CN201310335Y - 一种深井泵防砂尾管 - Google Patents

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Abstract

一种深井泵防砂尾管，由上接头1、花管2、钢板网3、下接头7等组成，其特征是在钢板网3外还覆盖有通过多根钢筋5安装于上接头1与下接头7之间的绕丝防砂网6，两者之间的环形空间内充填有由压裂砂构成的砂粒过滤层4。本实用新型结构设计合理、制造成本低、工作可靠、使用方便，可广泛用于各类深井泵的防砂措施中，长期使用中防砂性能稳定，并可反复多次使用。

Description

一种深井泵防砂尾管
技术领域：
本实用新型涉及一种油田用井下工具，特别是用于抽油井的一种深井泵防砂尾管。
技术背景：
本实用新型前，各油田为防止抽油井地层出砂损坏深井泵，一般采用在泵下普通尾管(花管)外加钢板网的方法，由于该结构产生的渗滤面积小，以及钢板网强度较低等原因，经常会造成尾管(花管)堵塞或钢板网损坏而失去防砂功能，影响了抽油井深井泵的正常工作。
发明内容：
本实用新型的目的是：为油田抽油井提供一种深井泵防砂尾管，由于该装置增加了绕丝防砂网和砂粒过滤层，增加了深井泵防砂尾管的机械强度和渗滤面积，提高了耐冲击和抗堵塞的性能，因而能够保证长期使用中不会丧失防砂功能，确保抽油井深井泵的正常工作。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：一种深井泵防砂尾管，包括上接头、花管、钢板网、下接头，且管壁上加工有多个透孔的长管形的花管，其上端连接上接头、下端连接下接头、外壁上覆盖筛状的钢板网；其特征是在钢板网外还覆盖有由钢丝按一定间隙缠绕而成的绕丝防砂网，绕丝防砂网是通过多根均布的钢筋安装于上接头与下接头之间，在钢板网与绕丝防砂网之间的环形空间内充填有由粒径均匀的压裂砂构成的砂粒过滤层。
本实用新型结构设计合理、制造成本低、工作可靠、使用方便，可广泛用于各类深井泵的防砂措施中，长期使用中防砂性能稳定，并可反复多次使用。
附图说明：
图1为深井泵防砂尾管的结构示意图。
具体实施方式：
深井泵防砂尾管是由上接头1、花管2、钢板网3、砂粒过滤层4、钢筋5、绕丝防砂网6、下接头7等组成，管壁上加工有多个透孔的长管形的花管2上端连接上接头1、下端连接下接头7、外壁上覆盖筛状的钢板网3，钢板网3外还覆盖有由钢丝按约0.5毫米间隙缠绕而成的绕丝防砂网6，绕丝防砂网6是通过十根均布的钢筋5安装于上接头1与下接头7之间，在钢板网3与绕丝防砂网6之间的环形空间内充填有由粒径为0.8毫米左右的压裂砂构成的砂粒过滤层4。
深井泵防砂尾管的工作原理及使用方法是：将装配好的深井泵防砂尾管通过上接头1连接到深井泵下端并下入井下，抽油过程中井下液体则可通过绕丝防砂网6上的钢丝间隙、砂粒过滤层4、钢板网3、花管2进入深井泵；此时，井下液体中所携带的不同直径的砂粒及其他机械杂质在经过绕丝防砂网6、砂粒过滤层4、钢板网3等三次过滤，不能进入深井泵内，因而使深井泵减少了砂卡及磨损机会，确保其正常工作；还由于绕丝防砂网6具有较高的耐冲击强度，而砂粒过滤层4又具有较大的渗滤面积，从而保证了深井泵防砂尾管可长期、稳定的工作。
当深井泵防砂尾管使用一段时间渗滤能力下降后，可将其从井下起出卸下下接头7，对所有部件进行清洗并更换砂粒过滤层4的压裂砂，便可恢复深井泵防砂尾管的功能而重新使用。

Claims (1)

1、一种深井泵防砂尾管，包括上接头、花管、钢板网、下接头，且管壁上加工有多个透孔的长管形的花管，其上端连接上接头、下端连接下接头、外壁上覆盖筛状的钢板网；其特征是：在钢板网外还覆盖有由钢丝按一定间隙缠绕而成的绕丝防砂网，绕丝防砂网是通过多根均布的钢筋安装于上接头与下接头之间，在钢板网与绕丝防砂网之间的环形空间内充填有由粒径均匀的压裂砂构成的砂粒过滤层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102337869A (zh) * 2011-09-04 2012-02-01 中国石油化工股份有限公司 油井砾石充填分粒径等级布砂防砂方法
CN109098694A (zh) * 2017-06-21 2018-12-28 中国石油化工股份有限公司 用于压裂水平气井的控水防砂装置及方法

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