CN201307843Y - 无传感无刷直流电机的换相点检测电路 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及一种无传感无刷直流电机的换相点检测电路,包括执行检测算法的单片机,反电动势检测电路,电机驱动电压检测电路。将电机驱动过程分为启动过程和运行过程。所述启动过程为,所述单片机的输入输出端口IO0,输入输出端口IO1,输入输出端口IO2为高阻态,在PWM控制信号截至阶段,检测所述电机浮空相的反电动势VBEMF,当VBEMF=0时,确定为过零点,延迟30度电角度以后为换相点。所述运行过程为,所述单片机的输入输出端口IO0,输入输出端口IO1,输入输出端口IO2为低电平的输出状态,在PWM控制信号导通阶段,检测所述电机浮空相的反电动势VBEMF,当VBEMF等于电机驱动电压VDC的1/2时,确定为过零点,延迟30度电角度以后为换相点。本专利的实施可以实现重大改进,首先增强启动力矩,其次降低运行过程中的功率损耗,降低温升,同时具有电路结构简单,成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于无刷直流电机的无传感驱动技术。
背景技术
无刷直流电机的转速控制是通过PWM控制信号的占空比来调节驱动电压,并根据转子的位置来切换电机的电源来实现的。由于无刷直流电机的转子位置与反电动势有确定的对应关系,因此如果通过检测电机反电动势来确定无刷直流电机的转子位置,就无需转子位置感应元件了。但是反电动势不能直接检测,只能通过检测相电压间接获得。通常,在PWM的导通阶段,进行检测,比如A、B相通电,检测C相电压,当C相电压等于驱动电压的1/2时,确定为反电动势的过零点,然后延迟30度电角度为换相点。这种方式,可以实现高速低力矩情况下的正常控制。但是在启动阶段,力矩很大,电机绕组的退磁电流很大,往往会使反电动势检测失败,电机停转。
针对这种情况,ST公司提出,在PWM的关断阶段,比如A相断开,B相与地导通,检测C相电压,此时的电压为反电动势,当C相电压为零时,确定为反电动势的过零点,然后延迟30度电角度为换相点。这种技术方案必须保证PWM控制信号存在关断状态,因此PWM信号不能达到100%的占空比,那么开关管处于不断的开关状态,导致工作效率低,发热严重的后果。
发明内容
本发明目的是为了解决上述问题,将无刷直流电机的工作过程分为启动过程和运行过程,分别采用两种不同的技术方案进行处理,并巧妙地将两种方案的硬件电路有效结合起来。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
无传感无刷直流电机的换相点检测电路,包括执行检测算法的单片机1,反电动势检测电路,电机驱动电压检测电路。所述的反电动势检测电路包括,将电机2的A相连接至所述单片机1的模数转换端口AD0的电阻R1,并将所述模数转换端口AD0进行电压嵌位的二极管D1和二极管D4,以及连接在所述模数转换端口AD0和所述单片机1的输入输出端口IO0之间的电阻R4;
还包括,将电机2的B相连接至所述单片机1的模数转换端口AD1的电阻R2,并将所述模数转换端口AD1进行电压嵌位的二极管D2和二极管D5,以及连接在所述模数转换端口AD1和所述单片机1的输入输出端口IO1之间的电阻R5;还包括,将电机2的C相连接至所述单片机1的模数转换端口AD2的电阻R3,并将所述模数转换端口AD2进行电压嵌位的二极管D3和二极管D6,
还包括,将电机2的C相连接至所述单片机1的模数转换端口AD2的电阻R3,并将所述模数转换端口AD2进行电压嵌位的二极管D3和二极管D6,以及连接在所述模数转换端口AD2和所述单片机1的输入输出端口IO2之间的电阻R6;
所述电机驱动电压检测电路,包括分压的电阻R7,电阻R8和滤波电容C4。
所述反电动势检测电路,分压系数R4/(R1+R4)=R5/(R2+R5)=R6/(R3+R6),并且与所述驱动电压检测电路的分压系数R8/(R7+R8)相同;
所述电机2的工作过程分为启动过程4和运行过程5。
所述电机2的启动过程4为,所述单片机1的输入输出端口IO0,输入输出端口IO1,输入输出端口IO2为高阻态,在PWM控制信号的关断阶段,检测所述电机2浮空相的反电动势VBEMF,当VBEMF==0时,确定为过零点,延迟30度电角度以后为换相点。
所述电机2的运行过程5为,所述单片机1的输入输出端口IO0,输入输出端口IO1,输入输出端口IO2为低电平的输出状态,在PWM控制信号的导通阶段,检测所述电机2浮空相的反电动势VBEMF,当VBEMF等于电机驱动电压VDC的1/2时,确定为过零点,延迟30度电角度以后为换相点。
本实用新型的有益效果主要表现在:1、电路结构简单,成本低;2、启动力矩大,平稳不易抖动;3、运行过程中,功率损耗低,温升小。
附图说明
图1是无传感无刷直流电机的换相点检测电路的原理图;
图2是无传感无刷直流电机的工作流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1,图2,无传感无刷直流电机的换相点检测电路,包括执行检测算法的单片机1,反电动势检测电路,电机驱动电压检测电路.
所述的反电动势检测电路包括,将电机2的A相连接至所述单片机1的模数转换端口AD0的电阻R1,并将所述模数转换端口AD0进行电压嵌位的二极管D1和二极管D4,以及连接在所述模数转换端口AD0和所述单片机1的输入输出端口IO0之间的电阻R4。二极管D1的阳极接模数转换端口AD0,阴极接单片机1的电源,将此处电压的最大值控制在单片机1的电源电压加上0.3V的范围;二极管D4的阴极接模数转换端口AD0,阳极接地,将此处电压的最小值控制在单片机1的地电压减去0.3V的范围。
在所述电机2的运行过程5中,所述单片机1设置输入输出端口IO0,输入输出端口IO1,输入输出端口IO2为低电平的输出状态,此时各相反电动势经过电阻分压以后输入到模数转换端口。在PWM控制信号导通阶段,检测所述电机2浮空相的反电动势VBEMF,当VBEMF等于电机驱动电压VDC的1/2时,确定为过零点,延迟30度电角度以后为换相点。因此所述运行过程5能够以100%占空比的PWM控制信号进行工作,具有效率高,发热量小的有点。
还包括,将电机2的B相连接至所述单片机1的模数转换端口AD1的电阻R2,并将所述模数转换端口AD1进行电压嵌位的二极管D2和二极管D5,以及连接在所述模数转换端口AD1和所述单片机1的输入输出端口IO1之间的电阻R5。二极管D2的阳极接模数转换端口AD1,阴极接单片机1的电源,将此处电压的最大值控制在单片机1的电源电压加上0.3V的范围;二极管D5的阴极接模数转换端口AD1,阳极接地,将此处电压的最小值控制在单片机1的地电压减去0.3V的范围。
还包括,将电机2的C相连接至所述单片机1的模数转换端口AD2的电阻R3,并将所述模数转换端口AD2进行电压嵌位的二极管D3和二极管D6,以及连接在所述模数转换端口AD2和所述单片机1的输入输出端口IO2之间的电阻R6。二极管D3的阳极接模数转换端口AD2,阴极接单片机1的电源,将此处电压的最大值控制在单片机1的电源电压加上0.3V的范围;二极管D6的阴极接模数转换端口AD2,阳极接地,将此处电压的最小值控制在单片机1的地电压减去0.3V的范围。
所述电机驱动电压检测电路包括,电阻R7一端连接电机驱动电压VDC,另一端连接单片机1的模数转换端口AD3和电阻R8,电阻R8另一端连接地,滤波电容C4与电阻R8并联。
所述反电动势检测电路,分压系数R4/(R1+R4)=R5/(R2+R5)=R6/(R3+R6),并且与所述驱动电压检测电路的分压系数R8/(R7+R8)相同。这四组分压电阻将电机驱动电压VDC和反电动势VBEMF按照相同的比例转换到单片机1的电源电压范围,并进行模数转换。
所述电机2的工作过程分为启动过程4和运行过程5。所述电机2启动以后,进入启动过程4;启动以后,转速不断增加,当转速超过规定值以后,进入运行过程5。
在所述电机2的启动过程4中,所述单片机1设置输入输出端口IO0,输入输出端口IO1,输入输出端口IO2为高阻态,电机2的各相反电动势VBEMF通过电阻R1,电阻R2,或者电阻R3直接输入到单片机1的模数转换端口。PWM控制信号的关断阶段,检测所述电机2浮空相的反电动势VBEMF,当VBEMF=0时,确定为过零点,延迟30度电角度以后为换相点。比如,PWM控制信号导通阶段,A相连接电机驱动电压VDC,B相接地,C相浮空;PWM控制信号进入关断阶段后,A相浮空,B相仍然接地,此时C相电压正好为VBEMF,而反电动势没有经过分压,检测精度高,并且这样的连接方式加快了电机绕组的退磁过程。因此所述启动过程4具有启动力矩大的优势,但是开关管一直处于频繁的开关状态,效率低,发热严重。
在所述电机2的运行过程5中,所述单片机1设置输入输出端口IO0,输入输出端口IO1,输入输出端口IO2为低电平的输出状态,此时各相反电动势经过电阻分压以后输入到模数转换端口。在PWM控制信号导通阶段,检测所述电机2浮空相的反电动势VBEMF,当VBEMF等于电机驱动电压VDC的1/2时,确定为过零点,延迟30度电角度以后为换相点。因此所述运行过程5能够以100%占空比的PWM控制信号进行工作,具有效率高,发热量小的有点。
Claims (5)
- 【权利要求1】无传感无刷直流电机的换相点检测电路,包括执行检测算法的单片机(1),反电动势检测电路,电机驱动电压检测电路,其特征在于:所述的反电动势检测电路包括,将电机(2)的A相连接至所述单片机(1)的模数转换端口AD0的电阻R1,并将所述模数转换端口AD0进行电压嵌位的二极管D1和二极管D4,以及连接在所述模数转换端口AD0和所述单片机(1)的输入输出端口IO0之间的电阻R4;还包括,将所述电机(2)的B相连接至所述单片机(1)的模数转换端口AD1的电阻R2,并将所述模数转换端口AD1进行电压嵌位的二极管D2和二极管D5,以及连接在所述模数转换端口AD1和所述单片机(1)的输入输出端口IO1之间的电阻R5;还包括,将所述电机(2)的C相连接至所述单片机(1)的模数转换端口AD2的电阻R3,并将所述模数转换端口AD2进行电压嵌位的二极管D3和二极管D6,以及连接在所述模数转换端口AD2和所述单片机(1)的输入输出端口IO2之间的电阻R6;所述电机驱动电压检测电路包括,分压的电阻R7,电阻R8和滤波电容C4。
- 【权利要求2】如权利要求1所述的无传感直流无刷电机的换相点检测电路,其特征在于:所述反电动势检测电路,分压系数R4/(R1+R4)=R5/(R2+R5)=R6/(R3+R6),并且与所述驱动电压检测电路的分压比R8/(R7+R8)相同。
- 【权利要求3】如权利要求1所述的无传感直流无刷电机的换相点检测电路,其特征在于:所述电机(2)的工作过程分为启动过程(4)和运行过程(5)。
- 【权利要求4】如权利要求3所述的无传感直流无刷电机的换相点检测电路,其特征在于:所述启动过程(4)为,所述单片机(1)的输入输出端口IO0,输入输出端口IO1,输入输出端口IO2为高阻态,在PWM控制信号的关断阶段,检测电机(2)浮空相的反电动势VBEMF,当VBEMF=0时,确定为过零点,延迟30度电角度以后为换相点。
- 【权利要求5】如权利要求3所述的无传感直流无刷电机的换相点检测电路,其特征在于:所述运行过程(5)为,所述单片机(1)的输入输出端口IO0,输入输出端口IO1,输入输出端口IO2为低电平的输出状态,在PWM控制信号的导通阶段,检测所述电机(2)浮空相的反电动势VBEMF,当VBEMF等于电机驱动电压VDC的1/2时,确定为过零点,延迟30度电角度以后为换相点。
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