CN201322391Y

CN201322391Y - 一种中央空调节能系统

Info

Publication number: CN201322391Y
Application number: CNU2008202020688U
Authority: CN
Inventors: 徐宁; 张鹰; 徐国风
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-10-20
Filing date: 2008-10-20
Publication date: 2009-10-07
Anticipated expiration: 2018-10-20

Abstract

本实用新型公开了一种中央空调节能系统，它由一个高效水泵和一个射流回抽增压器组成。高效水泵是一个高出水量低扬程的叶轮泵；射流回抽增压器是利用流体快速流动所产生的附加抽吸力来补偿扬程的损失，在中央空调冷冻水或冷却水循环系统中用一台50千瓦/小时功率马达带动的本装置，替代2台50千瓦/小时的通用水泵，可达到同样或相近的空调效果，使该循环系统节能40～50％，节能效果显著、直观。

Description

一种中央空调节能系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于中央空调冷冻水及冷却水运转的节能系统，属机电技术产品。

背景技术

现代社会，中央空调已被广泛应用于各大宾馆、商场、写字楼、车站、地铁站、机场大楼、体育场馆等公共设施，每年消耗大量的电能。如何节省中央空调耗电量，已成为能源利用研究的重点之一。目前被研究得最多的是变频节能技术，这是通过监测系统终端气温状态，应用智能控制系统根据气温的高低自动调节电机频率来达到节能效果的。但变频节能的效果不显著，一般在耗能较小的秋、春季才有效果，也难于具体计算。据估算最多节能10～15％，且大多用人工控制在春秋季或午夜少开一两台制冷机来达到节电效果，变频的作用不大。

本实用新型则是设计了一个高效水泵系统代替原水泵而达到节能目的。实验证明，用一台高效水泵系统可替代同样功率的原水泵两台，而不影响室温的降温效果。无论开多少台制冷机，水泵的节能效率可达40～50％，节能效果显著，可计算。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用一台高效水泵和射流回抽增压器来代替原来两台同样功率水泵的中央空调节能系统。

为达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种中央空调节能系统，包括一个高效水泵和一个射流回抽增压器，所述水泵是叶轮泵，其转动的叶轮由弧形叶片和焊在弧形叶片两侧面的圆形钢板构成，其泵体内靠近出水口端的半圆区域内设置有将所述半圆区域分隔为两个流动腔的分隔钢板(见图1)；所述射流回抽增压器由一个带斜切口的主流管和套在主流管外的回抽室构成(见图2)。

为了更好地实现本实用新型，所述叶轮泵转动的叶轮由6～12个弧形叶片和焊在弧形叶片两侧面的圆形钢板构成，所述叶轮的直径为100～300mm，所述圆形钢板的直径与叶片转动所形成的圆的直径相同。

所述叶轮泵体中的分隔钢板一端位于所述水泵出水口下方5～15cm处，另一端位于所述分隔钢板一端与叶轮轴心的连线上。

所述射流回抽增压器的主流管的斜切口是一沿管壁间隔切割的弧线形小切口，斜切面向管心的延长线与管壁沿水流方向的夹角为5°～45°，可间隔切割2～6个这样的弧线形切口，所述的回抽室实为一上口收窄的套管，其较宽的一端与主流管的外壁焊接密封，其较窄的一端与主流管口平齐且由一法兰盘片焊接密封在所述主流管的管壁上；所述法兰盘片的中央孔径与主流管内径相同、位置对应；所述法兰盘片在靠近主流管外壁的内环与套管内径之间的环形区域内开有6～12个连通所述回抽室的回流孔，回流孔的直径为0.5～30cm。

所述套管较宽一端的内径比所述主流管外径大6～16cm，所述套管较窄一端的内径比所述主流管外径大3～12cm。

所述射流回抽增压器的主流管的两端分别焊有法兰，用于对外连接。下端的法兰与叶轮泵的出水口的法兰连接；上端的法兰就是上述封闭回抽室窄口端的法兰盘片，与它连接的外接法兰有特殊的要求，就是在该外接法兰上要开出一喇叭状拱形凹窝，喇叭口直径与回抽室窄口的直径相当，使能与回抽室上端的回流孔形成回流通路。

将高效水泵与射流回抽增压器按图5组合起来，就构成所述的中央空调节能系统。

本实用新型的工作原理是这样的：将普通桨叶泵改为叶轮泵后，在同一功率马达驱动下，泵出的水量增大，但水压(扬程)却减小。因为水泵的功率与泵水量乘扬程成正比，为此，我们在叶轮泵的出口端加装一个射流回抽增压器，利用流体自身的动力来产生一个附加压力，其工作原理为：当主流管中的水以较高速度流过主流管时，在主流管的斜切口处产生附加吸力，将水从回抽室由斜切口吸入主流管，形成一定的增压效果(如图2所示)。

本实用新型相对于现有技术的主要优点和有益效果是：本实用新型通过将桨叶泵改为叶轮泵，使得在同一功率马达驱动下，水泵的出水量可比普通水泵增加70～100％，同时通过在水泵的出水口处加装一个射流回抽增压器来补偿其水压的损失，实现了用一台高效水泵和射流回抽增压器来代替原来两台同样功率水泵而不影响降温效果，节能40～50％，节能效果十分显著。

附图说明

图1是本实用新型中央空调节能系统中水泵的结构示意图；

图2是本实用新型中央空调节能系统中射流回抽增压器的结构示意图；

图3是实施例的中央空调节能系统中水泵的具体结构示意图；

图4是实施例的法兰盘片及回流孔的结构示意图；

图5是本实用新型中央空调节能系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型中央空调节能系统中的水泵结构如图1所示，转动叶轮1的直径为100～300mm，转动叶轮1由6～12个弧形叶片和焊在弧形叶片两侧面的圆形钢板2构成，圆形钢板2的直径与叶片转动所形成的圆的直径相同。泵体内靠近出水口3的半圆区域内设置分隔钢板4，分隔钢板4一端位于水泵出水口3下方5～15cm处，另一端位于分隔钢板一端与转动叶轮1轴心的连线上，将上述半圆区域分隔为两个流动腔。水泵中其它的结构与一般水泵相同。

本实用新型中央空调节能系统中的射流回抽增压器的结构如图2所示，射流回抽增压器由主流管5和套在主流管外以形成回抽室6的套管7组成；主流管5预先在下半部间隔切割出2～6个弧线形狭缝状斜切口11，向内斜向水流方向，与水流方向的夹角为5°～45°之间，套管7为上口收窄的套管，其较宽的一端用钢板焊接密封于主流管下半段的外壁，形成一个完全密封的底部，套管7较窄的一端用一个中央孔径与主流管外径相同的法兰盘片8封口，并焊接在主流管5的管壁上，法兰盘片8预先在对应于套管7窄口的位置钻有6～12个小圆孔10，焊接时小圆孔的位置对正套管7的窄口腔，并使主流管5与套管7之间形成一个密封的回抽室6。射流回抽增压器中主流管5的内径与水泵出水口3内径相同。套管7较宽一端的内径比主流管5外径大6～16cm，套管7较窄一端的内径比主流管5外径大3～12cm。

主流管5连接水泵的输出管的那一端焊有对外连接的法兰，方便射流回抽增压器与水泵的连接，主流管5连接冷却水输水管的一端(即套管7较窄的一端)由法兰盘片8兼作对外连接的法兰，为使回流孔10不被封死而有一个回流的空间，与法兰盘片8对接的，外接管上的法兰上设有直径与射流回抽增压器上端窄口内径相同的拱形凹窝9。

实施例

按如图1所示的结构制造一个功率为50千瓦的叶轮式水泵，其中转动叶轮1的直径为200mm，转动叶轮1由6～10个弧形叶片和焊在弧形叶片两侧面的圆形钢板2构成，分隔钢板4一端位于水泵出水口3下方10cm处。

按图2所示的结构制造射流回抽增压器：参照水泵出水口的大小选取两根不同口径的圆形钢管，小管口径与水泵3出水口的口径相同，作为主流管，大管的内径比小管的外径大6～16cm，小管按图2所示的形态切割出四个线形斜切口11，斜切口与管壁的角度为5°～45°，切口的宽度1～10mm，长度30～80mm。大管的上端再用一小截口径比大管小3～8cm比小管大3～8cm的钢管及钢板焊接成瓶颈状，将瓶颈状大管套于小管上。上口用一10kg标准法兰盘片8按图4所示，在中央处开一直径等于小管外径的圆孔，并在小管外径、瓶颈内径的环状瓶口处等间距钻出八个直径为0.5～3.0cm的小孔10。将法兰盘8对准小管口及套管瓶口位置分别焊接于小管口及大管瓶口上，并使密封。下端用一直径与大管外径相同，并在中央打有直径与小管外径相同圆孔的圆形钢板，将大管底部焊接封底于小管外壁上。再在小管的下端焊接一个对外连接的法兰，即制得射流回抽增压器如图2所示。

工作时，将射流回抽增压器下端接在水泵出口管上，上端与一带有直径与射流回抽增压器回抽室上口内径相同的拱形凹窝的法兰的水管连接，使之接入冷冻水或冷却水循环系统。这样只开动一台功率为50千瓦马达带动本例的水泵，代替原来两台功率为50千瓦的普通水泵，可使中央空调达到相同的降温效果，节能的效果直观显著。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1、一种中央空调节能系统，其特征在于，它是由一个高效水泵和一个射流回抽增压器组成的，所述高效水泵是一个叶轮泵，其转动的叶轮由弧形叶片和焊在弧形叶片两侧面的圆形钢板构成，其泵体内靠近出水口端的半圆区域内设置有将所述半圆区域分隔为两个流动腔的分隔钢板；所述射流回抽增压器是由一个带若干个斜切口的主流管和包围主流管的回抽室组成。

2、根据权利要求1所述中央空调节能系统，其特征在于，所述高效水泵的叶轮由6～12个弧形叶片和焊在弧形叶片两侧面的圆形钢板构成，所述叶轮的直径为100～300mm，所述圆形钢板的直径与叶片转动所形成的圆的直径相同。

3、根据权利要求1所述中央空调节能系统，其特征在于，所述高效水泵泵体中的分隔钢板一端位于所述水泵出水口下方5～15cm处，另一端位于所述分隔钢板一端与叶轮轴心的连线上。

4、根据权利要求1所述中央空调节能系统，其特征在于，所述射流回抽增压器的主流管的内径和水泵出水口的内径相同，回抽室是由一套在主流管外的封闭套管构成；所述的封闭套管为上口收窄的瓶状套管，其较宽的瓶底与主流管下部的外壁焊接密封，其较窄的瓶口用一法兰盘片焊接密封于主流管口的外管壁上；所述法兰盘片的中央孔径与主流管外径相同；所述法兰盘片预先在中央孔口与套管窄口内径之间的环形区域内开有6～12个连通所述回抽室的回流孔。

5、根据权利要求4所述中央空调节能系统，其特征在于，所述射流回抽增压器的主流管的下半段管壁上间隔设置有2～6个斜向水流方向的斜切口，所述斜切口的斜线与主流管管壁所成的夹角为5°～45°。

6、根据权利要求4所述中央空调节能系统，其特征在于，所述套管较宽段的内径比所述主流管外径大6～16cm，所述套管较窄段的内径比所述主流管外径大3～12cm。

7、根据权利要求4所述中央空调节能系统，其特征在于，所述法兰盘片的回流孔的直径为5～30mm。

8、根据权利要求4或5所述中央空调节能系统，其特征在于，所述射流回抽增压器的上、下端都装有法兰用于对外连接，下端的法兰与叶轮泵的出水口的法兰连接，上端用于封闭回抽室的法兰盘片也就是用于连接输水管的法兰，与它连接的输水管法兰需设置一喇叭状拱形凹窝，喇叭口的直径与回抽室上口的直径相当。