CN201311487Y - 节能灯测试老化装置 - Google Patents
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Abstract
一种节能灯测试老化装置，其特征在于：节能灯测试老化生产线(1)加装日光灯测试老化装置(16)，同时具备节能灯和日光灯老化测试作用，所述的节能灯测试老化装置在冷轧钢板(9)上设置有多个连接插座(4)，形成间隔均匀的双组排列形状，所述的连接插座(4)中设置有三片凸形结构负极弹簧片触片，在连接插座(4)圆周内呈一百二十度分布。本实用新型具有如下优点：结构合理简单，易于操作，提高设备利用率，提高企业生产场地利用率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能灯与日光灯制造的机械装备，是一种节能灯与日光灯可转换的多功能测试老化设备。
背景技术
我国节能灯生产企业经过10多年快速发展，已形成比较成熟的产品研发技术和生产装备，生产不同系列节能灯产品，得到国内外广大用户所认可，为全世界节约能源做出极大贡献。随着世界资源紧缺，世界各国节能意越来越重视，商场和办公照明如何节能，管型节能日光灯的市场需求越来越大。近几年，对日光灯节能技术有了较大突破，在亮度相同情况下长度缩短，管径缩小。国内节能灯生产企业同时承接生产日光灯，但是节能灯与日光灯外形差异较大生产设备难以通用，特别是测试老化设备，给节能灯生产企业提出了如何解决生产设备通用问题，节省生产设备投资，同时提高生产场地利用率。
发明内容
本实用新型主要是针对现有节能灯生产企业拓展生产日光灯产品时，解决产品测试老化设备如何通用的技术问题，提供一种结构简单，易于操作；减少设备投资，提高设备利用率，同时提高企业生产场地利用率的节能灯测试老化装置。
本实用新型主要是通过下述技术方案得以解决的：所述节能灯测试老化装置是在节能灯测试老化生产线的基础上增加日光灯测试老化装置，所述日光灯测试老化装置包括连接插座和工作板，连接插座设置有三块负极弹簧片触片、插座正极弹簧触点、负极连接导线、正极连接导线、胶木外壳、固定罗丝孔，工作板一面设置装有七只经过改正后节能灯头，两头边缘各装有四组日光灯插座，通过导线连接节能灯测试老化生产线，所以在节能灯生产转换为日光灯生产时，只需换插相对应电源插头即可完成节能灯测试老化转换成对日光灯产品的测试老化试验功能。
作为优选，所述的日光灯测试老化装置的工作板采用木质板，其几何形状的长度、宽度是根据节能灯测试老化生产线上冷轧钢板的长度、宽度相等。因为，测试老化生产线有二只大滚轮，一只主动一只被动，通过宽幅胶带连接循环旋转，冷轧钢板固定在宽幅胶带上实现循环工作。
作为优选，所述的日光灯测试老化装置中的工作板一面装有七只节能灯头，主要具有二项功能：一是连接电源，通过七只节能灯头插在原节能灯测试老化生产线上的灯头插座中电源，经导线连接到日光灯测试老化装置中开关和日光灯插座中；二是固定作用，通过七只节能灯头插在节能灯测试老化生产线的节能灯插座上，在每只插座中的三片弹簧作用下起到固定作用。
作为优选，所述的日光灯测试老化装置中的工作板两头中间各装有一根弹簧，弹簧一头固定在木板上，另一头可以活动。当被测试日光灯装好后扣上弹簧起到临时固定作用。节能灯测试老化生产线是循环旋转工作，宽幅胶带上的冷轧钢板转动到向下时日光灯在弹簧的作用不会脱落，结构筒单、使用方便。
作为优选，节能灯测试老化生产线有二只大滚轮，一只主动轮轴上装有传动齿轮，通过链条与减速器上主动齿轮连接，另一只被动共同支撑宽幅胶带连接循环旋转，其滚轮距离和宽幅胶带长度主要根据节能灯和日光灯的老化时间、企业生产规模、生产线旋转速度等要素决定。
作为优选，所述的节能灯测试老化生产线装有冷轧钢板，冷轧钢板一面装有双排多只节能灯插座，通过导线接入开关，当测试时只要把节能灯插入插座中就开始测试发光和频闪，同时经过五套电压调压器，一定时间内的超电压和低电压的重复周期性冲击测试等各项技术要求，实现对产品质量出厂前的老化检验。
作为优选，所述的节能灯测试老化生产线的宽幅胶带上的冷轧钢板上装有双排多只节能灯插座，插座中的三片负极触片采取凸形结构，在插座圆周内采取一百二十度分布，具有强力弹性作用，测试节能灯的拆装十分方便，同时具有负极导电功能。
因此，本实用新型具有结构合理简单，易于操作，减少设备投资，提高设备利用率，提高企业生产场地利用率等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种整体结构示意图；
附图2是本实用新型的整体结构俯视示意图；
附图3是本实用新型工作面板的正面结构示意图；
附图4是本实用新型工作面板的反面结构示意图；
附图5是本实用新型节能灯插座的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：日光灯测试老化装置16由冷轧钢板9构成，冷轧钢板9的一面装有七只节能灯头，另一面装有开关，两头边缘各装有四组日光灯插座17，两头中间各装有一根弹簧21，从七只节能灯头中取两只灯头的正极导电器7、负极导电器8通过导线5接入开关，从开关6引出导线20与四组日光灯插座17并联连接。节能灯测试老化生产线1的传动机构滚轮10、滚轮轴11、滚轮轴上的传动齿轮12、减速器15、减速器上的主动齿轮14、宽幅胶带13等组成。
当产品由节能灯转换生产日光灯时，只要在原节能灯测试老化生产线1插上日光灯测试老化装置3，原节能灯测试老化生产线1立即转换成具有日光灯产品的测试老化试验功能。日光灯测试老化装置16的工作面板采用木质板，其几何形状的长度、宽度是根据节能灯测试老化生产线上冷轧钢板9的长度、宽度相等。因为，测试老化生产线有二只大齿轮，一只主动齿轮14和一只传动齿轮12，通过宽幅胶带13连接循环旋转，冷轧钢板9固定在宽幅胶带13上实现循环工作。
日光灯测试老化装置中的木板22一面装有七只节能灯头19，主要具有二项功能：一是连接电源。通过七只节能灯头19插在原节能灯测试老化生产线上的灯头插座中电源，经导线连接到日光灯测试老化装置中开关18和日光灯插座17中；二是固定作用。通过七只节能灯头19插在节能灯测试老化生产线的节能灯插座4上，在每只插座中的三片负极弹簧24作用下起到固定作用。日光灯测试老化装置中的工作板两头边缘各装有四组日光灯插座17，从开关中引出导线25和导线26与四组日光灯插座17并联连接。当测试老化时只要把插座插入管状日光灯灯脚上，一块工作板有四根日光灯可同时进行测试老化试验，工作效率高。日光灯测试老化装置中的工作板两头中间各装有一根弹簧21，弹簧21一头固定在木板上，另一头可以活动。当被测试日光灯装好后扣上弹簧起到临时固定作用。节能灯测试老化生产线是循环旋转工作，宽幅胶带13上的冷轧钢板9转动到向下时日光灯在弹簧的作用不会脱落，结构筒单、使用方便。节能灯测试老化生产线的宽幅胶带上装有冷轧钢板，冷轧钢板一面装有双排多只节能灯插座，通过导线接入开关，当测试时只要把节能灯插入插座中就开始测试发光和频闪，同时经过五套电压调压器，一定时间内的超电压和低电压的重复周期性冲击测试等各项技术要求，实现对产品质量出厂前的老化检验。节能灯测试老化生产线的宽幅胶带上的冷轧钢板上装有双排多只节能灯插座，节能灯插座4由三块负极弹簧片触片24、插座正极弹簧触点23、负极连接导线25、正极连接导线26、胶木外壳27、固定罗丝孔28等组成。插座中的三块负极弹簧片触片24采取凸形结构，在插座圆周内采取120度分布，具有强力弹性作用，测试节能灯的拆装十分方便，同时具有负极导电功能(如图1、2、3、4和5所示)。
Claims (7)
1、一种节能灯测试老化装置，其特征在于：节能灯测试老化生产线(1)加装日光灯测试老化装置(16)，同时具备节能灯和日光灯老化测试作用，所述的节能灯测试老化装置在冷轧钢板(9)上设置有多个连接插座(4)，形成间隔均匀的双组排列形状，所述的连接插座(4)中设置有三片凸形结构负极弹簧片触片，在连接插座(4)圆周内呈一百二十度分布。
2、根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：节能灯测试老化生产线(1)由传动机构滚轮(10)、滚轮轴(11)、滚轮轴上的传动齿轮(12)、减速器(15)、减速器上的主动齿轮(14)、宽幅胶带(13)组成。
3、根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：节能灯连接插座(4)由三块负极弹簧片触片(24)、插座正极弹簧触点(23)、负极连接导线(25)、正极连接导线(26)、胶木外壳(27)、固定罗丝孔(28)组成。
4、根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：日光灯测试老化装置(16)的工作板底面装有七只节能灯头。
5、根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：日光灯测试老化装置(16)中的工作板(22)一面装有七只经过改正后节能灯头(19)，经导线连接到日光灯测试老化装置中开关(18)，再从开关连接到日光灯插座(17)。
6、根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：日光灯测试老化装置中的工作板(22)两头边缘各装有四组日光灯插座(17)。
7、根据权利要求1所述的节能灯测试老化装置，其特征为：日光灯测试老化装置中的工作板(22)两头中间各装有一根弹簧(21)，弹簧一头固定在木板上，另一头可以活动。
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