器,由上部、检测槽、下部组成,采用台式卡槽结构,机身为上部、下部两部分,机身中间有一条敞开式的纸币可以刷入的检测槽,设有一个放大镜,至少包括一组激光检测传感器,至少包括激光、紫外光、白光光源,包含一组或一组以上的紫外线传感器和磁性鉴伪单元。至少一组激光、紫外光、白光光源位于放大镜观察窗口的侧壁内,可以包含一组或一组以上的紫外线传感器和磁性鉴伪单元,用于人民币现钞纸币的自动鉴伪。本实用新型既能满足肉眼感官鉴别,又能快速机读鉴别,造型美观小巧,可置于台面、车内、悬挂粘贴于墙壁等多种场合。具有结构简单实用、安装维修容易等优点,具有较好的使用和推广价值。

Description

台式自动多功能激光验钞器
技术领域
本实用新型涉及一种验钞器,特别是一种采用激光激发荧光检测传感器检测激光防伪信息的用于人民币的台式自动多功能激光验钞器。
背景技术
随着光电子技术的发展,小型半导体激光器件已得到广泛的应用。我国1999年开始陆续发行的第五套人民币及一些重要票证为了最大程度的避免伪造而采用了可由激光激发的光敏物质构成的防伪特征。该防伪特征技术门槛高,成本昂贵,物资控制严格,因此成为目前最可靠的和唯一未能被伪造的防伪特征。但由于识别技术复杂等原因,这一防伪特征此前仍不能有效自动识别。而随着科技的发展,制假技术也越来越先进,工艺水平越来越高,众多防伪手段都被不法分子突破,几乎达到以假乱真的程度。国家经济安全面临威胁,迫切需要一种能进行自动识别,可靠性高,成本低的验钞器。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种台式自动多功能激光验钞器,采用台式卡槽结构,设有一个放大镜、紫外线传感器、磁性鉴伪单元,用于人民币现钞纸币的自动鉴伪。
本实用新型由上部、检测槽、下部组成,机身分为上部、下部两部分,中间是纸币可以刷入的检测槽,设有一个放大镜,至少一组激光、紫外光、白光光源位于放大镜观察窗口的侧壁内,可以包含一组或一组以上的紫外线传感器和磁性鉴伪单元。
本实用新型既能满足肉眼感官鉴别,又能快速机读鉴别,造型美观小巧,可置于台面、车内、悬挂粘贴于墙壁等多种场合。具有结构简单实用、安装维修容易等优点,具有较好的使用和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型上部结构图;
图3是本实用新型下部结构图;
图4是本实用新型原理框图;
图5是本实用新型电路图。
具体实施方式
以下,将结合实例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,本实用新型由上部、检测槽、下部组成,整体为卡槽式结构。包含一组激光传感器,一组紫外线传感器。右方设有一个放大镜h。所述的上部a左上角设有状态指示灯,包含:异常指示灯e,正常指示灯f,电源指示灯g。所述的检测槽b为一高度0.5mm至2mm,深30mm至50mm的深槽,用于检测时的纸币放入。
如图2所示,所述的上部a由上托板2、主板3、上盖4、位置传感器5、激光检测传感器6、紫外线传感器7及螺钉1等组成,主板3位于上托板2上方左侧,以螺钉与上托板2连接;激光检测传感器6安装于上托板2中部,以螺钉与上托板2连接;紫外线传感器7在上托板2右方和放大镜下方的侧壁内,位置传感器5位于激光检测传感器6前方,以螺钉固定在上托板上;上托板2、主板3、上盖4通过螺钉1紧密连接。
如图3所示,所述的下部b由底座14、下托板8、电池仓17、电源开关16、电源板和DC插座15、脚垫11、电池仓盖12、电池连接片一13、电池连接片二20、电池连接片三9、位置检测传感器一19、位置检测传感器二18,磁性鉴伪单元10以及螺钉21等组成,脚垫贴于底座14下部;电池连接片一13,电池连接片二20、电池连接片三9安装于底座14下部的电池舱内,与电源板和DC插座15连接;电源开关16安装在底座左方,与电源板和DC插座15连接;位置检测传感器一19用螺钉固定在底座的中间,位置检测传感器二18用螺钉固定在底座中左位置,与电源板和DC插座15连接;磁性鉴伪单元10安装在底座内,与电源板和DC插座15连接;下托板8覆盖在底座14上方,由螺钉自底座14下方固定;电池仓盖12在底座14下方嵌入。
本实用新型实例的工作过程是:装入电池或接通DC插座15的直流电源,打开电源开关16,此时电源指示灯亮,待机状态开始。把纸币正面字头朝上,按附图1所示放入检测槽,当位置检测传感器一检测到纸币时紫外线传感器工作,开始紫外检测。这时通过放大镜可观察纸币的荧光防伪特征;将纸币自右向左刷过检测槽,当位置检测传感器二检测到纸币时,激光检测传感器工作,紫外线传感器关闭,自动进行激光防伪特征检测;当纸币完全退出检测槽时,一个检测过程结束,检测结果以声光形式给出。
如图4所示,检测及控制电路设计原理是在单片机的控制下,由驱动电路驱动位置检测传感器一和位置检测传感器二,该传感器的信号经信号处理电路放大处理后送回单片机,此时单片机根据采集到的信号决定是否启动检测。如果位置检测传感器一检测到纸币,单片机控制紫外线传感器工作,开始紫外检测,当位置检测传感器二检测到纸币时,单片机关闭紫外检测电路,开始启动激光检测,单片机通过驱动电路控制激光检测传感器的激光光源有规律地发出激光,照射在被测纸币上,被测纸币上的防伪标记即会被激发出荧光,此荧光由激光检测传感器的光电转换器转换成电信号并进行预放大,该信号经信号放大电路、信号整形电路、信号比较电路后输出到单片机,单片机对信号的尺寸、位置和分布规律进行分析,从而判断出纸币的真伪。然后由单片机依据纸币真伪,通过声光显示器件以不同节奏的音响、不同颜色的LED发光管显示出来。从而实现对含有激光防伪标记的人民币现钞纸币的鉴伪操作。
如图5所示,主电路由单片机U2作为核心处理芯片、位于底座14电源板上的DC3.5直流电源插座JP6与电池组BT1相连接,用来切换本机电池组BT1和外加电源适配器,DC3.5直流电源插座JP6的输出连接到电源开关S1,由电源开关S1的状态决定是否给主电路上电,电源开关S1连接到稳压集成芯片U1的输入端,稳压集成芯片U1的输出VCC连接到插座JP1,JP1通过线束与上部a中主板(3)上的插头JP2连接,给主板(3)电路供电,同时稳压集成芯片U1的输入电压也通过插头JP1、JP2送到主板,再经电阻R25和R23分压后输入到单片机U2的P1.1端口,经内部A/D转换后用来监视输入电压;电阻R1和R2分别作为发光二极管D1、D2的限流电阻,与光敏三极管Q5、Q6,电阻R17、R24构成位置检测传感器一和位置检测传感器二,光敏三极管Q5、Q6的发射极分别接单片机U2的P0.1、P0.2端口作为该传感器输入;单片机U2的端口P0.5、P1.0分别接三极管Q1、Q4构成的驱动电路,驱动激光检测传感器的激光光源LS1、LS2;单片机U2的端口P0.6接三极管Q2构成的驱动电路驱动紫外线传感器UV;单片机U2的端口P0.7接三极管Q3构成的驱动电路驱动蜂鸣器D5发声;单片机U2的第4、第5引脚是在线调试引脚,连接到插头JTAG、电阻R11、R13;单片机U2的引脚2接地;电源指示灯L1接限流电阻R3到地,正常指示灯L2、异常指示灯L3给正端接电源,负端分别接限流电阻R5、R6接至单片机U2的端口P0.3、P0.4,被单片机U2控制发光;插头JP3和电阻R10、R16、R18到R22连接单片机U2的P1.2至P1.7端口,进行功能扩展;激光检测传感器所接收的信号经插头JP5输入放大电路,信号从插头JP5第1引脚通过电容C6的+端输入,电容C6的另一端接到运算放大器U4的第5脚,电阻R37一端接到运算放大器U4的第5脚,另一端接地,电阻R38一端接到运算放大器U4的第6脚,另一端接地,电阻R29和电容C8并联后接到运算放大器U4的第6、7脚间,电阻R30一端接到运算放大器U4的第7脚,另一端接地,电容C5一端接运算放大器U4的第7脚,另一端接到运算放大器U4的第3脚,电阻R31一端接到运算放大器U4的第3脚,另一端接地,电阻R36一端接到运算放大器U4的第2脚,另一端接地,电阻R36一端接到运算放大器U4的第2脚,另一端接正电源,电阻R28和电容C7并联后接到运算放大器U4的第1、2脚间,二极管D4的K极接到运算放大器U4的第1脚,A极接地,运算放大器U4的第8脚接+3.3伏电源,运算放大器U4的第4脚接地,二极管D3的A极接运算放大器U4的第1脚,K极接R34、R33串联后的中点,R34的另一端接地,R33的另一端接运算放大器U3的第5脚,电阻R32、R27串联连接,R27的另一端接+3.3伏电源,R32的另一端接地,中点接R26,R26的另一端接运算放大器U3的第6脚,运算放大器U3的第7脚接第3脚,运算放大器U3的第2脚接第1脚,运算放大器U3的第8脚接+3.3伏电源,运算放大器U3的第4脚接地,电容C4一端接运算放大器U3的第8脚,另一端接地,运算放大器U3的第1脚接单片机U2的P0.0端口,集成运算放大器U4构成两级放大电路,电容C6、C5为耦合电容,放大电路输出为集成运算放大器U4第一引脚,该输出经二极管D3、电阻R33到达集成运算放大器U3构成的比较器与电阻R27、R32的分压值进行比较,结果经集成运算放大器U3构成的跟随器输入给单片机U2的P0.0端口;单片机U2的型号为C8051F330,也可采用其他型号的单片机作为核心处理芯片。
需要指出的是,如果用户不是按规定将纸币从右方插入检测槽,此时位置检测传感器二先于位置检测传感器一检测到纸币,单片机将控制声光显示电路报警,提醒用户正确操作。打开电源后,本验钞器处于待机状态,仅消耗极少的电能,保证了电池能较长时间使用和最大限度地降低各传感器的工作时间,有效地延长紫外线、激光等传感器的使用寿命,从而使整机寿命得以大幅提高。本实例可在底座内增加磁性鉴伪单元用于磁性检测。
本实用新型底座14有多种固定方式,安装脚垫可以满足置于桌面和车内的应用,安装魔术帖可以以任何角度、方向贴在墙壁,设备侧表面。本实用新型解决了以往激光防伪特征不能自动识别的问题,将快速自动识别和人眼观察手动识别相结合,工作时纸币由右向左刷过检测槽,验钞器自动进行紫外、激光和放大等检测。整机只有一个电源开关,检测过程自动完成,不需任何人工干预。本方案既能满足使用者肉眼进行感官鉴别,又能快速机读鉴别,造型美观小巧,可置于台面、车内、悬挂粘贴于墙壁等多种场合。具有结构简单实用、使用灵活方便、安装维修容易等优点,具有较好的使用和推广价值。

Claims (10)

1.一种台式自动多功能激光验钞器,由上部、检测槽、下部组成,采用台式卡槽结构,机身分为上部a、下部c两部分,其特征在于:机身中间有一条敞开式的纸币可以刷入的检测槽b,设有一个放大镜h,至少包括一组激光检测传感器(9),至少包括激光、紫外光、白光光源,包含一组或一组以上的紫外线传感器(10)和磁性鉴伪单元(23)。
2.据权利要求1所述的台式自动多功能激光验钞器,其特征在于:所述的上部设有异常e、正常f、电源指示灯g、放大镜h,上部a由上托板(2)、主板(3)、上盖(4)、位置传感器(5)、激光检测传感器(6)、紫外线传感器(7)及螺钉(1)组成,主板(3)位于上托板(2)上方左侧,以螺钉与上托板(2)连接;激光检测传感器(6)安装于上托板(2)中部,以螺钉与上托板(2)连接;紫外线传感器(7)在上托板(2)右方和放大镜下方的侧壁内,位置传感器(5)位于激光检测传感器(6)前方,以螺钉固定在上托板上;上托板(2)、主板(3)、上盖(4)通过螺钉(1)紧密连接。
3.据权利要求2所述的台式自动多功能激光验钞器,其特征在于:所述的激光检测传感器(6)位于上托板(2)中部,光敏表面垂直向下,激光检测传感器(6)与检测及控制电路相连。
4.据权利要求1所述的台式自动多功能激光验钞器,其特征在于:所述的下部C由底座(14)、下托板(8)、电池仓(17)、电源开关(16)、电源板和DC插座(15)、脚垫(11)、电池仓盖(12)、电池连接片一(13)、电池连接片二(20)、电池连接片三(9)、位置检测传感器一(19)、位置检测传感器二(18)、磁性鉴伪单元(10)及螺钉(21)组成,脚垫贴于底座(14)下部;电池连接片一(13),电池连接片二(20)、电池连接片三(9)安装于底座(14)下部的电池舱内,与电源板和DC插座(15)连接;电源开关(16)安装在底座左方,与电源板和DC插座(15)连接;位置检测传感器一(19)用螺钉固定在底座的中间,位置检测传感器二(18)用螺钉固定在底座中左位置,与电源板和DC插座(15)连接;磁性鉴伪单元(10)安装在底座内,与电源板和DC插座(15)连接;下托板(8)覆盖在底座(14)上方,由螺钉自底座(14)下方固定;电池仓盖(12)在底座(14)下方嵌入。
5.据权利要求1所述的台式自动多功能激光验钞器,其特征在于:所述的检测槽b位于上部a和下部c中间,检测槽B为一高度0.5mm至2mm,深30mm至50mm的深槽。
6.据权利要求1所述的台式自动多功能激光验钞器,其特征在于:所述的至少一组激光、紫外光、白光光源位于放大镜h观察窗口的侧壁内,呈30至120度照射于放大镜可观查到的中心区域。
7.据权利要求1所述的台式自动多功能激光验钞器,其特征在于:所述的放大镜h位于上盖(4)的左、右或中间。
8.据权利要求1所述的台式自动多功能激光验钞器,其特征在于:所述的磁性鉴伪单元(10)位于下壳内,磁敏表面朝上,与下托板平齐。
9.据权利要求1所述的台式自动多功能激光验钞器,其特征在于:所述的紫外线传感器(7)位于上壳内,光敏表面朝下,与上托板平齐。
10、据权利要求1所述的台式自动多功能激光验钞器,其特征在于:主电路由单片机U2为核心,型号为C8051F330,可使用其它型号单片机,位于底座(14)电源板上的DC3.5直流电源插座JP6第2脚与电池组BT1正极连接,DC3.5直流电源插座JP6第1脚接电池组BT1负极并接地,DC3.5直流电源插座JP6的第3脚连接到电源开关S1,电源开关S1另一端连接到稳压集成芯片U1的第1脚,稳压集成芯片U1的第1脚接电容C1,电容C1另一端接地,稳压集成芯片U1的第3脚VCC连接到插座JP1的第1脚,稳压集成芯片U1的第2脚接地,稳压集成芯片U1的第1脚VCC连接到插座JP1的第2脚,插座JP1的第3脚接地,插座JP1通过线束与上部a中主板(3)上的插头JP2连接,插头JP2第3脚接地,插头JP2第2脚与电阻R25和R23串联,电阻R25另端接地,电阻R25和R23串联的公共点连接单片机U2的P1.1端口,电阻R1和R2一端与正电源连接,另一端分别连接发光二极管D1、D2正端,发光二极管D1、D2负端接地,光敏三极管Q5、Q6集电极接正电源VCC,发射极分别连接电阻R17、R24,电阻R17、R24另一端连接地,三极管Q1、Q4的发射极分别连接插头JP4的第1脚和第3脚,单片机U2的P0.1、P0.2端口分别连接电阻R7和R14,电阻R7另一端连接三极管Q1的基极,电阻R14另一端连接三极管Q4的基极,激光检测传感器的激光光源LS1、LS2负端接地,激光光源LS1、LS2正端分别连接插头JP4的第1脚和第3脚,单片机U2的端口P0.6连接电阻R8,电阻R8另一端连接三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极连接电阻R9,电阻R9另端接地,三极管Q2的极电极连接插头JP4的第6脚,插头JP4的第6脚连接紫外线传感器UV负端;紫外线传感器UV正端连接插头JP4的第5脚并接正电源VDD,单片机U2的端口P0.7接电阻R12,电阻R12另一端连接三极管Q3基极,三极管Q3集电极连接正电源VCC,三极管Q3发射极连接蜂鸣器D5正端,蜂鸣器D5负端接地,单片机U2的第4、第5引脚是在线调试引脚,分别经电阻R11、R13连接到插头JTAG的第5脚、第6脚,单片机U2的第4脚直接连接到插头JTAG的第7脚,单片机U2的引脚2接地;电源指示灯L1接限流电阻R3到地,正常指示灯L2、异常指示灯L3正端接电源,负端分别接限流电阻R5、R6,电阻R5、R6分别接至单片机U2的端口P0.3、P0.4,插头JP3的第9脚、第5脚、第4脚、第8脚、第7脚、第6脚、第3脚分别连接电阻R10、R16、R18、R19、R20、R21、R22,电阻R10、R16、R18、R19、R20、R21、R22的另一端分别连接单片机U2的P1.2至P1.7端口,插头JP3的第1脚接正电源VCC,插头JP3的第2脚和第12脚接地,插头JP3的第10脚和第11脚分别接发光二极管L2和L3负端,发光二极管L2和L3负端分别接电阻R5、R6,电阻R5接单片机U2的P0.3端口,电阻R6接单片机U2的P0.4端口,发光二极管L1、L2和L3正端接正电源VCC,发光二极管L1负端接电阻R3,电阻R3另一端接地,激光检测传感器信号端连接插头JP5的第1脚,插头JP5的第2脚接地,插头JP5的第3脚接正电源VCC,插头JP5第1引脚连接电容C6的+端,电容C6的另一端接到运算放大器U4的第5脚,电阻R37一端接到运算放大器U4的第5脚,另一端接地,电阻R38一端接到运算放大器U4的第6脚,另一端接地,电阻R29和电容C8并联后接到运算放大器U4的第6、7脚间,电阻R30一端接到运算放大器U4的第7脚,另一端接地,电容C5一端接运算放大器U4的第7脚,另一端接到运算放大器U4的第3脚,电阻R31一端接到运算放大器U4的第3脚,另一端接地,电阻R36一端接到运算放大器U4的第2脚,另一端接地,电阻R36一端接到运算放大器U4的第2脚,另一端接正电源,电阻R28和电容C7并联后接到运算放大器U4的第1、2脚间,二极管D4的K极接到运算放大器U4的第1脚,A极接地,运算放大器U4的第8脚接+3.3伏电源,运算放大器U4的第4脚接地,二极管D3的A极接运算放大器U4的第1脚,K极接R34、R33串联后的中点,R34的另一端接地,R33的另一端接运算放大器U3的第5脚,电阻R32、R27串联连接,R27的另一端接+3.3伏电源,R32的另一端接地,中点接R26,R26的另一端接运算放大器U3的第6脚,运算放大器U3的第7脚接第3脚,运算放大器U3的第2脚接第1脚,运算放大器U3的第8脚接+3.3伏电源,运算放大器U3的第4脚接地,电容C4一端接运算放大器U3的第8脚,另一端接地,运算放大器U3的第1脚接单片机U2的P0.0端口。
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