CN201318532Y - 用于机具的支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于机具的支撑架，包含有一对相隔一预定距离平行配置的承载件，其上可形成一承载平面、二对支脚以其顶端分别枢设于该二承载件的两端，可相对该承载平面枢转、多个的定位槽分别相对应地凹设于该二承载件的两端，以及一对定位件分别配置于各该对支脚间，且可于第一位置与第二位置间位移，当各该定位件位于第一位置，使各该对支脚无法相对该承载平台枢转，而定位于各该定位槽而呈展开位置或收折位置或用作把手使用位置，当各该定位件位于第二位置，使各该对支脚可相对该承载平台枢转，而可于各该定位槽间滑移。

Description

用于机具的支撑架

技术领域

本实用新型涉及用于机具的支撑架，特别是涉及一种提供可快速收合且方便搬运机具的支撑架。

背景技术

中国台湾公告编号第M273664号专利案公开有一种机器用的可收折支撑架，其包含有一支撑台、枢设于该支撑台的一第一脚架及一第二脚架、以及一固定装置；其中该固定装置具有设于该支撑台与该些脚架之间的四个第一固定件、一右第二固定件，以及一左第二固定件。其中该第一固定件具有一杆状身部、一位于该杆状身部周缘且向外突出的顶抵部，以及一自该杆状身部周缘向外延伸的一板片；其中该杆状身部通过一枢轴而可位移且可枢转地设于该支撑台上，由此，使用者可通过扳动该板片而旋转该杆状身部，使该顶抵部可紧抵于该些脚架，而使该些脚架固定于展开的使用位置。另外该右第二固定件及左第二固定件分别设于该支撑台上，用以固定该些脚架于收折位置。

上述的现有设计虽然可以达到固定该脚架位置的功能，但仍有可改进的空间。例如该第一固定件设于每一脚架上，当使用者欲使该脚架自展开使用位置相对该支撑台枢转至收折位置时，必须一一扳动该板片而逆时针旋转该杆状身部，使得该突出的顶抵部离开该脚架，才得以转动该脚架，如此操作程序应可予以简化；再者，该左第二固定件固设于该支撑台的一弯折的弹片，其可能会因为多次弹性抵接该第二脚架后而变形，以致失去功效，故该固定件的形式或可有进一步改善的空间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于机具的支撑架，其操作过程简单，而可快速地将该支撑架相对于一承载平面定位于一展开的使用位置或一收折位置或一用作把手使用位置。

为达成上述目的，本实用新型所提供的用于机具的支撑架，包含有一对承载件、二对支脚、多个的定位槽以及一对定位件。该二承载件相隔一预定距离平行配置，其上可形成一承载平面；各该对支脚的顶端分别枢设于该二承载件的两端；各该定位槽分别相对应地凹设于该二承载件的两端；各该定位件分别配置于各该对支脚间，且可于第一位置与第二位置间位移，当各该定位件位于第一位置，使各该对支脚无法相对该承载平台枢转，而定位于各该定位槽而呈该展开位置或该收折位置或该用作把手使用位置，当各该定位件位于第二位置，使各该对支脚可相对该承载平台枢转，而可于各该定位槽间滑移。

本实用新型操作过程简单，通过各该定位件的位移即可轻易地使各该对支脚滑移并定位于各该定位槽，而呈展开位置或收折位置或用作把手使用位置，使本实用新型的支撑架简易操作且亦可节省另外接设一把手装置的成本。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体图，主要显示二对支脚位于一展开位置。

图2为本实用新型一较佳实施例的立体分解图。

图3为第二图的局部放大立体分解图。

图4为本实用新型一较佳实施例的动作示意图，主要显示第一支脚位于一收折位置。

图5为本实用新型一较佳实施例的动作示意图，主要显示二对支脚位于一收折位置。

图6为本实用新型一较佳实施例的动作示意图，主要显示第二对支脚位于一用作把手使用位置。

图7为本实用新型一较佳实施例的动作示意图，主要显示定位件位于第一位置状态。

图8为本实用新型一较佳实施例的动作示意图，主要显示定位件位于第二位置状态。

图9为本实用新型一较佳实施例的动作示意图，主要显示第一对支脚收折后，勾扣板件勾扣于第一对支脚的状态。

图10为本实用新型一较佳实施例的动作示意图，主要显示二对支脚展开后，卡合板件分别卡合于二对支脚的状态。

图11本实用新型一较佳实施例的动作示意图，主要显示第二对支脚位于用于把手用位置时，卡合板件卡合于第二对支脚的状态。

【主要元件符号说明】

10   支撑架        20   承载件

202  前承载件      204  后承载件

206  第一穿孔      208  耳部

210  第二穿孔      212  螺栓

24   勾扣板件      25   勾扣板件

242  扳动部        244  勾扣部

26   卡合板件      262  扳动部

264  卡合部        27   卡合板件

272  扳动部        274  卡合部

276  卡合部        30   第一对支脚

302  前支撑脚      304  后支撑脚

306  长圆槽        32   横杆

34   第一凸部      36   支撑座

362  滚轮          38   第二凸部

40   第二对支脚    402  前支撑脚

404  后支撑脚      406  长圆槽

42   横杆          44   第三凸部

50   定位槽        502  第一定位槽

504  第二定位槽    506  第三定位槽

508  第四定位槽    510  第五定位槽

52   第一圆弧      54   第二圆弧

56   第三圆弧      60   定位件

602  第一圆杆     604  第二圆杆

606  插梢         608  弹簧

610  旋钮

具体实施方式

请先参阅图1、图2、图3，本实用新型所提供的一种用于机具的支撑架10，其包含有一对承载件20、第一对支脚30、第二对支脚40、多个的定位槽50以及一对定位件60。

该二承载件20，为相隔一预定距离前后平行配置的二长方体，分别为一前承载件202及一后承载件204，其上可形成一承载平面以供承载一机具(图中未示)，机具可为桌锯机、斜口锯机、线锯机、带锯机、钻孔机、磨砂机等木工机具的一种。各该前、后承载件202、204的左端分别穿设有一相对应的第一穿孔206；各该前、后承载件202、204的右端分别具有一自其上向下延伸且相对应的耳部208，各该耳部208分别穿设有一相对应的第二穿孔210，该后承载件204枢设有一概成L型的勾扣板件24，该勾扣板件24具有一供使用者扳动的扳动部242及一勾扣部244。

该第一对支脚30，包含有平行的前、后支撑脚302、304、连接该前、后支撑脚302、304的一横杆32、枢设于后支撑脚304由螺丝所构成的一第一凸部34、分别固设于前、后支撑脚302、304靠近该承载平面的一端的二支撑座36、分别枢设于该二支撑座36的二滚轮362，以及分别开设于该前、后支撑脚302、304顶端两相对侧且相对应的二长圆槽306。

该第二对支脚40，亦包含有平行的前、后支撑脚402、404、连接该前、后支撑脚402、404的一横杆42，以及分别开设于该前、后支撑脚402、404顶端两相对侧且相对应的二长圆槽406。请配合参阅图1、图4、图5及图6，在本实用新型中，利用四螺栓212分别穿过各该第一及第二穿孔206、210及各该支撑脚302、304、402及404的顶端，使得各该支撑脚302、304分别枢设于该前、后承载件202、204的左端，各该支撑脚402、404分别枢设于该前、后承载件202、204的右端，而可分别相对该承载平面枢转，以位于一展开位置(如图1所示)或一收折位置(如图4及图5所示)或一用作把手使用位置(如图6所示)。如图5所示，因各该耳部208自各该前、后承载件202、204的右端向下延伸而出，使得穿设于各该耳部208的各该第二穿孔210离该承载平面的距离与各该第一穿孔206离该承载平面的距离相距一预定长度，由此，当第一、第二对支脚30、40均位于该收折位置时，该第一支脚30位于该第二对支脚40的上方，并不相互干涉。

该多个的定位槽50(如图3所示)，为与各该长圆槽306、406形状相对应的五凹槽，包含有分别凹设于该前、后承载件202、204左端下缘，且分别位于该第一穿孔206下方及右方的二第一定位槽502、二第二定位槽504，以及分别凹设于该前、后承载件202、204的该耳部208下缘，且分别位于该第二穿孔210左方、下方、及右方的二第三定位槽506、二第四定位槽508以及二第五定位槽510；当该第一支脚30位于该展开位置时，该二长圆槽306分别与该二第一定位槽502相对应；当该第一支脚30位于该收折位置时，该二长圆槽306分别与该二第二定位槽504相对应；当该第二支脚40位于该展开位置时，该二长圆槽406分别与该二第四定位槽508相对应；当该第二支脚40位于该收折位置时，该二长圆槽406分别与该二第三定位槽506相对应，以及当该第二支脚40位于该用作把手使用位置时，该二长圆槽406分别与该二第五定位槽510相对应。该二第一定位槽502与该二第二定位槽504之间，该二第三定位槽506与该二第四定位槽508之间，以及该二第四定位槽508与该二第五定位槽510之间均为平滑圆弧，分别为二第一圆弧52、二第二圆弧54及二第三圆弧56。

该一对定位件60，包含有两端分别穿设于该二长圆槽306的第一圆杆602、两端分别穿设于该二长圆槽406的第二圆杆604、四插梢606、四拉伸弹簧608以及四旋钮610。各该第一、第二圆杆602、604的两端均刻有螺纹，在分别穿设于该四长圆槽306、406后，旋上该四旋钮610以使该第一、第二圆杆602、604无法自该四长圆槽306、406脱离。各该插梢606分别固设于各该支撑脚302、304、402及404顶端内部且位于各该长圆槽306、406上方；各该拉伸弹簧608的上端连结各该插梢606，下端连接该第一、第二圆杆602、604。请配合参阅图7及图8，当该第一、第二圆杆602、604在不受外力情况下，因受该拉伸弹簧608的限制而位于各该长圆槽306、406中的第一位置(如图7所示)，若施以外力使该第一、第二圆杆602、604于各该长圆槽306、406内向下位移至第二位置(如图8所示)，当外力解除后，因受该拉伸弹簧608的作用可使该第一、第二圆杆602、604回复至第一位置。

请配合参阅图9，当使用者欲收合该支撑架10时，施力下压该第一圆杆602，使该第一圆杆602于该二长圆槽306内向下位移至第二位置时，枢转该第一对支脚30，使该第一圆杆602自该二第一定位槽502沿该二第一圆弧52滑移至该二第二定位槽504后，该第一圆杆602自动卡合于该第二定位槽504，扳动该勾扣板件24的扳动部242，使该勾扣板件24的勾扣部244勾扣于该后支撑脚304的该第一凸部34(如图9所示)，以使该第一对支脚30固定于该收折位置(如图4所示)；再施力下压该第二圆杆604，使该第二圆杆604于该二长圆槽406内向下位移至第二位置时，枢转该第二对支脚40，使该第二圆杆604自该二第四定位槽508沿该二第二圆弧54滑移至该二第三定位槽506后，该第二圆杆604自动卡合于该第三定位槽506，使该第二对支脚40也固定于该收折位置(如图5所示)。

当使用者欲展开该支撑架10时，施力下压该第二圆杆604，使该第二圆杆604于该二长圆槽406内向下位移至第二位置时，枢转该第二对支脚40，使该第二圆杆604自该二第三定位槽506沿该二第二圆弧54滑移至该二第四定位槽508后，该第二圆杆604自动卡合于该第四定位槽508，使该第二对支脚40定位于该展开位置(如图4所示)；扳动该勾扣板件24的扳动部242，使该勾扣板件24的勾扣部244脱离该后支撑脚304的该第一凸部34，施力下压该第一圆杆602，使该第一圆杆602于该二长圆槽306内向下位移至第二位置时，枢转该第一对支脚30，使该第一圆杆602自该二第二定位槽504沿该二第一圆弧52滑移至该二第一定位槽502后，该第一圆杆602自动卡合于该第一定位槽502，使该第一对支脚30定位于该展开位置(如图1所示)。请配合参阅图10，为更加强各该对支脚30、40于该展开位置的稳定性，该承载件20可增设二卡合板件26、27，及该第一、第二对支脚30、40分别增设一第二凸部38及一第三凸部44，其配置方式可有许多种，本实用新型以其中一方式举例说明：该后承载件204于两端枢设有该二卡合板件26、27，其中该卡合板件26有一供使用者扳动的扳动部262及一卡合部264，而该卡合板件27有一供使用者扳动的扳动部272及二卡合部274、276；该后支撑脚304、404分别于顶端枢设有该第二凸部38及该第三凸部44。当该第一对支脚30位于该展开位置时，扳动该卡合板件26的扳动部262，使该卡合板件26的卡合部264卡合于该后支撑脚304的该第二凸部38，以使该第一对支脚30还固定于该展开位置；当该第二对支脚40位于该展开位置时，扳动该卡合板件27的扳动部272，使该卡合板件27的卡合部274卡合于该后支撑脚404的该第三凸部44，以使该第二对支脚40还固定于该展开位置；反之，只需扳动各该卡合板件26、27的各该扳动部262、272即可使各该卡合部264、274脱离该第二及第三凸部38、44。

当使用者欲利用该支撑架10搬运承载于其上的机具时，依照上述程序将该第一对支脚30定位于该收折位置后(如图4所示)；再施力下压该第二圆杆604，使该第二圆杆604于该二长圆槽406内向下位移至第二位置时，枢转该第二对支脚40，使该第二圆杆604自该二第四定位槽508沿该二第三圆弧56滑移至该二第五定位槽510后，该第二圆杆604自动卡合于该第五定位槽510，以使该第二对支脚40定位于该用作把手使用位置(如图6所示)，为更加强定位，可扳动该卡合板件27的扳动部272，使该卡合板件27的卡合部276卡合于该后支撑脚404的该第三凸部44(如图11所示)，如此，使用者即可将该第二对支脚40当作把手施力并利用枢设于该第一对支脚30的该二滚轮362来轻松搬运该机具。

由此，本实用新型的支撑架，通过各该定位件的位移即可轻易地使各该对支脚滑移并定位于各该定位槽，而呈展开位置或收折位置或用作把手使用位置，使本实用新型的支撑架操作简易以增加作业的便利性，且可免再另接设一把手装置以节省成本。

以上所述，仅为本实用新型的实施例的详细说明与图示，凡合于本实用新型权利要求的精神与其类似变化的实施例，皆包含于本实用新型的范畴中，任何熟悉该项技艺者在本实用新型的领域内，可轻易思及的变化或修饰皆可涵盖在以下本实用新型的专利范围。

Claims (10)

1、一种用于机具的支撑架，其特征在于，包含有：

一承载平台，具有一第一侧及一与该第一侧相对的第二侧，该第一侧及第二侧对应的各两端分别凹设多个定位槽；

二对支脚，各该对支脚一端分别枢接于该承载平台的该第一侧及第二侧对应的该各两端，可相对该承载平台枢转，且各该对支脚于与该承载平台枢接处下方穿设有二相对应的长槽；以及

一对定位件，各该定位件两端分别穿设于各该长槽，于各该长槽内于一第一位置及一第二位置间位移，当各该定位件的两端位于该第一位置时，各该定位件的两端分别卡合于各该定位槽，使各该对支脚无法相对该承载平台枢转，各该定位件的两端位于该第二位置时，各该定位件的两端分别脱离各该定位槽，使各该对支脚可相对该承载平台枢转。

2、如权利要求1所述的用于机具的支撑架，其特征在于，各该定位件具有一杆件，二弹性件及分别固设于各该对支脚且位于各该长槽上方的二插梢，各该弹性件的二端分别与该插梢及该杆件相接，用以提供该杆件从该第二位置回复至该第一位置的力量。

3、如权利要求2所述的用于机具的支撑架，其特征在于，该承载平台的该第一侧及该第二侧，于各该多个定位槽间分别设有一圆弧，以使该杆件于该多个定位槽间滑移。

4、如权利要求1所述的用于机具的支撑架，其特征在于，各该长槽为一具有上下圆弧的长圆槽。

5、如权利要求4所述的用于机具的支撑架，其特征在于，各该多个定位槽为一与该长圆槽的上圆弧相对应的凹槽。

6、如权利要求1所述的用于机具的支撑架，其特征在于，该多个定位槽具有多个第一定位槽及多个第二定位槽；当各该定位件卡合于各该第一定位槽，各该对支脚相对该承载平台处于收折状态，当各该定位件卡合于各该第二定位槽，各该对支脚相对该承载平台处于展开支撑状态。

7、如权利要求6所述的用于机具的支撑架，其特征在于，该多个定位槽还包含有多个第三定位槽，当各该定位件卡合于该第三定位槽，各该对支脚相对该承载平台处于展开搬运状态。

8、如权利要求1所述的用于机具的支撑架，其特征在于，该承载平台还枢设有至少一勾扣件，各该对支脚中至少有一具有一第一凸部，该勾扣件可与该第一凸部扣接。

9、如权利要求1所述的用于机具的支撑架，其特征在于，该承载平台还枢设有多个的卡合件，各该对支脚中分别具有至少一第二凸部，各该卡合件可与各该第二凸部卡合。

10、如权利要求1所述的用于机具的支撑架，其特征在于，该二对支脚中有一固设有二固定座及二枢接于该固定座的滚轮。

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